Изобретение относится к производству стройматериалов, в частности к сырьевым смесям для получения вяжущего Известна сырьевая смесь для получе ния вяжущего, включающая мас.|: шлак 88-90 и добавку - гипс 10-12 1. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является сырьевая смесь С2 для получения вяжущего, включающая гранулированный доменный шлак и в качестве добавки алунит и пемзу при следующем соотношении ком понентов, вес.%: Алунит 15-50 Пемза5-10 Гранулированный доменный шлак Остальное Недостатками известных сырьевых . смесей являются медленное схватывание получаемого вяжущего и невысокая его прочность. Цель изобретения - ускорение схватывания вяжущего и повышение его прочности. Поставленная цель достигается тем,что сырьевая смесь для получения вяжущего, включающая алунит, гранулированный доменный шлак и добавку, в качестве добавки содержит цементную пыль, при следующем соотношении ком понентов, мас.: Алунит 15-20 Гранулированный доменный шлак 60-75 Цементная пыль 10-20 Пример 1. Шихту состава алунит 15, гранулированный доменный шлак 75% и цементная пыль 10% (уловленная в эл. (|)ильтрах клинкерообжигательной печи) обжигают при 700С в течение мин. Затем обожженную смесь подвергают помолу до удельной поверхности 3000 . Пример 2. Шихту состава алунит 20%, гранулированный доменный шлак 60 и цементная пыль 20% обжигают при 700°С в течение А5 мин. Затем обожженную смесБ подвергают помолу до удельной поверхности 3000 см/г. Пример 3. Шихту состава алунит 17%, гранулированный доменный шлак б5% и цементная пыль 18 обжига- 5 ют при в течение мин. Затем обожженную смесь подвергают помолу до удельной поверхности 3000 cMvr.
,-.4.. - . - .w
Вяжущее Водоце- Сроки схватывания, Прочность на сжатие, кгс/см по ментное ч,,мин. приме- отношеР ® Начало Конец 3ч 6ч 1с 3с 7 с | 28 с
10,26 0-16 0-26 60 205 295 322 395 607
20,26 0-22 0-55 15 170 2tO ЗЮ 05 600
kBKlMIK IVCB VVIV IV ™ ™ ™
30,25 0,20 0-35 to 200 310 320 , 355 600
. .,.-..------- - ------- - -------«--.-- - ---- - --.----- ------------ - -.
Известное 0,25 0-30 1-00 Нет Нет Нет 100 250 590
.Физико-механические характеристики вяжущих представлены в таблице.
Таким б&разом, вяжущее из предлага-. емой сырьевой смеси имеет ускоренные сроки схватывания и повышеннук) прочность в начальные сроки твердения по уравнению t известной сырьевой смесью.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Расширяющая добавка к цементу | 1978 |
|
SU753812A1 |
| Алунитовый цемент | 1979 |
|
SU802226A1 |
| Расширяющая добавка к цементу | 1977 |
|
SU628111A1 |
| Расширяющая добавка к цементу | 1979 |
|
SU775071A1 |
| Способ получения расширяющейсядОбАВКи | 1978 |
|
SU814921A1 |
| Способ получения расширяющей добавки | 1979 |
|
SU865858A1 |
| Сырьевая смесь для получения вяжущего | 1977 |
|
SU614053A1 |
| Щелочеактивированное вяжущее | 2022 |
|
RU2802507C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОВЫШЕННЫМИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ И ВОДО-МОРОЗОСТОЙКИМИ СВОЙСТВАМИ | 2015 |
|
RU2681720C2 |
| Сырьевая смесь для изготовления жаростойких изделий | 1982 |
|
SU1017693A1 |
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения вяжущего, включающая алунит, гранулированный доменный шлак и добавку, о тл и ч а к щ а я с я тем, что, с целью ускорения схватывания и повышения начальной прочности, она в качестве добавки содержит цементную пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Алунит 15-20 Гранулированный доменный шлак 60-75 Цементная пыль 10-20
Ист рчники информации, принятые во внимание Ири экспертизе
i1977 (прототип).
