(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА РАЗРЫВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АРМИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА | 2016 |
|
RU2641676C2 |
Способ определения механических характеристик материалов при криогенных температурах | 2016 |
|
RU2661745C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ТРУБ | 2012 |
|
RU2509786C2 |
ИЗОЛЯТОР С НЕОРГАНИЧЕСКИМ КОМПОЗИТНЫМ СТЕРЖНЕМ | 2007 |
|
RU2342724C1 |
КОМПОЗИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЛЕДОВЫХ СООРУЖЕНИЙ | 2023 |
|
RU2810345C1 |
ИЗОЛЯТОР С КОМПОЗИТНЫМ СТЕРЖНЕМ, АРМИРОВАННЫМ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ | 2007 |
|
RU2328787C1 |
Способ изготовления армированной волокном термопластичной композитной структуры с воздействием ультразвука и СВЧ электромагнитного поля | 2017 |
|
RU2675563C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ НЕТКАНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЯ | 1995 |
|
RU2150390C1 |
Аморфный стеклометаллический арматурный элемент для дисперсного армирования бетона | 2023 |
|
RU2806693C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ПРОВОЛОКА | 2019 |
|
RU2714499C1 |
1
Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано при нсследавашга прочности дисперсноармированных материалов, преимущественно строительных, и определении опт мального количества армирующих волокон.Известен способ испытания изделий на разрыв, заключающийся в том, что изделие закрегашют в захватах разрывной машины, растягивают его до разрушения и измеряют усилие разрыва, по которсилу cyzwT о 1фочиости изделия f 1,
Недостатком известного способа является н юзможность определения сятгимального количества волокон в изделиях из дисперсио-арлированных хрупких материалов, поскольку измеряется усилие разрьгаа материала вместе с волокнами.
Цель изобретения - определение оптимального количества волокон в изделиях из дисперсно-армированных хрупких материалов, удельная прочность которых меньше удельной прочности армкруквазих.
волокон, путем измерения усилия разрыва последних.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу испытания изделий на , заключающемуся в том, что яэ5деоше закрепляют в захватах разрывной машины, растягивают @го до разруш гая и измеряют усилие раз|и гаа, по кагоро- му судят о прочности изделия, перед растяжешем в материале изделия созпаюгг поперечную трещину усилием, величину которого выбирают из условия сохранения целостности волокон.
Оюсоб осуществляется следующим образсж{.
В испытуемом изделии из хрупкого дксперсно-армщхэванного материала, например гипсобетона, армированного сечкой полипропилена, создают волосяную п(Л1еречную трешину, например изгиб л, причем величину усилия выбирают таким образом, чтобы волокна остались целыми, а трещина хфоходила по материалу изделия.
После этого изделие згифеппяют в захват разрьганой маштш, раст$1гявак)т его до разрушения и измеряют усилие разрыва, которое является усшшем разрьгоа волокон в иадетш, поскольку материал изделия уже ра)ушен попереч ной трепшной.
Зная усилие разрьгаа волокон, можно определить юс оптимальное количество в иадетш для восприятия заданной экс хшуатационной нагрузки. Например, зацав эксготуатационную нагрузку 3,0 кГс/ испытывали несколько образцов издезшй с содержанием волокон полипропилена 0,2 - 0,4%. При этом прочность волокон при испьггакии равнялась -соответственно 3,22; 4,6 и 6,58 кГс/см, т.е. охггимальным в данном случае является издетше с содержанием полипропилена 0,2%.
Отособ позволяет определять непосредственно прочность волокон в издели из дисперсно-араиотрованных хрупких материалов и оптимальное количество волоком в изделии для восприятия заданны эксплуатационных нагрузок.
Формула изобретения
Способ испытания изделий на , заключающийся в том, что изделие закрепляют в захва7ах рягфывной машины, расх-ягивакуг его до разрушения и измеряют усилие разрыва, по которому судят о прочности изделия, отличающийся тем, что, с целью определения оптимального количества волокон в изделиях из дисперсно-армированных хрупких материалов, удельная прочность которых меньше удельной прочности ар иpyющиx волокон, путем измерения усилия разрыва последних:, перед растяжением в материале изделия создают поперечную трещину усатем, величину которого выбирают из условия сохранени целостности волокон.
Источники информации, прашятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-07-31—Подача