Роторная дробилка Советский патент 1992 года по МПК B02C13/02 

Изобретение относится к области измельчения и может быть использовано а различных отраслях промышленности.

Известна роторная дробилка, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, ротор с жестко закрепленными билами, отражательную вогнутую плиту. Недостатком устройства является неоднородность измельченного материала, значительное количество переизмельченного материала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является дробилка для размола минералов средней твердости, включающая корпус, внутри которого размещен ротор с молотками, загрузочный и разгрузочный патрубки, системы параллельных колец. Недостатком устройства является значительное количество переизмельченного материала.

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что роторная дробилка содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в котором расположен ротор с жестко закрепленными билами, и отражательную плиту с отверстиями, снабжена приспособлением для первичного измельчения материала, выполненным в виде установленных коаксиально ротору в шахматном порядке дробящих органов в форме трехгранных призм, а била снабжены сменными уплотняющими элементами, выполненными в форме прямой призмы, при этом угол между рабочей поверхностью упрочняющего элемента и осью била составляет 5 -7°.

Предлагаемая дробилка отличается от прототипа тем, что она снабжена приспособлением для первичного измельчения маVI

сл VJ VI w

00

териала, выполненным в виде установленных коаксиэльно ротору в шахматном порядке дробящих органов в форме трехгранных призм, а била снабжены сменными уплотняющими элементами, выполненными в форме прямой призмы, при этом угол между рабочей поверхностью упрочняющего элемента и осью била составляет 5- 7Э что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию новизна.

Сравнение предлагаемого изобретения с другими техническими решениями не позволило выявить признаки, сходные с предлагаемыми, что дало возможность сделать вывод о соответствии изобретения критерию существенные отличия.

Приспособление для первичного измельчения материала необходимо для лик- ви дации кольцевого слоя, образующего при работе дробилки, интенсификации процесса измельчения, снижения количества переизмельченного материала. Достижение этого способствует максимальное использование наиболее выгодного и эффективного нагружения - удара при работе дробилки и одновременного снижения истирания материала. Установка приспособления для первичного измельчения материала позво- ляеттакже значительно чаще подвергать исходный продукт ударным нагрузкам в сравнении с аналогичными дробилками.

Призмы выполнены трехгранными для концентрации нагрузки при ударе на ребре призмы, то есть для интенсивного раскалывания материала. При выполнении призмы другой фоомы, например восьмигранной, контактная поверхность при ударе будет значительно больше. Это эффективно при дроблении хрупких материалов, но не эффективно при дроблении упругопластичных материалов, которых в природе большинство.

Шахматное расположение позволяет по сравнению с другими расположенными при том же числе установленных призм получать большее число соударений материала с ребрами призм, что интенсифицирует дробление,

Угол между рабочей поверхностью упрочняющего элемента и осью била 5 -7° выполнен с целью концентрации нагрузки при ударе в основном на ребре прямой призмы, то есть с целью раскалывания упругопластичных материалов, Угол в 5-7° подобран экспериментально при работе на модели дробилки в лабораторных условиях. Выполнение угла больше или меньше указанного интервала приводило к снижению эффективности работы дробилки.

На фиг.1 схематично показана роторная дробилка, разрез; на фиг,2 - проекция удар; ного элемента (била) с упрочняющим сменным элементом: на фиг.З - разрез А-А на

фиг.2,

Роторная дробилка содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочными 3,4 патрубками, расположенными в верхней и нижней частях корпуса 1. Отражательная плита 5 с

0 рифлями и отверстиями для просеивания подпружинена и установлена внутри корпуса 1, Ротор 6 с жестко закрепленными билами 7 расположен внутри корпуса. Приспособление для первичного измельче5 ния материала 8 установлено коаксиально внутри отражательной плиты 5,

Роторная дробилка работает следующим образом.

Материал поступает через загрузочный

0 патрубок 2 в корпус 1. Далее материал попадает подударное воздействие бил 7 ротора 6, после чего отражается и частично попадает на приспособление для первичного измельчения материала 8, частично - на

5 отражательную плиту 5. Интенсивное дробление материала происходит за счет многократных ударов бил и ударов об ребра трехгранных призм и отражательную плиту. Устройство для первичного дробления мате0 риалов ликвидирует кольцевой слой. Измельченный материал просеивается через отверстия отражательной плиты 5 и выводится через разгрузочный патрубок 4 или через разгрузочный патрубок 3.

5 Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом позволит повысить эффективность процесса измельчения, получить продукт более выравненного гранулометрического состава, снизить количе0 ство переизмельченного материала, снизить затраты электроэнергии на процесс дробления.

Формула изобретения Роторная дробилка, содержащая кор5 пус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в котором расположен ротор с жестко закрепленными билами, и отражательную плиту с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности

0 процесса измельчения, дробилка снабжена приспособлением для первичного измельчения материала, выполненным в видеуста- новленных козксиально ротору в шахматном порядке дробящих органов в

5 форме трехгранных призм, а била снабжены сменными упрочняющими элементами, выполненными в форме прямой призмы, при этом угол между рабочей поверхностью упрочняющего элемента и осью била составляет 5-7°.

1757738

Роторная дробилка. Использование: для измельчания материалов в строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: дробилка содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочными 3.4 патрубками, расположенными в верхней и нижней частях корпуса 1. Отражательная плита 5 с рифлями и отверстиями для просеивания подпружинена и установлена внутри корпуса 1. Ротор 6 с жестко закрепленными билами 7 расположен внутри корпуса. Приспособление для первичного измельчения материала 8 установлено коаксиально внутри отражательной плиты 5. Зил.