Станок для расколки древесины Советский патент 1982 года по МПК B27L7/06 

Описание патента на изобретение SU927498A2

(5) СТАНОК ДЛЯ РАСКОЛКИ ДРЕВЕСИНЫ

Похожие патенты SU927498A2

название год авторы номер документа
Дровокольный станок 1982
  • Завьялов Владимир Михайлович
  • Захарова Инна Борисовна
  • Зайцева Надежда Михайловна
SU1062000A1
Линия подготовки сырья для технологи-чЕСКОй щЕпы 1979
  • Захаров Владимир Михайлович
  • Иванов Николай Иванович
  • Логинов Владимир Михайлович
  • Гуляев Константин Васильевич
SU793763A1
Станок для раскалывания древесины 1980
  • Морозов Николай Михайлович
  • Мерный Владимир Антонович
SU935295A1
Дровокольный станок 1980
  • Шкиря Тиберий Михайлович
  • Гомонай Василий Васильевич
SU937143A1
Дровокольный станок 1982
  • Чернявский Владимир Мотелевич
  • Урин Яков Михайлович
  • Захарова Инна Борисовна
SU1052384A1
Станок для расколки древесины 1978
  • Морозов Николай Михайлович
SU829429A1
Дровокольный станок 1982
  • Шкиря Тиберий Михайлович
SU1025512A1
Линия для подготовки сырья 1980
  • Захаров Владимир Михайлович
SU872259A1
Дровокольный станок 1988
  • Смердов Виктор Васильевич
  • Бабайлов Владимир Егорович
  • Морозов Николай Михайлович
SU1611741A1
Дровокольный станок 1980
  • Шкиря Тиберий Михайлович
SU927499A1

Иллюстрации к изобретению SU 927 498 A2

Реферат патента 1982 года Станок для расколки древесины

Формула изобретения SU 927 498 A2

I

Изобретение относится к лесной промышленности и быть использовано в устройствах для расколки древесины.

По основному авт.св. N° известен станок Для расколки древесины, включающий раму, установленную на оси поворотную платформу с радиальными лотками, раскалывающий клин, приводы раскалывающего клина и поворотной платформы, вертикальную упорную плиту, которая смонтирована на оси, а продольная ось клина расположена радиально относительно,поворотной платформы D }.

Недостатком данного устройства является необходимость ручного труда для выгрузки расколотых чураков.

Цель изобретения - механизация выгрузки расколотых чураков.

Это достигается тем, что на раскалывающем клине консольно закреплена балка, имеющая на свободном конце толкатель который расположен

диаметрально противоположно относительно раскалывающего клина.

На фиг. 1 изображен станок, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг.1.

Станок состоит из рамы 1, на которую установлена поворотная в горизонтальной плоскости платформа 2 с центральным отверстием 3 и радиtoально расположенными приемными лотками t.

По краям поворотная платформа опирается на катки 5, смонтированные на опорах 6. К нижней плоскости

15 поворотной платформы 2 жестко закреплены выступы 7 и круговая зубчатая рейка 8, связанная через шестерню 9 с реверсивным приводом 10, установленным на раме 1. Поворотная

20 платформа 2 непосредственно примыкает к раскалывающему клину 11, подающему 12 и продольному выносному 13 конвейерам, а ее приемные лотки

4 расположены попарно напротив друг друга с равным углом d- между собой.

Выступ 7 взаимодействует с расположенным на раме 1 конечным выключателем I. На раскалывающем клине 11 консольно закреплена балка 15, имеющая на свободном конце толкатель 16, который в исходном положении размещен за упором 17 диаметрально противопЬложно раскалывающему 11.

Станок работает следующим образом.

Чурак 18 конвейером 12 подают в приемный лоток k поворотной платформы 2. Включают привод 10 и поворотная платформа 2 при помощи шее- терни 9 и круговой зубчатой рейки 8 пбворачивается в сторону раскалывающего клина 11. Как TOJJBKO приемный оток 4 с чураком 18 окажется напроив упора 17 й раскалывающего клина 11, выступ 7 воздействует на конечый выключатель 1(, привод 10 обесочивается и поворотная платформа 2 станавливается.

Включается привод (не показан) раскалывающего клина 11 и производится расколка чурака 18. Во время расколки чурака 18 оператор оценивает, необходимость повторной расколки поленьев. Если надобности в этом нет, то производится загрузка сле дующего приемного лотка 4, нахоящегося против подающего конвейера, и подача его поворотной платформой к клину.

Затем включают привод раскалывающего клина и цикл повторяется.

В процессе расколки чураков балка 15 с толкателем 16 совершает совместно с раскалывающим клином 11 возвратно-поступательное дви яение и

при наличии в лотке , расположенном напротив выносного конвейера 13 расколоть1х поленьев сталкивает их с поворотной платформы 2 на продольный выносной конвейер 13 а затем вместе с раскалывающим клином 11 возвращается в исходное положение.

Если необходимо произвести повторную расколку поленьев на более

мелкие, загрузка следующего за ним приемного лотка 4 не производится, В этом случае перемещают поворотную платформу в ту или другую сторону на угол d в зависимости от того, в

какой из .соседних лотков попали поленья, и производят повторную расколку. Управление станком осуществляется дистанционно с пульта управления

или автоматически с помощвю конечных выключателей.

Данное конструктивное решение позволяет механизировать операцию выброски расколотых поленьев с поворотной платформой 2.

Формула изобретения

Станок для расколки древесины по авт.св N° , отл.и чающий с я тем, что, с целью механизации выгрузки расколотых чураков, на раскалывающем клине консольно закреплена балка, имеющая на свободном конце толкатель, который расположен диаметрально противоположно относительно раскалывающего клина.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 829(29, кл. В 27 L 7/00, 1978.

Paf.f

SU 927 498 A2

Авторы

Морозов Николай Михайлович

Даты

1982-05-15Публикация

1979-11-16Подача