(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОШССРМ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке | 1983 |
|
SU1163117A1 |
Способ автоматического управления процессом грануляции и сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке | 1988 |
|
SU1543208A1 |
Система автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1015211A1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1478015A1 |
Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1054649A1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1079982A1 |
Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов | 1978 |
|
SU721653A1 |
Устройство для регулирования влажности сыпучих материалов | 1973 |
|
SU483659A1 |
Система автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1060902A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2152572C1 |
1
Изобретение относится к сушильной .технике, в частности к автоматизашси jpouecca сушки сыпучих материалов.
Известно устройство для автоматического управления процессом сушки сьшучих материалов в барабанной сушилке, содермсащее регулятор расхода топлива и регулятор соотношения топливо - воедух, соединенные исполнительными меха™ низмами, а также датчиками адажности материала и температуры сушильного aiHittra до и после сушилки, расхода материала и расхода воздуха .
Оодако известное устройство не позволяет достигнуть требуемого качества сушки.
Цель изобретения - повышение качества сушки.,
Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит датчик влажности сушильного areirra после сушилки, а в линию связи регулятора расхода топлива с датчиками включены два вычислительных ejjoKa, вричем выход
perynflrqpa расхода топлива соединен с регулятс ом соотношения тощшво - воэ дух.
На чертеже представлена схема устройства.
Устройство содерж.ет влагом 1, выполненный в виде датчика влажности исходного материала, датчик 2 расхода материала, выполненный в виде весоизмерителя, задатчик 3, датчшс 4 температур газов после сушки в выг зузочной , датчик 5 фактической влажности высушей-ного материала, датчик 6 влажности, т.е. малоинерционный датчик влагосодержания отходящих газов, вычислительный блок 7, второй вычислительньп блок 8, регулятор, 9, датчик 1О температуры газов перед сушкой, исполнительный механизм 11 расхода топлива, peryTisTop 12 соотношения топливо - воздух с ислолнительным механизмом 13, датчик 14 разрежения в топке с регулятором 15, аадатчшюм 16 н исполнительньш механйзмом 17.
Устройство работает следующим образом.
, Сигнал с влагомера 1, г кшсрциональный влажности исходного материала, пос т пает на вычислитвльнь1Й блок 7, где рассчитывается необходимая теплопроизводительность топки. Сюда же поступают сигнал от весоиамерителя количества исходного материала, сигнал от задатчика 3 влажности высушенного ,
сигнал 10Т датчика 3 фактической влажности высушеиного материала, корректирующий сигнал от датчика 6 малоинерционного параметра влагосодержания отходщих VaaoB и сигнал от датчика 4 температуры газов в выгрузочной камере.
Выходной сигнал вычислительного блока 8 поступает как задание на регулятор 9 температуры дымовых газов, измеряемых в топке датчиком 10. Регулятор 9 через исполнительный механизм 11 устанавяивает НеобхрдимьШ расход топлива в тогасу. По положению исполнительного механизма 11 регулятор 12 соотноше шя топливо - воздух при помощи исяоннительного механизма 1J3 воздействует на на15)авляющий аппарат вентилятора и обеспечивает необходимое для нормального горения количество первичного воадуха, подаваемого в топку. Сигнал пропорциональный количеству первичного, воодуха, поступает на блок 8. Сигнал, пропсроиональный разрежению в топке. Формируемый датчиком 14, поступает на рёгулятор 15, где сравнивается с заданием
задатчика 16 я при помощи исполнительного механизма 17 воздействует на направляющий аппарат дымососа, обеспечивая эвакуацию дымовых газов, поддерживая заданное разрежение в топке.
Использование предлагаемого устройства позволит сократить расход топлива на сушку щзк обеспечении стабилизации заданной влажности сушеного гфодукта.
Формула изобретения
Устройство для автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке, содержащее регулятс расхода топлива и регулятор соотношения топливо - воздух, соединен11ые с исполнительными механизмами, а также датчики вла кностй материала и температуры сушильного агента до и после сушилки, расхода шхздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сушки, устройство дополнительно содержит датчик влажности сушильного агента гаэсле сушилки, а в линию связи регулят ч а расхода топлива с датчиками вкл1бчены два вычислительных блока, гфичем выход регулятора расхода топлива соединен с регулятором соотношения топливо - воздухИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-10-03—Подача