Валковая мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C4/02 

(54) ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материалов, преимущественно зерна повышенной влажности, и может быть использовано в пищевой, комбикормовой и других отраслях промышленности. Известно устройство для измельчения растительного сырья, содержащее, расположенные одна под другой пары валков, выполненные в виде многозаходных винтов с правым и левым направлениями каждый, причем количество заходов в смежных валках пропорционально количеству зубьев на приводных шестернях 1. Измельчение сырья в известном устройстве осуществляется между боковыми поверхностями нарезки, которые в зоне взаимодействия располагаются почти параллельно, что ограничивает их захватывающую способность и снижает производительность. Измельчаемое сырье подвергается двухосному сжатию и выдавливается в направлении вращения. Возникающие значительные силы трения между боковыми поверхностями валков определяют высокую энергоемкость процесса измельчения с помощью известного устройства. Наиболее близкой к предлагаемой мельнице по технической сущности и достигаемому эффекту является валковая дробилка для зерна, содержащая корпус с расположенными в нем с последовательным зацеплением зубчатыми валками с кольцевыми канавками и взаимодействующие с ними чистики, бункер подачи и патрубки отвода продукта 2. При- работе дробилки перерабатываемый продукт раздавливается со скольжением во впадинах косозубых валков и частично выдавливается из них в зазоры между стенками корпуса и торцами валков. Попадающий в зазоры продукт переиз.мельчается с увеличением осевой силы, врсприни.маемой подшипниками, что повыщает их износ и снижает КПД дробилки за счет потерь на трение с износом как торцов валков, так и стенок корпуса. Кроме того, высокая захватывающая способность зубчатых валков используется в устройстве только для подачи основного продукта, что ограничивает технологические возможности дробилки, так как усложняет приготовление кормовых смесей и требует наличия дополнительных устройств для введения различных добавок. Использование дополнительных дозирующих и смешивающих устройств значительно усложняет и повышает стоимость оборудования для кормоприготовления, а также повышает его энергоемкость и снижает надежность в работе. 11,ель изобретения - повышение экономичности и расширение технологических ВОЗможностей валковой мельницы. Поставленная цель достигается тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус с расположенными в нем с последовательным зацеплением зубчатыми валками с кольцевыми канавками и взаимодействующие с ними чистики, бункер подачи и патрубки отвода продукта, зубья валков расположены зигзагообразно, а в стенки корпуса вмонтированы дополнительные патрубки с эле ментами подачи компонентов. На фиг. 1 изображена предлагаемая валковая мельница, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; па фиг. 3- схема зацепления рабочих органов мельницы. Валковая мельница содержит составной корпус 1, обеспечивающий регулирование зацепления ведущего валка 2 и последовательно ведомых валков 3-5 с зигзагообразь ым расположением зубьев 6, снабженных кольцевыми канавками 7, в которых размещены чистики 8. На верхней части корпуса 1 установлен подающий рукав (или бункер) 9, а торцовые стенки 10 корпуса снабжены окнами 11 и 12 с элементами 13 и 14, например щнеками, для подачи смещиваемых компонентов. Валки 2-5 образуют со стенками корпуса центральную полость Б, а валки 3-4 - периферийную полость В, с которыми сообщаются окна 11 и 12 соответственно. На боковых стенках корпуса размещены патрубки отвода продукта 15. Снизу корпус закрыт дном 16. Глубина кольцевых канавок 7 выбирается в пределах /2. 1,2-1,3/1, где hj - глубина канавки от вершин зубьев;h - высота зубьев (фиг. 3). Устройство работает следующ.им образом, Основной продукт поступает из подающего рукава (бункера) 9 на рабочие поверхности валков 2 и 5, захватывается впадинами зигзагообразно расположенных зубьев 6 и вводится в межвалковое пространство, ограниченное торцовыми стенками 10 корпуса 1 и представляющее собой центральную полость Б. Одновре.менно в центральную полость Б через окно 11 шнеком 13 вводятся готовые добавки, а добавки, .требующие предварительного доизмельчения, вводятся через окно 12 шнеком 14 в периферийную полость В, образованную между рабочими поверхностями валков 3 и 4 и дном 16 корпуса 1. Из периферийной полости В добавки захватываются впадинами зубьев 6, расположенных зигзагообразно на валках 3 и 4, а также вводятся в центральную полость Б, где происходит их перемешивание с основным продуктом. Из центральной полости Б смешиваемый продукт захватывается впадинами зубьев 6 попарно зацепленных валков 2-3 и 4-5, раздавливаясь по мере их вращения между боковыми сторонами зубьев 6 со скольжением продукта к вершинам зубьев по ходу валков. При этом, измельчаемый и смешиваемый продукт продавливается в кольцевые канавки 7, наличие которых на поверхности валков препятствует скольжению продукта при его сжатии. Смещение продукта к вершина.м зубьев и продавливание в кольцевые канавки 7 уменьшает степень объемного сжатия, что способствует уменьшению износа рабочих поверхностей Зубьев и снижению энергоемкости процесса измельчения вследствие меньшего внутреннего коэ.ффициента трения измельчаемого продукта. После измельчения и смешивания часть продукта выбрасывается из впадин зубьев 6 вершинами взаимодействующих с ним и зубьев других валков, а остальная часть удаляется из кольцевых канавок 7 чистиками 8. Готовая смесь выбрасывается в патрубки отвода продукта 15 и поступает из них в емкость для готовой смеси или на транспортер (не показаны). Количество подаваемого основного продукта регулируется в зависимости от его механических свойств и влажности изменением межцентрового расстояния валков 2 и 5, а количество подаваемых добавок - изменением частоты вращения шнеков 13 и 14. Технические преимущества предлагаемой валковой мельницы заключаются в повышении ее экономичности за счет снижения энергоемкости измельчения на вследствие того, что зигзагообразное расположение зубьев позволяет исключить попадание продукта в зазоры между торцами валков и стенками корпуса, т. е. снизить потери на трение и переизмельчение продукта. Надежность и долговечность предлагаемой мельницы повыщена за счет устранения осевой составляющей силы и снижения износа подшипников. Реализация предлагаемой мельницы позволяет за счет расширения ее технологических возможностей упростить технологическое оборудование и процесс внесения добавок в основной продукт путем устранения дополнительных дозирующих и смешивающих агрегатов, а также повысить надежность работы кормоцехов, что имеет большое экономическое значение для народного хозяйства.

Формула изобретения

Валковая мельница, содержащая корйус с расположенными в нем с последовательным зацеплением зубчатыми валками с кольцевыми канавками и взаимодействующие с ними чистики, бункер подачи и патрубки отвода продукта, отличающаяся тем, что,

с целью повышения экономичности и расширения технологических возможностей, зубья валков расположены зигзагообразно, а в стенки корпуса смонтированы дополнительные патрубки с элементами подачи компонентов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР 412934. кл. В 02 С 4/20, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР 706112, кл. В 02 С 4/02, 1977.