УСТРОЙСТВО для РУБКИ ЛЕНТЫ Советский патент 1972 года по МПК B27L5/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.

Известны устройства для рубки ленты, включающие ножевую траверсу ножниц, приемный и подающий транспортеры.

Цель изобретения - механизировать сортировку форматных и неполноформатных листон шпона и отбор обрезков в процессе рубки.

Достигается это тем, что приемный транспортер снабжен адресующим устройством, исполнительные органы которого кинематически связаны с ножевой траверсой ножниц и, соответственно, работой датчиков, определяющих линии рубки шпона, а также укладчиком неполноформатного шпона, выполненным в виде двустороннего, реверсивно работающего транспортера. Причем адресующее устройство может быть выполнено в виде поворотных валов с адресующими направляющими, исходное положение которых фиксировано пружинами и электромагнитами, а поворот для адресования осуществляется рычажно-шарнирным механизмом от воздействия хода ножевой траверсы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - укладчик неполноформатного шпона со стороны его привода.

Ветви горизонтальных ремней приемного транспортера 1 ленточного типа смонтированы на раме. Привод ременного транспортера благодаря электромагнитным муфтам осуществляется цепными передачами либо от ведущего вала предыдущего транспортера, либо от вала, сообщающего скорость подающим роликам ножниц. В транспортере имеется откидывающаяся секция 5. Привод ноженой траверсы 6 в ножницах 2 от пневмоцилиндра 7 двойного действия через систему рычагов. Ленту подают в зону рубки двумя парами подающих роликов 8, одна из которых имеет пониженную скорость, а другая - повышенную. Пары роликов переключаются от пневмоцилиндра 9 через эксцентриковый вал. Над ножевой траверсой 6 смонтирована пара прижимных роликов 10 перед ножницами и две пары прижимных роликов // за

ними. Прижимные ролики 10 с помощью рычагов, связанных с ножевой траверсой, поднимаются при ходе траверсы вниз и опускаются при ходе траверсы вверх. Прижимные ролики // могут откидываться вверх пневмоцилиндром 12.

Укладчик 5 неполноформатного шпона состоит из каркаса, на котором смонтирован двусторонний реверсивно работающий ременный транспортер 13 и под ним два, например,

транспортеров соединены направляющимн 16 из угловой стали. Привод обоих транспортеров от пневмоцнлипдра 17 двойного действия. На каркасе, непосредственно за ножницами, смонтированы узлы приемных роликов 18 и 19, скорость которых равна скорости подачи шпона в ножницы.

Транспортер / снабжен адресующим устройством в виде поворотных валов 20 и 21, на которых жестко смонтированы адресующие направляющие 22 и 23. Направляющие постоянно поджаты вверх пружинами 24, 25. Опускаются они рычажно-шарнирными механизмами 26 и 27 от хода ножевой траверсы вниз. В нижнем пололсении рычаги пружинами удерживаются на собачках 28 и 29, последние отключаются электромагнитами 30.

Для подачи неполноформатных кусков щпона на цепной транспортер под приемными роликами 18 смонтированы выдающие ролики 31, причем нижний из них снабжен ременной передачей к валу 20. На каркасе в зоне цепного транспортера смонтированы гибкие отсекатели 32.

При поступлении ленты на приемный транспортер 1, скорость последнего равна повыщенной скорости прохождения шпона через ножницы 2. Транспортируемый шпон перекрывает передней кромкой луч фотореле, устанавливаемого в зависимости от скорости подачи на определенном расстоянии от линии реза. Полученный фотореле импульс дает команду на переключение приводов последующих механизмов на малую скорость для производства экономичной прирубки передней кромки шпона.

Продвигаясь с малой скоростью, шпон воздействует на датчики 33 прирубки передней кромки. При замыкании последнего из датчиков происходит рез. Адресующие направляющие 22 и 23 до момента реза удерживаются пружинами 24 ъ 25 ъ верхнем исходном положении. Одновременно с командой от фотореле на переключение подачи на малую скорость поступает команда на выключение электромагнитов 30, предназначенных для освобождения собачек 28 и 29, удерживающих рычаги в нижнем положении. В момент реза при ходе ножевой траверсы 6 вниз упоры 34, 35 на штангах траверсы воздействуют на рычажную систему, и адресующие направляющие 22 и 23 опускаются и удерживаются на собачках 28 и 29 пружинами на время реза ленты шпона на форматные листы. Опускаясь, адресующие направляющие 22 отсекают отрубленную переднюю кромку, направляя ее на цеховой транспортер для отходов. Прирубленная по передней кромке лента щпона поступает на транспортер 13. Одновременно с резом передней кромки переключается привод механизмов на повышенную скорость. Лента шпона, двигаясь по транспортеру 13 за ножницами, перекрывает передней кромкой луч фотореле 36, дающего импульс на включение пневмоцилиндра эксцентрикового вала. При

этом прекращается контакт с лентой шпона пары подающих роликов 8, вращающихся с повышенной скоростью, и лента подается другой парой роликов 8 с замедленной скоростью. Двигаясь с замедленной скоростью, лента щпона перекрывает луч фотореле 37, установленного на расстоянии от ножниц, соответствующего необходимой ширине отрезаемого листа щцона. Импульс фотореле включает

привод 7 ножевой траверсы 6 и происходит рез. Одновременно с резом подача ленты переключается на повышенную скорость. Такой цикл повторяется до окончательного раскроя ленты щиона на форматные листы. Во время

сброса скорости на подающих роликах 8 ножниц 2, перед ними образуется избыток ленты за счет разности скоростей транспортера / перед нол-сницами и подающих роликов 8, Избыток ленты образует волну в проеме, образованном откинутой вниз секцией 5 приемного транспортера /. В откинутом положении секция 5 находится с момента прирубки передней кромки. Подъем секции в горизонтальное положение происходит от очередного включения скоростной пары роликов. Образуемая волна щпона выпрямляется при переключении подающих роликов 8 на повышенную скорость, которая больще скорости приемного транспортера на величину, обеспечивающую выпрямление волны шпона.

Одно из фотореле приемного транспортера фиксирует конец ленты шпона и подает импульс на подготовку электрической цепи электромагнита 30 для освобождения в моменты полезного реза полного формата, собачек 29, удерживающих адресующие направляющие 23 в положении; подготавливается электрическая цепь электромагнита 30 для освоболадения в момент последнего реза

неполного формата собачек 28, удерживающих направляющие 22 в нижнем положнеии. При последнем резе полного формата включается электромагнит 30, освобождающий собачку 29, удерлсивающую направляющие 23, последние

занимают верхнее положение, форматный лист проходит по транспортеру 13 в укладчик полноформатного щпона, а оставшийся неполный формат передней кромкой попадает под рычаги и транспортируется на направляющие 16

транспортеров укладки М и 15. При размыкании задней кромкой шпона первого из 2-го ряда датчиков 38 дается команда, включающая электромагнит 30 для освобождения собачки 28, удерживающей направляющие 22,

происходит рез, направляющие 22 поднимаются. Задние обрезки попадают в проем между прижимной линейкой и рычагами и под действием собственного веса падают вниз.

Неполный формат на выходе из выдающих роликов 31 освобождает задней кромкой датчик, дающий команду на разведение направляющих 16, и лист шпона проваливается в образовавшийся проем на поддон 39, установПоддерживающие линейки в исходное положение возвращаются от команды датчика, на .который воздействует одна из крайних направляющих. Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для рубки ленты, например, фанерного шпона после его лущения, включающее ножевую траверсу ножниц, приемный и подающий транспортеры, отличающееся тем, что, с целью механизации сортировки форматных и неполноформатных листов и отбора обрезков в процессе рубки, приемный транспортер снабжен адресующим устройством, кинематически связанным с ножевой траверсой ножниц и, соответственно, работой датчиков, определяющих линий рубки шпона, а также укладчиком неполноформатного шпона, выполненным в виде дустороннего, реверсивно работающего транспортера.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что адресующее устройство выполнено в виде поворотных валов с адресующими направляющими, исходное положение которых фиксировано пружинами и электромагнитами, а поворот для адресования осуществляется рычажно-шарнирным механизмом от воздействия хода ножевой траверсы.