(Sk) ЧЕКОВАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2007 |
|
RU2344878C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2012 |
|
RU2492931C1 |
Щековая вибрационная дробилка | 1987 |
|
SU1766502A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2021 |
|
RU2771929C1 |
Дробилка для рудных и нерудных материалов | 2023 |
|
RU2818794C1 |
Щековая дробилка | 1989 |
|
SU1740045A1 |
Щековая дробилка | 1988 |
|
SU1740044A1 |
Щековая дробилка | 1982 |
|
SU1072884A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2228221C2 |
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1973 |
|
SU400348A1 |
1
Изобретение относится к измельчению твердых материалов, а именно к щековым вибрационным дро&1лкам, применяемым в химической, металлур|Гической, горно-до&11ваю|цйх отраслях промышленности..
По основному авт. се, W 328932 известна щёковая вибрационная дробилка, содержащая дробящие щеки с самосинхронизируницимися вибровозбудителями и торсионы, каждый из которых закреплен средней частью в сортветствующей щеке, а концами -. в й чаraxfl.
Недостаток этой дробилки заключается в том, что ввиду внецентренности ударов щек по случайно ориентированным, дробимым кускам торсионы, помимо кручения, подвергаются изгибу, что приводит к снижению КПД И надежности работы дробилки.
Цель изобретения - повышение КПД и надежности работы дробилки.
Поставленная цель достигается тем, что в дробилке щека снабжена секторными ша{тковыми опорами-направляющими ее качаний, расположенными у ее торцов сзади торсиона. Благодаря направляющим исключается изгиб торсиона и поворот щеки в горизонтальной плоскости.
На фиг. 1 изображена предлагаемая дробилка, план; на фиг.2 - разрез А-А
10 на фиг. 1.
Дробящие щеки 1 дробилки установлены в Корпусе 2 с сайлентблоков 3. в средней части Кгнкдой из щек защемлен основной упругий элеt5мент - торсион 4,концы которого защемлены в рычагах 5. Цеки сна1&иены самосинхронизирующимися вибровозГудителямй с дебалансами 6. Каждая из двух дробящих щёк снабжена секторны20ми шариковыми опорами-направляющими 7-3 ее качаний относительно продольной оси торсионё. причем эти опоры выполнены в виде оппозитных поверхностей 7 и 9 ( щеки и корпуса соответственно , между которыми вставлен по меньшей мере один направляющий шарик 8, способный обкатывать поверхность 9 в зоне сектора (дуги) с центральным углом, соответствующим углу качаний щеки. В вариантах исполнения опоры тело качения может обкатывать обе оппозитные поверхности, контактирующие с ним.Каждая опорная поверхность 9 выКолнена в поперечине 10 корпуса дробилки в зоне торца соответствующей щеки сзади торсиона, так что верхняя головка щеки с парой опорных шариков составляет двухопорную балку, нагружаемую со стороны камеры дробления дробящими усилиями, прижимающими щеку к шарику. Корпус 2 посредством пружин 11 опирается на основание 12. В процессе работы дробилки материал измельчается между щеками 1, колеблющимися, противофазно за счет вращения дебалансов 6. Усилия дробления стремящиеся вызвать изгиб торсиона, 9 34 воспринимаются шариками 8, которые в то же время не препятствуют кручению торсионов и качанию щеки. В результате предотвращается изгиб торсионов и повороты щеки в горизонтальной плоскости. Устранение изгиба торсионов повышает надежность их работы, а исключение поворотов щек улучшает передачу ими кинем:атической энергии и, следовательно, повышает КПД дробилки. Формула изобретения Щековая вибрационная дробилка по авт. св. № 328932, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД и надежности работы, щека снабжена секторными шариковыми опораминаправляю1цими ее качаний, расположенными у,ее торцов сзади торсиона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №328932, кл. В 02 С 1/02, 1970. 7
Фиг. 2 4
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-11-05—Подача