Аэродинамический отделитель для волокнистого материала Советский патент 1982 года по МПК D01G9/08 

Описание патента на изобретение SU937550A2

(5+) АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ОТДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ во гакнистого

МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU937550A2

название год авторы номер документа
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ОТДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1972
SU420711A1
Аэродинамический отделитель для волокнистого материала 1980
  • Щепочкин Алексей Михайлович
SU889756A1
Аэродинамический отделитель дляВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Щепочкин Алексей Михайлович
SU821549A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Лебедев Ю.П.
  • Жафярова Ф.С.
  • Николаев Ю.М.
  • Пирогов К.М.
  • Гончаренко В.Е.
RU2078158C1
БЕСХОЛСТОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН 2009
  • Фролова Ирина Вениаминовна
  • Фролов Вениамин Дмитриевич
  • Григорьева Елена Юрьевна
RU2402647C1
Устройство для обеспыливания волокнистого материала 1980
  • Щепочкин Алексей Михайлович
SU979532A1
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ 2014
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Гримитлин Александр Михайлович
  • Захаров Дмитрий Анатольевич
RU2569245C1
Установка для обработки мелкодисперсных материалов в потоке аэросмеси 1990
  • Бутенко Виталий Никифорович
  • Смирнова Лидия Яковлевна
  • Ясенева Тамара Александровна
  • Ясенев Владимир Степанович
SU1771813A1
ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 2000
  • Саитов В.Е.
  • Гатауллин Р.Г.
RU2177842C2
Трепальная машина 1985
  • Цыс Альберт Петрович
  • Соколов Георгий Анатольевич
  • Ревунов Валентин Михайлович
  • Цыганов Анатолий Сергеевич
SU1298267A1

Иллюстрации к изобретению SU 937 550 A2

Реферат патента 1982 года Аэродинамический отделитель для волокнистого материала

Формула изобретения SU 937 550 A2

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при обработке волокнистого материала, содержащего минеральные и органические включения в виде пыли и сора.

По основному авт. св. № 2071Т известен аэродинамический отделитель для волокнистого материала, содержащий пневмопроводу и камеры с перфорированными стенками, прилегающими к пневмопроводам, всасывающие и нагнетательные воздуховоды, тройникипереключатели, установленные в пневмопроводах питающие и выпускные валики.

Работа этого отделителя основана на принципе использования пульсирующего воздушного потока Г11.

Однако известный аэродинамический отделитель отличается сложностью выполнения и не совсем удачной компоновкой .

. Цель изобретения - упрощение конструкции отделителя и улучшение его компоновки.

Указанная цель достигается тем, что в аэродинамическом отделителе для волокнистого материала, содержащем пневмопроводы и камеры с перфорированными стенками, прилегающими к пневмопроводам, всасывающие и нагнетательные воздуховоды, тройники-пе10реключатели, установленные в пневмопроводах, питающие и выпускные валики, согласно изобретению центральнь й патрубок каждого тройника-пере15ключателя связан с соответствующим воздуховодом, а боковые патрубки с пневмопроводами, примыкающими к противоположным стенкам камеры, при этом перфорированные стенки камеры

20 выполнены криволинейными, тройники расположены параллельно один под другим, а высота каждого из них соответствует половине высоты камеры.

На фиг. 1 изображен предложенный аэродинамический отделитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Аэродинамический отделитель содержит камеру 1 с питающим 2 и выпускными 3 валиками, представляющую собой открытую с торцов емкость, образованную криволинейной цилиндрической овальной, конической и т.п. стенкой , состоящей из двух перфорированных частей, к которым прилегают соответственно пневмопроводы 5 и 6, имеющие общую перегородку 7- Перегородка может быть выполнена из разъемных пластин (фиг. 2), что значительно облегчает доступ к перфорированным стенкам например для замены их при подаче в отделитель материала иного вида или сорта. Пневмопроводы соединены с воздуховодами 8 и 9 соответственно всасывающей и нагнетательной линий ,через тройники-переключатели 10 и 11, расположенные параллельно один под другим, причем центральные патрубки тройников соединены с воздуховодами, а боковые патрубки - с пневмопроводами . Высота каждого тройника соответствует половине высоты камеры.Тройники 10 и П имеют соответственно створки 12 и 13.

Аэродинамический отделитель работает следующим образом.

Волокнистый материал, например засоренные угары после трепальных машин поступает в камеру1 через питающее устройство с валиком 2,. При положении створок 12 и 13, показанном на фиг. 1 и 2, чистый воздух по воздуховоду Э из нагнетательной линии, пройдя троиник-переключатёль 11, пневмопровод 6 и криволинейную перфорированную стенку t, поступает в камеру 1, захватывает загрязненный волокнистый материал и направляется к противоположной части перфорированной стенки , где волокна задерживаются, а запыленный воздух через пневмопровод 5 и тройник-переключатель 10 уходит по воздуховоду 8 во всасывающую линию.

При положении створок 12 и 13, противоположном изображенному на фиг. 1 и 2, движение воздуха в отделителе происходит в обратном направлении, т.е. чистый воздух из нагнетательной линии, пройдя стенку k, проникает в камеру 1, откуда вместе с волокнистым материалом направляется к противоположной части стенки 4, где волокнистый материал задерживается, а запыленный воздух через пневмопровод 6 и переключатель 10 отводится во всасывающую линию.

Время выстоя створок 12 и 13 в крайних положениях должно быть достаточным для отвода запыленного воздуха во всасывающую линию.

Таким образом, при перемещении створок 12 и 13 из одного крайнего положения в другое находящийся в камере 1 материал, многократно ударяясь о стенку k, разрыхляется и обеспыливается ,

Предложенное устройство значительно проще известного, удобнее в эксплуатации и имеет улучшенную компоновку.

Формула изобретения

Аэродинамический отделитель для волокнистого материала по авт. св. № 20711, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструции и улучшения компоновки, централный патрубок каждого тройника-переключателя связан с соответствующим воздуховодом, а боковые патрубки с пневмопроводами, примыкающими к противоположным стенкам камеры,при этом перфорированные стенки камеры выполнены криволинейными, тройники расположены параллельно один под другим, а высота каждого из них соответствует половине высоты камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № ««20711, кл. D 01 G 9/06, 1972.

SU 937 550 A2

Авторы

Щепочкин Алексей Михайлович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-05-29Подача