Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука Советский патент 1982 года по МПК C08L9/00 C08K3/36 

(5) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА

1

Изобретение относится к резиновой смеси на основе карбоцепного каучука, в частности к модификации резин для улучшения прочности их связи с волокнистыми материалами и может быть использовано в резиновой промышленности.

Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука (бутадиен-нитрильного, бутадиен-стирольного), включающая в качестве минерального наполнителя бетонит в количестве +8,2-48,55 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука tl.

Однако указанную смесь используют для маслобензостойких и щелочестойких резин и она имеет низкую прочность связи резин из нее с вискозным и полиамидным кородом.

Известна также резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая резотропин и минеральный на- , полнитель - белую сажу /БС-120/ t23.

Эта смесь имеет хорошие физико-механичесга е показатели резин из нее, однако недостаточно высокие показатели по прочности связи резин из этой смеси с вискозным и полиамидным кордом.

Цель изобретения - увеличение прочности связи резин с вискозным и полиамидным кордом.

10

Указанная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая резотропин и минеральный наполнитель, в ка15честве минерального наполнителя содержит наполнитель состава., вес.%: ,60 ; Ali03 lt-16; Реорз2-Ц; FeO 0,5-1,5; TIO«0,,6; CaO f,0-2,0; MgO PaOj. 0,2-0,;

20 S 0,15-0,24 1,5-2,0; NaoO 2,03,0; ППП 8,0-10,0 при следующем соотношении компонентов, вес.м: Карбоцепной каучук Резотропин Минеральный наполнитель3 10 Указанный наполнитель бентонит представляет из себя порошок серого цвета, просушенный при и просеянный через сито ff 0,05 с удельны весом 2,1-2,6 г/см, рН ,6о . Резиновые смеси готовят на вальц развернутую вулканизацию проводят в прессе при 153°С при оптимальном времени. Резотропин (РУ) %врдят. обычно в конце смешения, бентонит в середине процесса смешения, при совместном введении РУ и бентонита смесь этих компонентов вводят в середине процесса смешения. 3.0 5,0 Бентонит 04 Прочность связи резин с текстиль - ными ко|эдами {22Ъ, 17Ь, ZBuHtc/p-ioi определяют по Н-методу при . Примеры 1-10. Состав резиновой смеси на основе каучука СКИ-3 представлен в табЛа 1. Прочность связи резины с кордом представлена в табл. 2: Примеры 11-20. Состав резиновой смеси на основе каучуков СКИ-3 и СКД приведен в табл„ 3. Прочность связи резин с кордом представлены в табл. . Как идно из таблиц 1 и 2, прочность связи резин с вискозным и полиамидным кордом на основе предлага,емой резиновой смеси при оптимальном содержании модификатора РУ и бентонита выше, чем известной: с вискозным на 30%, с полиамидным на 37. Таблица 1 10,0 3,0 5,0 10,0 3,0 5,0 10,0 М-Нйтрозодифениламин0,5 Окись цинка5 Стеарин технический2Инден-кумароновая смола7 V . . Противостаритель 4010НА,1 Масло ПН-63 Неозон Д1 Сажа ПМ-5030 Сажа ПМ-10010 Алрафор2,8 Сажа БС-12010 Резотропин2 Бентонит

Таблица 2

Таблица 3 Формула изобретения Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая резотропин и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, 4TOj с целью увеличения прочности связи резин из этой смеси с вискозным и полиамидным кордом, в качестве минерал ного наполнителя она содержит наполнитель состава, весД: SlOg 58,6; Т ,0-16,0; Редрзг- ; FeO 0,5-1,5; TiO,l О,-0,6 СаО 1,0-2,0; МдО 2-k; , S 0,15-0,2; Кцр 1,5-2,0; Na«iO 2-3; ППП 8-10 при следующем соотношении коипонентов, вес.ч.: Карбоцепной каучук езотропин Минеральный наполнитель Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мартиросян Г. Г. и др. Бенто„ т в производстве кислотощелочестойких и маслобензостойких резиновых изделий .- Промышленность Армении, 1980, N 7, с. 28-30. 2. Авторское свидетельство СССР № 25857, кл. С 08 L 9/00, Э6Ц (прототип).