Устройство для полистного разделения массы табачных листьев Советский патент 1982 года по МПК A24B3/06 

Описание патента на изобретение SU938914A1

(5.4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИСТНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МАССЫ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ

Похожие патенты SU938914A1

название год авторы номер документа
Устройство для полистного разделения массы табачных листьев 1990
  • Аладжян Левон Погосович
  • Казарян Эдуард Ваганович
  • Шагинян Саргис Суренович
SU1747017A1
"Комплексная установка послеуборочной обработки табака, устройства для загрузки и выгрузки листьев табака и камера сушки для комплексной установки послеуборочной обработки табака "Видишева Я.В." 1990
  • Видишев Яков Викторович
SU1806583A1
ЛИНИЯ ЗАГРУЗКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА В КОНТЕЙНЕР 2015
  • Виневский Евгений Иванович
  • Ульянченко Елена Евгеньевна
  • Саломатин Вадим Александрович
  • Поярков Игорь Борисович
  • Трубилин Евгений Иванович
  • Виневская Наталия Николаевна
  • Пестова Людмила Петровна
  • Огняник Александр Васильевич
RU2608149C1
ЛИНИЯ ЗАГРУЗКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА В КОНТЕЙНЕР 2017
  • Поярков Игорь Борисович
  • Виневский Евгений Иванович
  • Ульянченко Елена Евгеньевна
  • Саломатин Вадим Александрович
  • Кащеев Олег Юрьевич
RU2641866C1
ЛИНИЯ ЗАГРУЗКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА ИЗ РУЛОННЫХ НАКОПИТЕЛЕЙ В КОНТЕЙНЕР 2018
  • Виневский Евгений Иванович
  • Ульянченко Елена Евгеньевна
  • Поярков Игорь Борисович
  • Виневская Наталия Николаевна
  • Саломатин Вадим Александрович
  • Пестова Людмила Петровна
RU2696873C1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СОРТИРОВКИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ 1967
  • Г. В. Наливко, В. А. Панин, Б. А. Косолапое, Ю. Мартынец, А. М. Голубев, А. Н. Чепенко В. В. Ивченко
SU194597A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ 1966
SU185248A1
Устройство для полистного отделения табачных листьев 1985
  • Салогуб Дмитрий Дмитриевич
  • Ружицкий Владимир Николаевич
  • Дмитриев Анатолий Максимович
  • Дьячкин Игорь Иванович
SU1306558A1
Шлюз-разгрузитель пневматической системы питания табаком папиросных машин 1982
  • Репп Константин Рудольфович
  • Коробов Алексей Константинович
  • Шадрин Николай Иванович
  • Моисеев Вячеслав Тимофеевич
SU1049034A1
Установка для увлажнения листьев табака 1985
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
SU1259995A1

Иллюстрации к изобретению SU 938 914 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для полистного разделения массы табачных листьев

Формула изобретения SU 938 914 A1

Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к устройству для послеуборочной обработки табака и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Наиболее близким к предлагаемому по технической суш,ности и достигаемому результату является известное устройство для полистного разделения массы табачных листьев, содержашее воздуховод для перемеш,ения листьев 1.

Однако качество разделения массы табачных листьев в известном устройстве недостаточно высокое.

Цель изобретения - повышение качества разделения.

Указанная цель достигается тем, что устройство для полистного разделения массы табачных листьев, содержаш.ее воздуховод для перемещения листьев, воздуховод сооб.щен с нагнетатательным вентилятором, при этом на выходе воздуховода на его дне установлен клинообразный рассекатель, боковые стороны которого изогнуты, а передняя грань расположена под углом к дну воздуховода, причем рассекатель установлен так, что 1/3 часть его длины выступает за конец

воздуховода, а на последнем смонтирована осадительная камера.

. 1 схематично изображено устройство для полистного разделения массы табачных листьев, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - клинообразный рассекатель.

Устройство содержит воздуховод 1 для перемещения табачных листьев, сообщенный с нагнетательным вентилятором 2, осадительную камеру 3, подающий транспортер 4 и загрузочный транспортер 5 сушильной камеры 6.

На выходе из воздуховода 1 на его дне (не показано) установлен клинообразный 15 рассекатель 7, боковые стороны 8 которого изогнуты, а передняя грань 9 расположена под углом, ко дну воздуховода, предпочтительно не более 30°, при этом рассекатель 7 установлен так, что 1/3 часть его длины 2JJ выступает за конец воздуха, а на последнем смонтирована осадительная камера 3. Воздуховод 1 имеет приемное окно 10.

Устройство работает следующим образом.

Вытомленные или свежеубранные листья табака высыпаются из тары на подающий транспортер 4 слоем 20-25 см, который перемещает их к приемному окну 10. С подающего транспортера 4 пачки листьев через приемное окно 10 попадают в воздуховод 1, при этом пачки листьев подхватываются воздушным потоком, создаваемым вентилятором 2, и транспортируются по возду ховоду 1 к осадительной камере 3, расположенной над загрузочным транспортером 5 сушильной камеры 6. Пачки листьев таба,ка, перемещаясь по воздуховоду 1, ударяются о его стенки и разбиваются полистно. Воздушный поток с листьями табака, встречая клинообразный рассекатель 7, разбивается им., и листья равномерно распределяются по ширине загрузочного транспортера 5. Для более равномерного распределения листьев по ширине загрузочного транспортера 5 боковые стороны 8 рассекателя 7 изогнуты и на 1/3 длины последнего выступают за конец воздуховода 1, при этом ширина развода клина равна 2/3-3/4 ширины воздуховода 1, а высота клина составляет примерно 1/3 высоты воздуховода 1. За счет расположения передней грани 9, рассекателя 7 ко дну воздуховода Г под углом (г), не превышающем 30°, листья не задерживаются на нем. Для исключения вылета листьев за пределы загрузочного транспортера 5 осадительная камера 3 имеет боковые и верхнюю стенки (не показаны), пропускающие воздух, например сетчатые. Производительность устройства ограничивается заданным слоем их на загрузочном транспортере 5 (2-3 листа) и его скоростью, регулируется в зависимости от толщины слоя табака на подающем транспор ере 4 и скоростью его движения с помощью линоременного вариатора (не показан). Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает повышение качества разделения листьев табака,позволяет механизировать процесс загрузки сушилки листьями табака, подаваемыми с уборочных машин в неориентированном состоянии, исключает формирование вручную пачек листьев и их раскладку, что снижает трудовые затраты на 50%, обеспечивает более полное заполнение ленты загрузочного транспортера, снижение металлоемкости в 2,5-3 раза и энергоемкости на 30% и высвобождает 2- 4 человека на загрузке для послеуборочной обработки табака. Формула изобретения Устройство для полистного разделения массы табачных листьев, содержащее воздуховод для перемещения листьев, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения, воздуховод сообщен с нагнетательным вентилятором, при этом на выходе воздуховода на его дне установлен клинообразный рассекатель, боковые стороны которого изогнуты, а передняя грань расположена под углом ко дну воздуховода, причем рассекатель установлен так, что 1/3 часть его длины выступает за конец воздуховода, а на последнем смонтирована осадительная камера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 23920, кл. А 24 В 3/06, 1927.

О

Фиг.2

SU 938 914 A1

Авторы

Тимошенко Евгений Александрович

Игнатов Юрий Матвеевич

Самойленко Михаил Карпович

Наливко Георгий Владимирович

Побокин Владислав Константинович

Сорокин Алексей Дмитриевич

Даты

1982-06-30Публикация

1980-08-13Подача