Станок для раскалывания древесины Советский патент 1982 года по МПК B27L7/06 B27L7/00 

Описание патента на изобретение SU935295A1

(54) СТАНОК ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Похожие патенты SU935295A1

название год авторы номер документа
Дровокольный станок 1982
  • Завьялов Владимир Михайлович
  • Захарова Инна Борисовна
  • Зайцева Надежда Михайловна
SU1062000A1
Станок для расколки древесины 1979
  • Морозов Николай Михайлович
SU927498A2
Дровокольный станок 1982
  • Чернявский Владимир Мотелевич
  • Урин Яков Михайлович
  • Захарова Инна Борисовна
SU1052384A1
Линия подготовки сырья для технологи-чЕСКОй щЕпы 1979
  • Захаров Владимир Михайлович
  • Иванов Николай Иванович
  • Логинов Владимир Михайлович
  • Гуляев Константин Васильевич
SU793763A1
Дровокольный станок 1988
  • Смердов Виктор Васильевич
  • Бабайлов Владимир Егорович
  • Морозов Николай Михайлович
SU1611741A1
Дровокольный станок 1986
  • Завьялов Владимир Михайлович
  • Захарова Инна Борисовна
SU1386462A1
Дровокольный станок 1982
  • Шунько Николай Петрович
  • Павлова Татьяна Васильевна
SU1291404A1
Дровокольный станок 1980
  • Шкиря Тиберий Михайлович
SU927499A1
Дровокольный станок 1976
  • Страхов Леонид Михайлович
  • Песоцкий Анатолий Гаврилович
  • Мамрыкин Константин Иванович
SU577131A1
Дровокольный станок 1980
  • Шкиря Тиберий Михайлович
  • Гомонай Василий Васильевич
SU937143A1

Иллюстрации к изобретению SU 935 295 A1

Реферат патента 1982 года Станок для раскалывания древесины

Формула изобретения SU 935 295 A1

I

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть применено для раскалывания древесины.

Известен станок для раскалывания древесины, включающий раму, продольный двухцепной транспортер с упорами и раскалывающий клин с приводом tl .

Известен также станок для раскалывания древесины, включающий раму, продольный цепной транспортер с упорами и приводом и раскалывающий клинС23.

Недостатком данньк устройств является ручной труд при повторном раскалывании крупных поленьев.

Цель изобретения - механизация повторного раскалывания крупных поленьев.

Цель достигается тем, что станок снабжен двумя роликовыми конвейерами, расположенными с обеих сторон транспортера и двумя продольными направляющими, передние концы которых по 1 направлению подачи отогнуты в сторону

цепного транспортера, по меньшей мере два крайних со стороны отогнутйк концов направляющих ротгка каждого конвейера имеют навивку, Причем направляющая и конвейер, расположенные по одну сторону транспортере, имеют длину, бошьшую длины направляющей я конЕ ейера, расположенных по другую сторону транспортера.

На чертеже изображен станок, вид

to в плане.

Станок состоит из рамы 1, цепного транспортера 2 с упорами 3 я раскалывающего клина 4, установленного в кон15це цепного транспортера 2. В средней части рама выполнена в виде потка 5. На раме 1 установлены два роликовых конвейера, состояпше из валов 6, на каждом из которых по концам укритле20ны по два ролика 7. Все валы 6 соединены между собой и с приводом 8 цепного -транспортера 2 цегшой-передачей 9. Несколько ролнков 10, по меньшей мере

2, с Каждой стороны выполнены с винтовой навивкой.

По боковым сторонам рамы 1 укреплены продольные направляющие 11с отогнутыми в сторону цепного транспорте pa 2 концами 12, удалёнными от клина на разное состояние ( 6 ; Е).

Станок работает следующим образом.

Чураки (на чертеже не показаны) подают в лоток 5 и упорами 3 цепного транспортера 2 продвигают до раскалывающего клина. Происходит раскалывание чурака. Если необходима повторная расколка, то включают привод 8 цепногчэ транспортера 2 на реверс и поленья роликами 7 перемещаются в обратную сторону, взаимодействуя при этом с продольными направляющими 11. При подходе к отогнутому ко1щу 12 направляющей 11 передний конец полена взаимодействует с отогнутым концом 12 и роликами 10 с БИНТОВОЙ навивкой сталкивается в лоток 5. Затем оно перемещается цепным транспортером 2 к клипу 4 для повторной расколки. Отогнутые концы 12 направлшощей 11, расположе сные на разном расстоянии от клина 4, обеспеч1шают сбрасывание полена в лоток 5 с необходимым интервалом времени и обеспечивают равномерную работу станка. Затем цикл повторяется.

Внедрение предлагаемого устройства позволяет механизировать не только процесс возврата поленьев для повторной

расколки, но и сбуюску расколотых поленьев 6 карманы-накопители.

Формула изобретения

Станок для раскалывания древесины, включающий раму, продольный цепной транспортер с упорами и приводом и раскалывающий клин, отличающийся тем, что, с целью механизации повторного раскальшания крупных поленьев, станок снабжен двумя роликовыми конвейерами, расположенными с обеих сторон транспортера и двумя продольными направляющими, передние концы которых по направлению по)чи отогн;уты в сторону цепного тр спорте ра, по меньшей мере два крайних со стороны отогнутых концов направляющих ролика каждого конвейера имеют нави&ку, причем направляющая и конвейер, расположенные по одну сторону транспортера, имеют дгсину, больщую длины направляющей и конвейера, расположенны по другую сторону TpiaHcnopTepa.

Источники 1шформашш, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 27 U 7/00, 1974.2.Авторское свидетельство СССР № 625928, кл. В 27 1н 7/00, 1977 (прототип).

SU 935 295 A1

Авторы

Морозов Николай Михайлович

Мерный Владимир Антонович

Даты

1982-06-15Публикация

1980-12-16Подача