Смеситель непрерывного действия для приготовления асфальто-бетонной смеси Советский патент 1982 года по МПК E01C19/10 

Изобретенке относится к смесителям непрерывного действия, используемым в промышленности строительных материалов для приготовления асфальтобетонных смесей и других подобных матери)3лов. Известен смеситель периодического действия, состоящий из корпуса, в цент ральной части которого расположено внизу разгрузочное отверстие с задвижкой, н двух лопастных валов. На каждом валу установлены лопасти, которые образуют прерьшистую поверхность шнека. Валы вращаются в противоположных нап-равпениях и лопасти каждого вала перемешают смесь вдоль вала в противоположном друг другу направлении. Происходит смещение смеси от левой торцовой стенки к правой вдоль одного вала и от .правой торцовой стенки к левой вдоль вт рого вала. На одном конде каждого вала у торцовой стенки смесителя, к которой перемешается смесь, установлены задерживакшше лопасти лопастного шнвка. Эти лопасти при вращении создают локал ный встречный поток смеси и способст вуют напраэпешпо основного потока смесь своего KSLiUi на соседний вал II Наиболее близким из известных к предлагаи юму является смеситель непрерывного действия для приготовления асфситьтобетонной смеси, содерж аший корпус с параллельно установленными в нем перемешивающими основным и дополнительными валами с прикрепленными к ним по винтовой линии при помощи кро штейнов лопастями, имеющими на концевой части основного вала противоположное направление, и образованные в корпусе загрузочное и торцовое разгрузочное отверстия 2}. Недостаток конструкции таких смесителей заключается в том, что задержива10щие jionacTK у торцовой .стенки смесителя, установленные на конце вала, создают застой cSviecH, который приводит к .налипанию смеси на торцовой стенке и корпусе смесителя в области их стыка, локаль ному изменению однородности смеси и

интенсивному износу задерживающих лопастей.

Цель изобретения ™ снижение энергоемкости перемешивания и повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что в смесителе, со/ ержащем корпус с параллельно -установленными в нем перемешивающими основными и дополнительным валами с прикрепленными к IDSM по винтовой линии при помощи кронштейнов лопастями, имеющими на концевой части основного вала противоположное направление, и образованные в корпусе загрузочное и торцовое разгрузочное отверстие, основной вал выполнен на периферийных участках с лопастями, имеющими одинаковое .направление, а шправпение лопастей дополнительн го вала- на всей его длине совпадает с направлением лопастей центральной части ооновного вала.

На фиг. 1 схематически изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Смеситель состоит тиз корпуса 1 с загрузоч гым 2 и разгрузочным 3 отверстиями, подпорной заслонки 4, основного 5 и дополнительного 6 валов с лопастя- мн 7, установпенныгмн под углом атаки к продольной оси валов. Смеситель условно разбит на две. зоны - А и В. В зоне А лопасти валов 5 и 6 образуют прерывистую поверхность праврзаходного шнека. В зоне В на дополнительном налу 6 лопастк образуют участок поверхнос ти правозаходного шнека, а на основном валу 5 поверхность левозаходного шнека. Лопасти 7 основного вала 6 имеют .на периферийных участках одинаковое направление, а лопасти 7 дополнительного вала 6 на всей длине имеют направление, совпадающее с направлент ем лопастей 7 центральной части основного вала. 5. Смеситель работает следующим образом. Составляющие компоненты смеси вводятся через загрузочное отверстие 2 сме сителя. Под действием лопастей 7, синхронно вращающихся валов, в зоне А возникает контурное движение смеси {интенсивное переменшвание) и постепенное заполнение объема смесителя. Лопасти дополнительного вала 6 перемещают смесь от загрузки к выгрузке, а лопасти основного вала Б в обратном направлении. В зоне В лопасти 7 обоих валов перемешают смесь в одном направления к под

порной заслонке 4. В результате зона В заполняется готовой смесью.

Такая установка лопастей на валах 5 И 6 позволяет осуществлять непрерывное перемешивание с использованием движения смеси по контуру смесителя в зоне А без встречных потоков смеси И обеопечивает непрерывный процесс выгрузки смеси в зоне В. Лопасти зоны В создают давление, под действием которого подпорная заслонка отклоняется на некоторый угол, пропуская порцию смеси, пер&мещенную лопастями зоны В. Учитывая, что выгрузка смеси осуществляется по ему поперечному сеченню смесителя и происходит постоянная замена смеси новымк порциями, на заслонке и корпусе не образуется наслоение смеси, которое приводило бы к нарушению режима работы смесителя.

Энергетические затраты на процесс перемешивания асфальтобетонной смеси сн лсаются в 2,2 раза, а производительность предлагаемого смесителя повышается в 1,5 раза..

Формула изобретения

Смеситель непрерьшного действия для приготовления асфальтобетонной смеси, .содержащий корпус с параллельно установленными в нем перемешивающими основным и дополнительным валами, с прикрепленными к ним по винтовой линии при помощи крошитейнов лопастями, имеющими на концевой части основного вала противоположное направление, и образованные в корпусе загрузочное и торцовое разгрузочное отверстий, отличающий - с я-тем, что, с целью снижения энергоемкости перёме1и щвания и повышения производительности, основной вал вьшолнен на периферийный участках с лопастями, имеющими одинаковое направление, а направление локастей дсятопнительного на всей его длине совпадает с направленио лопастей центральной части основного вала. Источники ин4 рмации, принятые во внимание при экспертизе 1о Авторское свидетельство СССР № 159750, кл. Е 01 С 19/10, 1962. 2, Справочник конструктора дорожных машин. Под ред. И. П. Бородачева, изд. 2-ое, М., Машиностроение, 1973, с. 326-327.

t П

и кение смеси

1

.j

«ч

D D

V

иг.1

J

фи1.2