Устройство для ввода информации Советский патент 1982 года по МПК G09F9/00 

Описание патента на изобретение SU938307A1

(St) УСТРОЙСТВО для ВВОДА ИНФОРЙАииЙ

Похожие патенты SU938307A1

название год авторы номер документа
Арматурный стержень 1982
  • Поляков Владимир Николаевич
  • Лиханский Владлен Сергеевич
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Видишев Игорь Петрович
  • Рождественский Юрий Васильевич
SU1081313A2
Барабанный гребнесмазыватель 2021
  • Сикорский Евгений Сергеевич
RU2775339C1
Узел соединения плоских деталей 2016
  • Максимов Сергей Валдисович
RU2656969C1
Ролик ленточного конвейера 1984
  • Купчинов Борис Иванович
  • Немогай Николай Викторович
  • Игнатович Владимир Сергеевич
  • Шумилина Светлана Алексеевна
SU1201203A1
ПЛОМБА (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Тохтин Е.Б.
RU2152499C1
Устройство перевода стрелок наручных часов 1989
  • Малкин Даниэл Давидович
  • Мельник Владимир Васильевич
SU1753452A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ И СЕКЦИЙ КАРМАННЫХ ФИЛЬТРОВ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 2015
  • Бояркин Максим Владимирович
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Бояркина Елена Ивановна
  • Филякин Александр Валериевич
  • Баканов Алексей Юрьевич
RU2617805C2
ТЕПЛОВОЙ РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Чантурия Олег Георгиевич
  • Чантурия Игорь Георгиевич
RU2387850C2
Втулка контейнера для горячего экструдирования 1976
  • Охрименко Яков Михайлович
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Гусев Александр Васильевич
SU638396A1
ТЕПЛОВОЙ РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2013
  • Чантурия Олег Георгиевич
  • Чантурия Игорь Георгиевич
RU2564366C2

Иллюстрации к изобретению SU 938 307 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для ввода информации

Формула изобретения SU 938 307 A1

Изобретение относится к вычисли- тельной технике и автоматике, конкретно к запоминающим устройстван для дискретной настройки радиоэлектронной аппаратуры. Известны устройства для ввода информации по заранее заданной программе. В состав этих устройств вхоДят замыкатели, которые размещаются по обраг ующей барабана запоминающего устройства. Каждый замыкатель имеет два устойчивых состояния (положения) в которых .он может фиксироваться С помощью планок и пружин, причем эти планки при перестройке программы специальным устройством перемещаются в . пазах, имеющих трапециевидную форму tl. Недостатки таких устройств - сложность и низкая надежность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для ввода информации,. coAepv жащее наборное поле, выполненное в виде основания чередующимися рядами впадин и выступов одинаковой высоты, ограниченных с одной стороны наклонными плоскостями с сквозными отверстиями, в которых вставлены подпружиненные стержни с отогнутой головкой Г 21Недостаток известного устройства г низкая надежность. Цель изобретения - повышение надежности устройства., Поставленная цель достигается ret, что в устройстве для ввода информации, содержащем наборное поле, выполненном в виде основания d чередующимися рядами впадин и выступов одинаковой высоты, ограниченных с одной стороны наклонными плоскостями с сквозными отверстиями, в которые . вставлены подпружиненные стержни с отогнутой головкой, в верхней части наклонных плоскостей выступов перед 39 отверстиями выполнены канавки для ввода в .них головЪк стержней. Наличие простых геометрических форм основания прёдлагаемого ус|рой ства позволяет изготовить его из литьевой пластмассы в пресс-форме, обеспечивая на пластине одинаковые по высоте выступы и тем самым повышая надежность работы за счет исключения возможности введения в радйоэлектронную аппаратуру дискретно информации, не предусмотренной программой. Количество выступов соответствуе количеству фиксированных положений запоминающего устройства и на каждом выступе в продольном направлени расположены сквозмйе отверстия, в которых размещаются толкатели. Фиксация толкателей задающего ус ройства в холостом положении отсутс вует.. Боковые стенки канавок, расположенных на вершинах выступов, и дно впадин имеют плавный переход к наклонным поверхностям. Наличие наклонной поверхности по форме, близкой к косинусоиде, способствует ус ойчивости состояния толкателя в холостом положении. Плавный переход наклонных|поверх ностей выступов к горизонтельным основаниям ападин и боковым стенкам канавок, а также возможность фиксации толкателей только в рабочем положении в сочетании с незначительно величиной коэффициента трения сопри касающихся участков основания и тол кателей снижают износ трущихся поверхностей и повышают надежность устройств. Возможность изготовления основания из литьевой пластмассыуказывает на повышение технологичности конструкции задающего устройства за счет сокращения затрат на обработку обеспечения минимальных отходов мат риала при производстве оснований, упрощения процесса сборки предлагаемых устройств с барабаном и настройки их в составе запоминающего устройства, так как благодаря гибкости основания оно может быть обжа то вокруг фланцев барабана и закреплено минимальным количеством крепежных деталей, а расположенные на основании одинаковой высоты выст пы nOviBonflioT операцию по обеспечению зазора между толкателем и пружинои контактной группы запоминающего устройства заменить операцией по проверке этого зазора. На чертеже изображена конструкция устройства. Устройство состоит из основания 1 , а сквозных отверстиях 2 которого размещены стержни 3. Основание 1 снабжено чередующимися выступами k и впадинами 5 и представляет собой наборное поле, необходимое для установки стержней 3 в одно из двух положений; рабочее II или холостое I. Для фиксации стержней 3 в рабочем положении служат канавки 6, выполненные в верхних частях наклонных плоскостей и пружины 7 ограниченные шайбами 8. Основание 1 может быть изготов- : лено, например, мз полиамида марки 610 ГОСТ 10589-73 или ПА-66 КС ОСТ 6-П-493-79. Наклонные поверхности выступов k по форме близки к косинусоиде, взятой на отрезке в полпериода, и имеют плавный переход к впадинам S, плавный переход обеспечен также между боковыми стенками канавок 6 и наклонными поверхностями выступов i. Фиксация стержней 3 в холостом положении отсутствует. Работает устройство следующим образом. При повороте специальным торцовым ключом (не показан) стержня 3, он своим сферическим концом, например, скользя последовательно по горизонтальному основан1«о впадины 5 и наклойной поверхности выступа k, близкой по форме к косинусоиде, переходит из xoлoctoгo положения I в рабочее положение II, попадает в канавку 6 и плотно прижимается к ее дну под действием пружины 7, ограниченной шайбами 8. При переходе из холостого положения I в рабочее II поверхность стержня 3 перемещается вверх на величину h и взаимодействует с контактной группой (не noKia3aHa), осуществляя таким образом передачу дискретной информации по заданной программе. Для установки стержня 3 из рабочего положения II в холостое I достаточно сферический конец стержня 3 вывести с помощью специального торцового ключа (не показан) из канавки 6 полуцилиндрической формы, а далее сферический конец стержня 3

перемещается вниз по наклонной поверхности выступа k, попадает на горизонтальный участок впадиниы 3 и стержень 3 удерживается в холостом положении за смет упругих свойств пружины 7 ограниченной шайбами 8.

Взаимодействие с контактной группой (не показана) поверхности стержня 3 в холйстом положении I исключено, благодаря гарантированному зазору, обеспеченному за счет размера величиной h.

Использование гибкого пластмассового основания с учетом сокращения количества крепежных деталей (ID вин тов вместо АО) позволяет снизить вес ориентировочно на AS г

Наличие всего одного фиксированного положения (рабочее положение || у толкателя следует рассматривать как снижение износа трущихся поверхностей, по крайней мере, в два раза по сравнению с известной конструкцией, в которой фиксация стержней осуществляется в двух положениях.

Плавные переходы от горизонтальных оснований участков впадин и боковых стенок канавок к наклонным поверхностям выступов в сочетании с антифрикционными свойствами полиамидно го основания также способствует снижению износа трущихся поверхностей, т.е. повышает надежность устройства.

Возможность изготовления основаНИИ задающего устройства дискретной информации из полиамида методом лить

под давлением обеспечивает минимальные отходы материала (потери мате-. риала на литниковую систему и облой составляют 12-15 вес %, готовой детали, вместо ТОО весД планки известного отходящих в стружку). и позволяет автоматизировать процесс производства оснований, что свидетельствует о повышении технологичности конструкции.

Формула изобретения

.Устройство для ввода информации, содержащее наборное поле, выполненное в виде основания с чередующимися рядами впадин и выступов одинаковой высоты, огнаиичениь1х с одной стороны наклонга||ми плЬскостями с сквозными отверстиями, в которые вставлены подпруммненн стермкни с отогнутой головкой, о т л и ч а ю щ е ее я тек, что, с целью повышения надежности устройства, в верхней части наклонных плоскостей высту пов перед отверстиями выполнены канавки для ввода вних головок стержней.

Источники информации, принятые 60 внимание при экспертизе

1.П|«1енов А.И-. Механизмы настройки P2|Ai М., Высщая школа, 1977,

сГ 188-1 §9.

2.Авторское свидетельство СССР If lVii538, кл. G 06 С , (Прототип).

SU 938 307 A1

Авторы

Булгаков Борис Александрович

Кукушкин Альберт Николаевич

Даты

1982-06-23Публикация

1980-05-27Подача