Изобретение относится к способам нанесения гидроизоляционного слоя на наружную поверхность тюбинговой обделки туннелей при проходке их щитом с введением горячего битума за тюбинговую обделку для формования гидроизоляционного слоя. Особенностью предложенного способа является то, что горячий битум вводят в строительный зазор между внутренней поверхностью оболочки щита и наружной поверхностью тюбинговой обделки туннеля, с целью уплотнения этого зазора и формования гидроизоляционного слоя заданной толщины.
На чертеже показан продольный разрез щита с приспособлениями для ввода горячего битума в строительный зазор.
Для предохранения цилиндрической чугунной обделки туннеля от разрушительного действия агрессивной среды (например морской воды) асфальтобитумную массу вводят при температуре 80-160° с помощью насоса и гибких щлангов / через отверстия 2 в тюбингах с предварительной смазкой поверхности 5 тюбингов минеральным маслом перед установкой их в обделку.
Нагнетенная до отказа через отверстия асфальтобитумная масса запол.няет строительный зазор 4, который
представляет собой кольцевое пространство между наружной поверхностью туннельной обделки и внутренней поверхностью оболочки 5 щита. Введенная в строительный зазор масса при остывании принимает форму трубы с толщиной стенки, равной высоте строительного зазора, а так как она через вновь уложенное тюбинговое кольцо поступает при значительной температуре, то и соединяется (сливается) с ранее введенной массой 6, таким образом, на всем протяжении чугунная туннельная обделка по наружной поверхности будет нокрыта сплошным слоем асфальтобитумной массы, а толщина этого защитного изоляционного слоя по всему сечению будет соответствовать высоте строительного зазора 4.
Для получения одинаковой толщины асфальтобитумного защитного слоя по всему сечению туннельной обделки на каждое вновь укладываемое тюбинговое кольцо устанавливают деревянные прокладки 7, толщина которых соответствует высоте строительного зазора. Прокладки предварительно пропитывают составом, не допускающим разрушения прокладок агрессивной средой, а также для того, чтобы прокладки не пропускали агрессивную среду к наружной поверхности туннельной обделки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, БЕТОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОГО ЭЛЕМЕНТА | 2010 |
|
RU2536720C2 |
СБОРНАЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМАЯ ОБДЕЛКА ТУННЕЛЯ И КОЛЬЦЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ НЕЕ | 2008 |
|
RU2386754C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КРОВЕЛЬНОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2189411C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2314375C2 |
СБОРНАЯ ОБДЕЛКА ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | 1997 |
|
RU2109139C1 |
ОБДЕЛКА ШАХТНОГО СТВОЛА, КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2502873C1 |
СТРОИТЕЛЬНОЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОЛОТНО, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2736765C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА ТРУБОПРОВОДА | 2002 |
|
RU2215233C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМИРОВАНИЯ ПРОТЯЖЕННОГО ЭЛЕМЕНТА, ИЗГОТОВЛЕННОГО ИЗ ПЕНОПЛАСТА, УСТАНОВКА, СОДЕРЖАЩАЯ УКАЗАННОЕ УСТРОЙСТВО, И КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ ПЕНОПЛАСТА | 2008 |
|
RU2502597C2 |
ИНЖЕНЕРНОЕ СООРУЖЕНИЕ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ПОДЗЕМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ И ПОДЗЕМНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ УЧАСТКОВ ТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ | 2014 |
|
RU2595255C2 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1952-02-11—Подача