Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Советский патент 1982 года по МПК B29H5/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ НОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

1

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для формования и вулканизации покрышек.

Известно устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее секторную пресс-форму, 5 состоящую из верхней и нижней секции и раздвижных секторов, размещенных в неподвижных направляющих, диафрагму, механизм для раскрытия и закрытия прессформы, механизм для разведения и сведения ,Q секторов, механизм управления диафрагмой и механизм отрыва покрышки от нижней секции и извлечения ее из пресс-формы 1.

В этом устройстве механизмы разведения секторов, управления диафрагмой, отрыва 15 покрышки от нижней секции и извлечения ее из пресс-формы имеют самостоятельные приводы, размещенные в различных местах, что усложняет конструкцию устройства и затрудняет его эксплуатацию..2о

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для формования и вулканизации, содержащее разъемную паровую камеру, размещенную в ней пресс-форму.

образованную верхней и нижней секциями и раздвижными секторами, взаимодействующими с установленными в корпусе паровой камеры направляющими, диафрагменный узел с диафрагмой и зажимными дисками, нижний из которых жестко связан с нижним бортовым кольцом пресс-формы, размещенный по центру пресс-форммы механизм управления диафрагмой и соосно с ним расположенный привод для перемещения нижней секции пресс-формы и разведения секторов в виде гидравлического цилиндра, корпус которого связан с корпусом паровой камеры, а полый шток - с нижней частью пресс-формы 2.

Однако в известном устройстве нет средства для перемещения нижнего бортового кольца пресс-формы относительно нижней секции последней, вследствие чего не обеспечивается механизированного отрыва свулканизованной покрышки от нижней секции пресс-формы, что усложняет обслуживание устройства.

Цель изобретения - облегчение обслуживания устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования и вулканизации покрышек пневматических шин, содержаш,ем разъемную паровую камеру, размещенную в ней пресс-форму, образованную верхней и нижней секциями и раздвижными секторами, взаимодействуюш,ими с установленными в корпусе паровой камеры направляюш,ими, диафрагменный узел с диафрагмой и зажимными дисками, нижний из которых жестко связан с бортовым кольцом пресс-формы, размеш,енный по центру прессформы механизм управления диафрагмой и соосно с ним расположенный привод для перемещения нижней секции пресс-формы и разведения секторов в виде гидравлического цилиндра, корпус которого связан с корпусом паровой камеры, а полый шток - с нижней секцией пресс-формы, привод снабжен дополнительным полым штоком, установленным в имеющемся, а механизм управления диафрагмой смонтирован на верхнем торце дополнительного полого штока и рьшолнен в виде силового цилиндра, на верхнем торце корпуса которого установлен нижний зажимной диск диафрагменного узла.

Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает выталкивание покрышки из нижней секции пресс-формы за счет перемещения нижнего бортового кольца вместе с нижним зажимным диском диафрагменного узла после разведения секторов пресс-формы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в закрытом положении; на фиг. 2 - то же, в момент разведения секторов, на фиг. 3 - то же, в момент отрыва, свулканизованной покрышки от нижней секции пресс-формы.

Устройство для формования и вулканизации покрышек содержит разъемную паровую камеру с корпусом 1 и крышкой 2, запираемыми байонетным замком 3, и размещенную в паровой камере пресс-форму, образованную верхней 4 и нижней 5 секциями и раздвижными секторами 6, взаимодействующими с направляющими 7, установленными в корпусе 1 паровой камеры.

В пресс-форме установлен диафрагменный узел с диафрагмой 8 и зажимными дисками 9-11, из которых нижний диск 11 жестко связан с нижним бортовым кольцом 12 пресс-формы. Верхнее бортовое кольцо 13 пресс-формы связано с верхней секцией 4 пресс-формы посредством толкателей 14.

По центру пресс-формы размещен механизм управления диафрагмой, который выполнен в виде силового цилиндра 15, на верхнем торце корпуса которого установлен нижний зажимной диск 11, а шток 16 связан с верхними зажимными дисками 9 и 10 диафрагменного узла. Под пресс-формой соосно с механизмом управления диафрагмой расположен привод для перемещения

нижней секции пресс-формы и разведения секторов, который выполнен в виде гидравлического цилиндра 17, крышка 18 которого посредством штанг 19 связана с корпусом 1 паровой камеры, а полый щток 10 через щтанги 21 связан с нижней секцией 5 прессформы.

Привод снабжен дополнительным полым штоком 22, установленным в имеющемся полом штоке 20. На верхнем торце дополнительного штока 22 смонтирован корпус силового цилиндра 15. По реи гидравлического цилиндра 17 закреплена трубка 23 для подачи рабочей среды в полый шток 20. В днище цилиндра 17 имеется отверстие 24, а в крыщке 18 - отверстие 25 для отвода и подачи рабочей среды в цилиндр 17.,

Подача рабочей среды в щтоковую полость полого штока 20 производится через отверстие 26.

Устройство работает следующим образом.

После вулканизации покрышки 27 поворотом байонетного замка 3 отпирается паровая камера и ее крышка 2 поднимается вместе с верхней секцией 4 пресс-формы с соединенным с последней через толкатели 14 верхним бортовым кольцом 13. При этом последнее отрывается от свулканизованной покрышки 27.

Далее через отверстие 24 в нижнюю полость цилиндра 17 подается под давлением рабочая среда и шток 20 перемешается вверх, поднимая через штанги 21 нижнюю секцию 5 пресс-формы (фиг. 2).

Вместе с нижней секцией вверх перемещаются и сектора, которые, скользя по направляющим, разводятся от центра прессформы и освобождают покрыщку 27.

Затем через трубку 23 подается рабочая среда в нижнюю часть полого щтока 20. При этом дополнительный шток 22 начинает перемещаться вверх и поднимает силовой цилиндр 15. Последний, воздействуя на нижний зажимной диск 11, перемещает относительно нижней секции 5 пресс-формы нижнее бортовое кольцо 12, которое отрывает покрышку 27 от нижней секции 5 прессформы.

Далее силовым цилиндром 15 поднимаются зажимные диски 9 и 10 и вытягивают диафрагму 8 из свулканизованной покрышки

Последняя снимается с нижнего бортового кольца.

После этого рабочая среда подается в верхнюю часть полости штока 20 через отверстие 26 и шток 22 опускается вместе с цилиндром 15 и нижним бортовым кольцом 12, устанавливая последнее в нижнюю секцию 5 пресс-формы.

В нижнюю секцию 5 устанавливается заготовка покрышки, в нее заправляется диафрагма с помощью механизма управления диафрагмой и нижняя секция опускается в корпус паровой камеры 1. При этом секторы 6, взаимодействуя с напрйвляющими 7, сводятся к центру пресс-формы. После этого опускается крышка 2 паровой камеры вместе с верхней секцией 4 пресс-формы до смыкания пресс-формы, паровая камера запирается байонетным замком 3 и производится вулканизация. Далее цикл повторяется. Предлагаемое устройство просто в обслуживании и надежно в работе. Формула изобретения Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее разъемную паровую камеру, разметенную в ней пресс-форму, образованную верхней и нижней секциями и раздвижными секторами, взаимодействующими с установленными в корпусе паровой камеры направляющими, диафрагменный узел с диафрагмой и зажимными дисками, нижний из которых жестко связан с нижним

t Ч

Фиг./ бортовым кольцом пресс-формы, размещенный по центру пресс-формы механизм управления диафрагмой и соосно с ним расположенный привод для перемещения, нижней секции пресс-формы и разведения сектороа в виде гидравлического цилиндра, корпус которого связан с корпусом паровой камеры, а полый шток - с нижней секцией пресс-формы, отличающееся тем, что, с целью облегчения обслуживания устройства, привод снабжен дополнительным полым штоком, установленным в имеющемся, а механизм управления диафрагмой смонтирован на верхнем торце дополнительного полого штока и выполнен в виде силового цилиндра, на верхнем торце корпуса которого установлен нижний зажимной диск диафрагменного узла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2172090, кл. В 29 Н 17/00, опублик. 1972. 2.Патент США № 3337918, кл.425-39, опублик. 1967 (прототип).

Фиг. 2.