(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ ЛЕНТЫ ШПОНА НА ФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РУБКИ ЛЕНТЫ ШПОНА НА ФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ | 1973 |
|
SU405716A1 |
УСТРОЙСТВО для РУБКИ ЛЕНТЫ | 1972 |
|
SU347198A1 |
УСТРОЙСТВО для РУБКИ ЛЕНТЫ ШПОНА НА ФОРМАТНЫЕЛИСТЫ | 1971 |
|
SU308870A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВОГО ШПОНА и т. п. ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛНОФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ | 1968 |
|
SU217631A1 |
Линия рубки, сортировки по размеру и укладки лущенного шпона | 1976 |
|
SU676455A1 |
Устройство для резки листового материала | 1984 |
|
SU1155454A1 |
Устройство для рубки лущеного шпона | 1977 |
|
SU618284A1 |
Устройство для выравнивания выходящей из сушилки сухой ленты шпона, рубки ее на листы, сортировки и укладки листов на платформы | 1960 |
|
SU138733A1 |
Устройство для рубки ленты шпона | 1987 |
|
SU1497009A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЗАИМНО ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ПРИРУБКИ КРОМОК ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU197140A1 |
1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к оборудованию для производства лущеного шпона в фанерном производстве.
Известно устройство для рубки ленты щпона на форматные листы, состоящие на транспортеров, рамы, механизма прирубки с тянущими пальцами, тормозом, режущим инструментом, муфтой и редуктором 13 .
Известно также устройство для рубки ленты щпона на форматные листы, включающее подающий транспортер с тянущими органами, барабан с режущим инструментом, щжжимные валики, блоки управления и формирования сигнала Г 2 J .
Недостатком известных устройств является низкая надежность.
Цель изобретения - повьшение надежности устройства.
Цель достигается тем, что устройство снабжено поворотными рычагами-упорами с приводом, которые установлены
на подающем транспортере под тянущими органами и кинематически связаны с прижимными валиками, а привод подключен к блокам управления и формирования аггнала.
На фиг. 1 изображено устройство, о5ишй вид; на фиг. 2 - кинематическая схема механизма останова ленты щпова| на фиг. 3 - структурная схема управления работой устройства.
to
Устройство для рубки ленты щпона на форматные листы состоит из фотоэлектрического датчика 1 с осветителем 2, установленных на подающем TpaHcnoj тере 3, прижимных валиков 4, соеди15ненных направл5пощей с регулируемым грузом 5 и размещенных перед барабаном с режущим инструментом 6, снабженным датчике 7 положения режущего инструмента, причем прижимные валики
0 кинематически связаны с поворотными рычагами-упорами 8 и приводом 9. Датчик положения режущего инструмента и фотоэлектрический датчик подсоединены 39 к блоку 10 фрр«мирова1шя сигнала С, обеспечивающего выдачу управляющего сигнала в блок управления 11. Устройство работает следу1о1аим образом. При подаче ленты шпона подающим транспортером 3 к барабану с режущим инструментом 6 она пересекает передней кромкой световой поток от осветителя 2 к фотоэлектрическому датчику 1 который замыкает свои две пары выход ных контактов К(фнг. 3). Напряжение схемы (фиг. 3) формирования сигнала С через замкнутый контакт К и нормально замкнутый контакт К подается в блок управления 11, который включает приво 9 подъема рьиагов-упоров 8, установленных под тянущими органами подахоще го транспортера 3. Рычаги-упоры 8, поднимаясь, задерживают ленту шпона до момента достижения барабана с ре™ жушим инструментом 6 заданного полож ния, которое определяется положениями профильного кулачка, установленного на валу барабана с режущим .И11струментом 6, и датчика 7. При взаимодействии профильного кулачка и датчика 7 последний замьтает свои контакты, запитывая одновременно реле Р через замкнутые контакты К. Реле Р становится на самоблокировку путем замыкания контактов С, параллельно подсоединенных контактам датчика и одновременно второй парой нормально замкнутых контактов К обеспечивает цепь питания блока управления 11, кото рый отключает привод 9. Происходит опускание рычагов-упоров 8 и подача леяты шпона к барабану с режущим инструментом 6, тянущими органами пода ющего транспортера 3, к которым она прижимается прижимными валикамгг 4. При достижении передней кромки ленты шпона барабана с режушим инструментом 6 п юисходит прирубка, после чего идет процесс рубки ленты шпона на фор матные листы. При окончангш ленты шпона срабатывает фотоэлектрический датчик 1, который своими контактами К обесточивает цепь питания реле Р блока формирования сигнала С. Устройство готово для обработки очередной ленты шпона. Для обеспечения требуемой скорости подачи ленты шпона к барабану с режущим инструментом 6 прижимные валики 4 снабжены ругулируемым грузом 5, позволяющим снизить величину проскальзывания ленты шпона на тянущих органах подающего транспортера 3. Устройство обеспечивает прирубку передней кромки ленты шпона в автоматическом режиме, исключает колебания ширины переднего куска шпонаг, и имеет высокую стабильность в работе и надежность за счет исключения электромагнитных муфты и тормоза. Формула изобретения Устройство для рубки ленты шпона на форматные листы, включающее подающий транспортер с тянущими органами, барабан с режущим инструментом, прижимные валики, блоки угфавления и формирования сигнала, отличающееся тем, что, с целью повышения наделшости устройства в работе, оно снабжено поворотными рычагами-упорами с приводом, которые установлены на подающем транспортере под тянущими органами и кинематически связаны с прижимными валиками, а привод подключен к блокам улравясшш и формирования сигнала. Источнзазш информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 405716, кл. В 27 1н 5/00, 1973. 2.Авторское сивдетепьство СССР № ЗО8870, кл. В 27 1 5/ОО, 1970 (прототип).
F
П
-
1Щ
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-10-10—Подача