Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК F26B25/22 

Изобретение относится к области сушки, в частности к автоматизации сыпучих материалов в шахтном сушиле с раздельным выходом мелкой и крупной фракций.

Известны способы автоматического управления процессом сушки сьтучих материалов в шахтном сушиле с раздельным выходом мелкой и крупной фракций путем регулирования соотношения массового расхода материала и расхода топлива с коррекщ1ей указанного соотношения по конечной влажности материала i.

Однако известный способ недостаточно точен, так как измерение влажноти Б крупной фракции материала вносит большие ошибки в конт управления сушкой.

Цель изобретения - повышение точности управления.

Укa эaннля цель достигается тем, что по продлага1эмому способу конеч-

ную влажность материала измеряют по мелкой фрак1ши.

На чертеже представлена блок схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит бункер 1, загрузочное устройство 2, сушильную установку 3 с разгрузочным отверстием 4, циклом 5 с разгрузочным отверстием 6, топку 7, трубопровод 8 подачи топлива, трубопровод 9 подачи воздуха, воздуходувку 1О, трубопровод 11 подачи вторичного воздуха, дымосос 12, датчик расхода возаука 13 и датчик расхода топлива 14, регулятор 15, исполнительный механизм 16, датчик разрежения 17, регулятор 18, исполн тельный механизм 19, датчик температуры 2О, регулятор 21, йсполн1ггелыплй механизм 22, клапан 23, датчик втажности 24, влагомер 25, регулятор 2(J, исполнительный механизм 27, заслонку 28, исполнительный механизм 29. ycTfioffCTDCj работает c/uMi.yioninNj .JOM. Лсбостопая руда из бункерч 1. поступает чороз загрузоч ое устроГют1Ю 2 в су1лильиую ycTaifouKy 3, 1.)Ысуиююплн материал разгружается от долыю: крупная фраюшя через раз1 ру;,ючиое отверстие Л, а мелкая фракиля через циклов 5 н разгрузсчноо отверстие (3. В топку 7 по трубопроводу 8 поступает топливо (мазут, газ). Г1ер гнчиый 1юздух па горепие поступает по трубопроводу О от возцуходувки 10. В топку 7 также может подаваться вторичЕПлй воздух по трубопроводу 11.. Сушильный агент проходит .через с тцильпую установку 3, циклон систему пылеочистки (на чертеже не показана) и дымососом 12 выбрасывае ся в атмосферу. При изменении расхода топлива датчики 13 и 14 расхода воздуха и топлива выдают импульсы на регулятор 15 соотношения, которьш воздействует па исполнительный механизм 1.G и иа направляющий аппарат воздухопувга Ю и поддерживает расход воздуха в необходимом соотношении с расходом топ лива. Процесс горения осуществляется пр постоянном разрежении в топке. При изменении разрежения в топке датчик 17 выдает импул1,с на регулятор 18, которьщ через ис юлнителы1ый механизм 19 воздействует на напраш1Я}о щий аппарат шдмососа 12 поддерживая таким образом разрежение на постоянном уровне. При изменении температ фы сугииль ного агента на входе в сушилку датчик температуры 2О выдает импульс на регулятор 21, который через ис- по/шительный механизм 22 воздейству ет на клш1ан 23, изменяющий расход топлива до тех пор, пока температура сушил.1ного агента не придет в соот ветствии с заданной. При изменении расхода исходной р ее влажности или гранулометршсеского состава влажность фракций на выходах сушилки также изменяется. Эти и менения ран1зше сказываются иа влаж ности мелкой фракции. Поэтому для по шения томности и надежности регулиро ния пофракционного процесса с. им пульс по влажности отбирают от выде ной мелкой фракции. гьк;са имиульс по шгажиости отбирают от пыпелонной мелкой (fip.iKnjm. При измоионии в.чажности мелкой (ыполеиной фракнии датчик шгажности 24 ).«ддает импульс на влагомер 25, который, юздейст.вуя на регулятг р 2G, j,i3 меняет соотношение расхода и количества тепла через сушильн.ую установку nyYoM воздействия на бупкер 1 через исполнительный механизм 27 или заслопку 28 через исполнительн1,1Й мехапис м 29. При отсутствии обоих или одного из указа П1ых упраЕУШющих Bo-i- действий сигнал с выхода датчика влажпости 24 может воздейство1зать на и:лмеионие задания регулятору 21 температуры сушительного агента и приводит ее в соответстгдае с влажностью мелкой Е(ыделоиг{ой фракции путем коррекции расхода топлива изменением положения клапана 23 исполнительным механизмом 22. Осуществление того или иного управляющих воздействий приводит к изменению соотношения массового расхода ру- шл и количеств. тепла через сушил1гную установку. Так при уЕюличении в-изжности мелкой фракшти упомянутое соотношение регулируется в сторону уменьшения массового расхода руды при неизменном количестве тонла через сушильную установку (расход и температура сушшп ного агента) или в сторону увеличения количостат тепла путем уволичепия расхода или тсмпсратур1л сушильного агента при ноизмешюм рисходе руды. При наличии всех управляюиик воздействий регулирование соотношения может осущестшшться как изменошем расхо:да руш, так и изменением количества тепла через сушильную установку. Применение данного способ,ч ногз- вапит обеспечить более я фоктивноо, нааежноо и точное рогули{. процесса пофракционноГ сушки материалов. Формула изобретения Способ автоматического упрпшюния процессом сушки сыпучих материалов в шахтном сугииле с раздельн1.-1М BI,I- ходом мелкой и крупной фрак1шй пу- тем регулирования соотношения массового расхода материала и расхода топлива с коррек1шей указанного соотношения по конечной влажности материала, отличаю щ н и с я тем, что, с целью повьшгения точности упраоления, конечную влажность материала измеряют по мелкой фрак1ши.

t-fcT04irnrai информвпик, принятые во внимаште ггри экс;нортизе 1. Авторское свидетельст}ю СССР № 517625, кл. F 26 В 25/22, 1973.

27 coVТ