Изобретение относится к строител ству и может быть использовано в ус тройствах для укладки рулонного материала. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для укладки рулонного материала со склеивающим сл ем, включающее тележку с прикатываю щим секционным катком, по крайней мере два рулонодержателя и ролики с нагревателями 1, Недостатком известного устройств является то, что после укладки мате риала необходимо устройство возвращать в исходное положение, что снижает производительность данных работ. Кроме того, это устройство не обеспечивает регулирование нагрева укладываемого материала. Цель изобретения - повьлиение про изводительности за счет устранения холостого хода. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для укладки рулонного материала со склеивающим слоем включающем тележку с прикатывающим секционным катком, по крайней мере два рулонсдержателя и ролики с нагревателями, ролики и рулонодержате установлены на раме тележки с возможностью их продольного перемещени в противоположные стороны, а крайни прикатывающие секции катка выполнен шириной не более величины нахлестки рулонного материала. Ролики выполнены подвижньми в ве тикальной плоскости и оснащены при. жимныг4И валиками. На фиг. 1 изображено устройство раздвинутыми роликами, общий вид; на фиг то же, со сближенными 3 - разрез А-Д роликами; на фиг. на Лиг, i„ Устройство состоит из тележки I с рамой 2, на которой смонтированы рулонодержатели 3, секционный каток 4, верхний 5 и нижний 6 ролики с по . тьзми кольцевыми ребрами 7 , нагревателями, а также прижимные валики 8. Тележка 1 может приводиться в движе ние электродвигателем 9 через редук тор 10. Ролики 5 и б смещены относительно «друг друга по продольным осям 11 на величину нахлестки слоев рулонного материала 12, на такую же величину смещены также рулонодержатели 3, Рама 2 имеет прорези 13 и 14 для перемещения в них осей 15 прижимных валиков 8 параллельно роликам 5 и 6 и прорезь 16 для перемещения оси верхнего ролика 5 к нижнему ролику б. Ролики 5 и б, а также рулоноджржатели 3 фиксируются на соответствующих осях шайбами 17. Секционный каток 4 имеет больщую длину по сравнению с роликами 5 и 6 на величину нахлестки слоев рулонного материала 12, а его крайние секции 18 имеют ширину не более этой величины нахлестки. Устройство работает следующим образом, на рулонодержатели 3 устанавливают рулоньй материала со склеивающим слоем, затем концы верхнего и нижнего полотнища материала заводят соответственно на верхний 5 и нижний 6 ролики, прижимают валиками 8 и протягивают под Каток 4, При движении тележки 1 полотнища рулонного материала 12, контактируя с нагретыми поверг хностями вращающихся роликов 5 и б, которые расплавляют их склеивающий слой, прижимаются друг к другу и к изолируемой поверхности секционным катком 4, при этом полотнища рулонного материала склеиваются между собой и изолируемой поверхностью, В конце рабочего хода устройство разворачивают для движения в обратном направлении, затем верхний 5 и нижний б ролики, а также; рулонодержатели 8 перемеш.ают по продольным осям-11 в противопложные согороны, закрепляют шайбами 17 и процесс наклейки повторяют. Для того, чтобы регулировать нагрев наружной и внутренней поверхностей укладываемого материала, верхний ролик 5 перемещают в прорези 16, а прижимные валики 8 - в прорезях 14, Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность при укладке рулонного материала.
11
////////////////т
15
6 rf 7
фаг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки рулонного материала | 1977 |
|
SU696128A1 |
Устройство для укладки и приклеивания рулонного материала к основанию | 1985 |
|
SU1375764A1 |
Устройство для приклейки кровельного рулонного материала | 1980 |
|
SU937669A1 |
Устройство для укладки и приклеивания наплавляемых рулонных материалов | 1982 |
|
SU1049637A1 |
Устройство для приклеивания рулонных материалов | 1978 |
|
SU747965A1 |
УСТРОЙСТВО для НАКЛЕЙКИ РУЛОННЫХ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU293114A1 |
Установка для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов | 1980 |
|
SU952639A1 |
Способ склеивания рулонных материалов | 1985 |
|
SU1399426A1 |
Устройство для наклейки рулонного материала | 1973 |
|
SU606979A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕЙКИ РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2043468C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА СО СКЛЕИВАЮШИМ СЛОЕМ, включающее тележку с прикатывающим секционным катком, по крайней мере два рулонодержателя и ролики с нагревателями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет устранения холостого хода, ролики и рулонодержатели установлены на раме телелски с возможностью их продольного пер€ мещения в противоположные стороны, а крайние прикатывающие секции катка выполнены шириной не более величины нахлестки рулонного материала. 2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что ролики выполнены подвижными в вертикальной плоскости и оснащены прижимными валиками.g 777 ///////////////// /// / АФсг. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для укладки рулонного материала | 1977 |
|
SU696128A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1982-04-29—Подача