Устройство для рубки ленты шпона на форматные листы Советский патент 1982 года по МПК B27L5/00 

Описание патента на изобретение SU935293A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ ЛЕНТЫ ШПОНА НА ФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ

Похожие патенты SU935293A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для РУБКИ ЛЕНТЫ ШПОНА НА ФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ 1973
  • Авторы Изобретени Витель Я. А. Шупиньш, Я. Я. Лиепиньш Е. Е. Гесс
SU405716A1
УСТРОЙСТВО для РУБКИ ЛЕНТЫ 1972
SU347198A1
УСТРОЙСТВО для РУБКИ ЛЕНТЫ ШПОНА НА ФОРМАТНЫЕЛИСТЫ 1971
SU308870A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВОГО ШПОНА и т. п. ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛНОФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ 1968
  • А. И. Чирков, С. Г. Костерин, Н. А. Жуков, Д. В. Войлуков, А. В. Кузнецов, Р. Карасик, М. Генкин, В. И. Гольдин, А. А. Вогман, Б. А. Морозычев Д. И. Жолковский
SU217631A1
Линия рубки, сортировки по размеру и укладки лущенного шпона 1976
  • Генкин Григорий Мордухович
  • Добрынин Сергей Данилович
  • Самборская Людмила Владимировна
SU676455A1
Устройство для резки листового материала 1984
  • Стрижев Юрий Николаевич
  • Вальщиков Николай Маркович
  • Хрусталев Роллан Сергеевич
  • Конюшков Валентин Николаевич
SU1155454A1
Устройство для рубки лущеного шпона 1977
  • Стрижев Юрий Николаевич
  • Исаев Алексей Александрович
  • Павлов Александр Николаевич
  • Конюшков Валентин Николаевич
  • Мутовкин Владимир Константинович
SU618284A1
Устройство для выравнивания выходящей из сушилки сухой ленты шпона, рубки ее на листы, сортировки и укладки листов на платформы 1960
  • Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры И Мебели
SU138733A1
Устройство для рубки ленты шпона 1987
  • Вальщиков Николай Маркович
  • Стрижев Юрий Николаевич
  • Заманский Михаил Иосифович
  • Конюшков Валентин Николаевич
SU1497009A1
СТАНОК ДЛЯ ВЗАИМНО ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ПРИРУБКИ КРОМОК ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 1967
  • А. И. Чирков, Н. А. Жуков, С. Г. Костерин В. В. Титов
  • Головное Специальное Конструкторско Технологическое Бюро Фанерного Оборудовани
SU197140A1

Иллюстрации к изобретению SU 935 293 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для рубки ленты шпона на форматные листы

Формула изобретения SU 935 293 A1

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к оборудованию для производства лущеного шпона в фанерном производстве.

Известно устройство для рубки ленты щпона на форматные листы, состоящие на транспортеров, рамы, механизма прирубки с тянущими пальцами, тормозом, режущим инструментом, муфтой и редуктором 13 .

Известно также устройство для рубки ленты щпона на форматные листы, включающее подающий транспортер с тянущими органами, барабан с режущим инструментом, щжжимные валики, блоки управления и формирования сигнала Г 2 J .

Недостатком известных устройств является низкая надежность.

Цель изобретения - повьшение надежности устройства.

Цель достигается тем, что устройство снабжено поворотными рычагами-упорами с приводом, которые установлены

на подающем транспортере под тянущими органами и кинематически связаны с прижимными валиками, а привод подключен к блокам управления и формирования аггнала.

На фиг. 1 изображено устройство, о5ишй вид; на фиг. 2 - кинематическая схема механизма останова ленты щпова| на фиг. 3 - структурная схема управления работой устройства.

to

Устройство для рубки ленты щпона на форматные листы состоит из фотоэлектрического датчика 1 с осветителем 2, установленных на подающем TpaHcnoj тере 3, прижимных валиков 4, соеди15ненных направл5пощей с регулируемым грузом 5 и размещенных перед барабаном с режущим инструментом 6, снабженным датчике 7 положения режущего инструмента, причем прижимные валики

0 кинематически связаны с поворотными рычагами-упорами 8 и приводом 9. Датчик положения режущего инструмента и фотоэлектрический датчик подсоединены 39 к блоку 10 фрр«мирова1шя сигнала С, обеспечивающего выдачу управляющего сигнала в блок управления 11. Устройство работает следу1о1аим образом. При подаче ленты шпона подающим транспортером 3 к барабану с режущим инструментом 6 она пересекает передней кромкой световой поток от осветителя 2 к фотоэлектрическому датчику 1 который замыкает свои две пары выход ных контактов К(фнг. 3). Напряжение схемы (фиг. 3) формирования сигнала С через замкнутый контакт К и нормально замкнутый контакт К подается в блок управления 11, который включает приво 9 подъема рьиагов-упоров 8, установленных под тянущими органами подахоще го транспортера 3. Рычаги-упоры 8, поднимаясь, задерживают ленту шпона до момента достижения барабана с ре™ жушим инструментом 6 заданного полож ния, которое определяется положениями профильного кулачка, установленного на валу барабана с режущим .И11струментом 6, и датчика 7. При взаимодействии профильного кулачка и датчика 7 последний замьтает свои контакты, запитывая одновременно реле Р через замкнутые контакты К. Реле Р становится на самоблокировку путем замыкания контактов С, параллельно подсоединенных контактам датчика и одновременно второй парой нормально замкнутых контактов К обеспечивает цепь питания блока управления 11, кото рый отключает привод 9. Происходит опускание рычагов-упоров 8 и подача леяты шпона к барабану с режущим инструментом 6, тянущими органами пода ющего транспортера 3, к которым она прижимается прижимными валикамгг 4. При достижении передней кромки ленты шпона барабана с режушим инструментом 6 п юисходит прирубка, после чего идет процесс рубки ленты шпона на фор матные листы. При окончангш ленты шпона срабатывает фотоэлектрический датчик 1, который своими контактами К обесточивает цепь питания реле Р блока формирования сигнала С. Устройство готово для обработки очередной ленты шпона. Для обеспечения требуемой скорости подачи ленты шпона к барабану с режущим инструментом 6 прижимные валики 4 снабжены ругулируемым грузом 5, позволяющим снизить величину проскальзывания ленты шпона на тянущих органах подающего транспортера 3. Устройство обеспечивает прирубку передней кромки ленты шпона в автоматическом режиме, исключает колебания ширины переднего куска шпонаг, и имеет высокую стабильность в работе и надежность за счет исключения электромагнитных муфты и тормоза. Формула изобретения Устройство для рубки ленты шпона на форматные листы, включающее подающий транспортер с тянущими органами, барабан с режущим инструментом, прижимные валики, блоки угфавления и формирования сигнала, отличающееся тем, что, с целью повышения наделшости устройства в работе, оно снабжено поворотными рычагами-упорами с приводом, которые установлены на подающем транспортере под тянущими органами и кинематически связаны с прижимными валиками, а привод подключен к блокам улравясшш и формирования сигнала. Источнзазш информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 405716, кл. В 27 1н 5/00, 1973. 2.Авторское сивдетепьство СССР № ЗО8870, кл. В 27 1 5/ОО, 1970 (прототип).

F

П

-

SU 935 293 A1

Авторы

Стрижев Юрий Николаевич

Вальщиков Николай Маркович

Орлов Анатолий Тимофеевич

Конюшков Валентин Николаевич

Даты

1982-06-15Публикация

1980-10-10Подача