Роторная мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C13/284 

(54) РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА

1

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, легкой и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому является роторная мельыица, содержащая кор пус, статор с отражательными ребрами, ротор с пластинчатыми билами, ситовой короб, загрузочный и выгрузочный патрубки 1.

Недостатком этой мельницы является невозможность регулирования степени помо ла материала в процессе работы мельницы.

Цель изобретения - обеспечение возмож ности регулирования степени помола материала в процессе работы мельницы.

Указанная, цель достигается тем, что в роторной мельнице, содержащей корпус, ста тор с отражательными ребрами, ротор с плас тинчатыми билами, ситовой короб, загрузочный и выгрузочный патрубки, статор, в своей торцовой части снабжен поворотным кольцом и имеет форму многоугольника, на каждой грани которого шарнирно укреплено отражательное ребро в виде эксцентрика, а ситовой короб выполнен из двух коаксиально расположенных сит, внутреннее из которых подпружинено и взаимодействует

посредством штырей с отражательными реб рами.

На фиг. 1 изображена предлагаемая мель ница, общий вид; на фиг. 2 - установка ста тора с ситОвым коробом в корпусе мельни5 цы; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - увеличенный элемент ситового короба; на

10 фнг. 8 - ротор, вид сбоку.

Роторная мельница содержит станину 1, на которой установлены корпус 2 и привод 3 ротора 4, корпус 2 мельницы герметично закрывается крышкой 5.

В корпусе установлен статор 6 (фиг. 2)

5 внутренняя полость которого выполнена Р виде многоугольника (фиг. 3), на каждой грани которого установлено по отражательному ребру 7. Снаружи статор 6 охватывает поворотное кольцо 8, на котором закреплен

20 червячный сектор 9, соединенный с ч,ервя; ком 10. Отражательные ребра 7имеют ось 11 поворота и закреплены на поворотном кольце 8 резьбовой частью поводкового штыря 12 (фиг. 4). На торцовой плоскости статора 6 установлен ситовой короб, содержащий два концентричных относительно друг друга и оси статора сити; неподвижное наружное 13 и подпружиненное внутреннее 14 с пружинами 15 и торцовым кольцом 16.

Торцы ребер 7 выполнены в виде эксцен трика, торцовая поверхность которого скруглена по радиусу R, центр которого смещен относительно оси 11 поворота ребра на расстояние X, что при повороте ребра 7 на наибольший угол (обычно 45°) соответствует наибольшему перемеш.ению У сита 14 (показано пунктиром на фиг. 2 и 5) и наименьшему живому сечению сит (фиг. 7). Для беспрепятственного пермещения поводковых штырей 12 в статоре 6 выполнены криволинейные пазы 17. На фиг. 8 показан много лопастйой ротор, который содержит ступицу 18, диск 19 и лопасти 20.

Мельница работает следующим образом.

Предварительно, в зависимости от необходимой степени помола и от качества исходного продукта, устанавливают необходимое число оборотов ротора 4 и при помощи червяка 10 и червячного сектора 9 поворачивается кольцо 8, которое поводковыми штырями 12 поворачивает ребра 7 вокруг оси 11 при этом ребра устанавливаются на необходимый угол (обычно в пределах 15-45°) и эксцентрики взаимодействуют с торцовым кольцом 16 подпружиненного сита 14, которое перемещается вдоль оси мельницы, уменьшая живое сечение сит.

Таким образом, чем больше угол поворота ребер, тем большим будет угол отражения измельчаемого продукта, тем дольше он (например, грубый порошок целлюлозы) будет находиться в рабочей камере мельницы и мельче будет конечный продукт.

Для начала работы необходимо закрыть крышку 5 и включить привод 3 ротора 4, обычно применяется высокоскоростной двигатель постоянного тока с регулируемым числом оборотов.

В центр крышки 5 из дозатора или другой емкости во входной патрубок 21 подается исходный продукт, попадая в центр ра-, бочей камеры, где при вращении ротора создается разрежение. При этом грубый порошкообразный продукт центробежными си лами вращающегося ротора 4 отрабсывается на статор 6 и отражательные ребра 7, из

мельчается и потоком воздуха постепенно .перемещается к ситам. При достаточном из мельчении продукт проходит через ячейки сит и попадает в выходной патрубок мельницы 22. Более крупные частицы, обладая больщей кинетической энергией, при отражении от статора 6 и отражательных ребер 7, будут преодолевать встречный воздушный поток и приблизятся к ротору 4, который снова отбросит их на статор с отра жательными ребрами. Таким образом, более крупные частицы будут долыйе находиться в рабочей камере по сравнению с измельченными частицами.

В случае, если конечный продукт не соот ветствует желаемой степени помола, но оста навливая мельницу, меняют угол поворота отражательных ребер, а значит живое сечение сит, как указано выше.

В дальнейщем отделение порошка целлюлозы из воздушной смеси обычно производится в циклонах.

Благодаря применению указанной роторной мельницы обеспечивается возможность регулирования степени измельчения материала в процессе работы мельницы.

Формула изобретения

Роторная мельница, содержащая коррус, статор с . отражательными ребрами, ротор с пластинчатыми билами, ситовой

0 короб, загрузочный и выгрузочный патрубки отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования степени помола материала в процессе работы мельницы, статор в своей торцовой части снаб жен поворотным кольцом и имеет форму многоугольника, на каждой грани которого шарнирно укреплено отражательное ребро в виде эксцентрика, а ситовой короб выполнен из двух коаксиально расположенных сит, внутреннее из которых подпружинено и взаимодействует посредством штырей с отражательными ребрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2447808,

кл. В 02 С 13/08, 1976.

r

(.l

Фиг. 2