1
Изобретение относится к оборудованию при прюизводстве работ по. : прокладке кабеля, в частности при механизированном захвате и переноске высоковольтного кабеля одноковшовыми экскаваторами, работаюи(ими на открытых горных работах.
Известны устройства в виде кабельных барабанов, осуществляющие механическую укладку-и подбор гибкого высоковольтного кабеля, покото-, рому подается электроэнергия к землеройным машинам ).
Однако известные прицепные барабаны не нашли широкого применения для питания одноковшевых экскаваторов из-за отсутствия места для их размещения .
Наиболее близким к изобретению является устройство для зажима и переноски кабеля, содержащее корпус, шарнирно связанный с серьгой, нижний и верхний, шарнирно установленный на корпусе захваты для кабеля ,и предохранительный элемент для освобождения нижнего захвата Г27.
Однако известный захват допускает резкие перегибы кабеля в месте захвата, не обеспечивает защиты кабеля от недопустимых натяжений, имеет малую контактную площадь с кабелем.
Цель изобретения - повысчение наtoдежности путем исключения перегибов и проскальзывания ка15еля, осуществления захвата кабеля различного диаметра, предотвращения выворачивания кабеля из желоба.
15
Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит поворотный рычаг, установленный на корпусе, на конце которого шарнирно уста20новлен нижний захват и предохранительный элемент, при этом оба захвата снаб}кены дугообразными желобами, жестко связанными с ними, кроме того. 3на корпусе вьтолнены несколько отверстий для установки верхнего захвата, а боковые стенки желоба выпол нены с увеличением их высоты от сер дины к его концам. На фиГо1 изображено устройство, .общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг„ на фиг.З - разрез предохранительного устройства В-В на фиг.2; на фигЛ положение рычажных захватов после срезания предохранительного штифта Устройство для зажима и переноски кабеля содержит дугообразный желоб 1, размещенный на нижнем рычажном захвате 2, который шарнирно соединен с поворотным рычагом 3 пос редством оси k. Кроме того, рычаг 3 и рычажный захват 2 дополнительно соединены между собой предохранительным элементом 5, который служит для защиты кабеля от недопустимых натяжений„ Срезанием этого предохранительного элемента 5 (штифта) обеспечивается подвижность нижнего рычажного захвата 2 о Штифт 5 расположен внутри шайб 6 и 7, запрессованных соответственно в неподвижную (две шайбы) и подвижную (одна шайба) части шарнира. Для обеспечения надежного срабатывания устройства от перегрузок диаметр предохранительного штифта 5 соответствует сечению переносимого кабеля. Рычаг 3 установлен на оси 8 на корпусе 9, на котором крепится на паль це 10 верхний рычажный захват (при- жим) 11, на другом конце плеча натяжная серьга 12 для крепления гро са 13 с кольцом 1. Кольцо k служи для крепления устройства к ковшу экскаватора. Перестановкой пальца 10 в отверс |Тиях 15 проушины прижима 11 обеспеч вается регулировка зазора между прижимом 11 и кабелем для обеспечения надежного прижатия кабеля к желобу 1 при переносе кабеля различно го диаметра. Для снижения проскальзывания кабеля в устройстве, внутре няя част-ь желобов нижнего 2 и верхнего 11 рычажных захватов футерован материалом, повышаю1цим трение между соприкасающимися поверхностями, н.пример, резиновыми обкладками 16, закрепленными заклепками 17. Выворачивание переносимого кабеля из желоба 1 предотвращается выполнение боковых стенок желоба с увеличением 1 их высоты от середины к его концам, Ребро жесткости 18 предо.храняет желоб 1 от прогибания. Устройство работает следующим образом. На зуб ковша надевают кольцо 14 устройства. Поднимают верхний рычажный захват (прижим) 11 и в желоб 1 Укладывают переносимый кабель. Затем опускают .прижим 11 на кабель и подъемом ковша поднимают устройство с кабелем. При этом под действием веса кабеля корпус 9 прижимом 11 прижимает кабель к желобу 1, и устройство переносится в, другое место в пределах зоны действия экскаватора. При опускании устройства с кабелем на почву обслуживающий персонал поднимает прижим 11 и вынимает кабель из желоба 1, затем устройство переносится к новому участку кабеля, если это требуется для маневра экскаватора. Всю нагрузку от веса переносимого кабеля принимает на себя предохранительный штифт 5, поэтому при возникновении усилий, превышающих допустимые (зацеп за породу, присыпка породой и др ), он срезается шайбами 6 и 7. Желоб 1 поворачивается вокруг оси А и кабель падает на поч-. ву. После устранения причины перегрузки вставляется другой штифт, и кабель снова перемещается с помощью устройства. Предлагаемое устройство позволяет обеспечить надежную работу. Формула изобретения /Устройство для зажима и переноски кабеля, содержащее корпус, шарнирно связанный с серьгой, нижний и верхний, шарнирно установленный на корпусе, захваты для кабеля и предохранительный элемент для освобождения нижнего захвата, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения перегибов и проскальзывания кабеля, устройство содержит поворотный рычаг, установленный на корпусе, на конце которого шарнирно установлен нижний захват и предохранительный элемент, при этом оба захвата снабжены дугообразными желобами, жестко связанными с ними.
2.Устройство no п.1,0 т л и чающееся тем, что, с целью захвата кабеля различного диаметра, на корпусе выполнено несколько отверстий для установки верхнего захвата.
3.Устройство по ПоП.1 и 2, о тличающееся тем, что, с целью предотвращения выворачивания кабеля из желоба, боковые стенки желоба выполнены с увеличением
36151 6
их высоты от середины к его концам.
Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе 1. Дубинский И.М. Электроснабжение передвижного оборудования при открытой добыче угля. М., Недра, 197, с.92, 120.
О 2. Авторское свидетельство СССР № 1«9 84, кл. Н 02 G 7/06, 1962.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подборки сейсмических кос | 1983 |
|
SU1163291A1 |
Ручная граната | 1926 |
|
SU36220A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2002 |
|
RU2222791C2 |
Захватно-корчевальный сменный рабочий орган экскаватора | 1990 |
|
SU1740564A1 |
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2376236C1 |
АВТОЗАХВАТ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2337052C1 |
Автоматические клещи для захвата груза | 1935 |
|
SU49114A1 |
Механизм подачи уточной нити к зажимному прокладчику на ткацком станке | 1982 |
|
SU1048010A1 |
УСТРОЙСТВО УКЛАДКИ КАБЕЛЯ | 2013 |
|
RU2533662C1 |
fj
17
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-10-04—Подача