(54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОВДЕНСАТОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЛАГОЗАЩИТНОГО ЗАЛИВОЧНОГО КОМПАУНДА | 1993 |
|
RU2063412C1 |
КОНДЕНСАТОР | 1990 |
|
RU2012083C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СИТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ РЕЗИСТОРОВ | 1990 |
|
RU2103757C1 |
ЭПОКСИДНЫЙ КОМПАУНД И СПОСОБ ЗАЩИТЫ КЕРАМИЧЕСКИХ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ ЭТИМ ЭПОКСИДНЫМ КОМПАУНДОМ | 1994 |
|
RU2083628C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА | 2014 |
|
RU2583377C2 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ НИЗКОЧАСТОТНЫХ РАЗЪЕМОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖГУТОВ И КАБЕЛЕЙ | 2013 |
|
RU2540325C1 |
Способ герметизации низкочастотных разъемов электрических жгутов и кабелей | 2020 |
|
RU2752853C1 |
Способ изготовления изоляции обмоток электрических машин | 1978 |
|
SU792504A1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПЛЕНОЧНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1987 |
|
SU1558239A1 |
ЭПОКСИДНЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД | 1992 |
|
RU2036948C1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве электрических конденсаторов, в частности для тиристорных преобразователей. Известен способ герметизации кон денсаторов термопластичными материалами путем помещения секции конден сатора в корпус из термопласта, пос чего выступающие за торцы секции части корпуса обжимаются и под действием температуры сплавляются сами и с трубочками из изоляционного ма териала, надетыми на выводы Cl. Недостатком этого способа является то, что изделия, полученные из термопластичных материалов, имеют низкую влагоустойчивость, способствующую выходу конденсаторов ii3 строя, а также необходимость применения сложных червяков, работающих под большим давлением, необходимым для расплавления термопластов и последующего изготовления Ш1енок. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ герметизации электрических конденсаторов, включающий нанесение эпоксидного компаунда на секции и, отверждение 2. Недостатком известного способа герметизации является низкое качество герметизации за счет того, что в компаувде остаются поры. Известный способ трудоемкий: затрачивается много времени на выполнение операций дегазации (удаление газовых включений), заливки его в формы под вакуумом и отверждение эпоксидного компаунда. Для каждого конденсатора необходима сложная форма, используемая для полимеризации компаувда, покрывающего секцию в течение 515 ч. Кроме того, эпоксидный компаунд, применяемый для заливки, токсичен. Цель изобретения - повышение качества герметизации.
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-12-19—Подача