Мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C17/18 

Описание патента на изобретение SU939076A1

(54) МЕЛЬНИЦА

Похожие патенты SU939076A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ КИП СПРЕССОВАННОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ В КРУПНО-, СРЕДНЕ- И МАЛОТОННАЖНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ 1999
  • Салдаев А.М.
  • Салдаев Г.А.
  • Рогачев А.Ф.
  • Колганов А.В.
RU2150394C1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Кузнецов П.В.
  • Чумохвалов А.М.
RU2085292C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГОРЯЧИХ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРОШКОВ 1990
  • Степанов Е.И.
  • Филимонов В.А.
  • Остронов Б.Г.
  • Лобастов Н.А.
  • Авдеенко М.А.
  • Ирклиевский В.Д.
  • Грицай Н.В.
  • Власов И.Е.
RU2068750C1
УСТАНОВКА ХОЛОДНОЙ НАПРЕССОВКИ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Исаев Олег Николаевич
  • Чистяков Алексей Петрович
RU2526349C1
ПЛАНЕТАРНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА 1992
  • Праксин Владимир Павлович
RU2049554C1
УСТАНОВКА ХОЛОДНОЙ НАПРЕССОВКИ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Исаев Олег Николаевич
  • Чистяков Алексей Петрович
RU2496627C1
ЦЕНТРИФУГА 1973
  • Витель Б. Г. Холин, Б. Я. Тать Нченко К. М. Литвиненко Сумский Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института В. И. Ленина
SU368886A1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2003
  • Шлегель И.Ф.
RU2232642C1
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА 2011
  • Веремеев Дмитрий Николаевич
  • Линник Юрий Петрович
  • Лобанин Владимир Александрович
  • Нефедцев Валерий Петрович
  • Погорелов Михаил Вячеславович
RU2489627C2
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2002
  • Воскресенский В.Е.
  • Автаев С.Н.
RU2202401C1

Иллюстрации к изобретению SU 939 076 A1

Реферат патента 1982 года Мельница

Формула изобретения SU 939 076 A1

1

Изобретение относится к барабанным мельн1 цам мокрого и сухого самоизмельчения различных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в огнеупорной, керамической и других отраслях промышленности.

Известны барабанные мельницы непрерывного действия, содержаш;ие цилиндрический футерованный барабан с загрузочным и выгрузочным отверстиями 1.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является мельница, содержащая поворотный барабан с торцовыми соосно расположенными загрузочным и разгрузочным патрубками. Известная мельница, предназначенная для работы только в непрерывном режиме, позволяет получить материал заданных фракций 2.

Однако обеспечить в случае технологической необходимости периодический процесс известная конструкция не позволяет. Это приводит к увеличению единиц оборудования и загромождению производственных площадей, а также к снижению коэффициента использования оборудования.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей работы мельницы

с обеспечением ее работы как в непрерывном, так и в периодическом режимах.

Для достижения указанной цели мельница, содержащая поворотный барабан с торцовыми соосно расположенными загру5 зочным и разгрузочным патрубкам, снабжена со стороны разгрузочного патрубка . запорным устройством, выполненным из смонтированной на направляющих подвижной плиты с силовым механизмом.

,Q Наличие запорного устройства обеспечивает при периодическом режиме работы мельницы перекрывание подвижной плитой разгрузочного патрубка, а при работе в непрерывном режиме обеспечивает зазор между улитой и разгрузочным патрубком.

15 При этом плита движется по направляющим под действием силового механизма.

Силовой механизм может быть выполнен в виде силового цилиндра (как наиболее простой и надежной конструкции). Шток

20 силового цилиндра установлен соосно разгрузочному патрубку и подвижной плите. Благодаря этому исключаются возможные перекосы подвижной плиты относительно разгрузочного патрубка и тем самым обеспечивается плотное прилегание плиты к патрубку и надежная работа запорного устройства как в том, так и в другом режимах. С целью компенсации возможной несоосности между штоком силового цилиндра и подвижной плитой в шток встроен шаровой шарнир. Кроме того, часть штока, расположенная между шаровым шарниром и подвижной плитой, смонтирована на подшипниковых опорах. Наличие подшипниковых опор позволяет исключить вращательное движение штока при враш,ении подвижной плиты. Это предотврашает поломку силового цилиндра и обеспечивает надежную работу запорного устройства как в непрерывном, так и в периодическом режимах. Кроме того, направляющие снабжены пружинами, контактирующими с подвижной плитой. Наличие пружин обеспечивает поджим подвижной плиты к разгрузочному патрубку, а следовательно, и надежное перекрывание последнего при отключеНИИ силового механизма. Тем самым достигается надежная работа мельницы в периодическом режиме. Запорное устройство снабжено стационарными фиксаторами, а корпус шарового шарнира - пазами. Фиксация положения подвижной плиты относительно разгрузочного патрубка обеспечивает при непрерывной работе мельницы постоянный зазор между ними, благодаря этому происходит равномерный йыход измельченного материала, Кроме того, наличие фиксаторов позволяет разгрузить силовой механизм, а в случае неисправности силового цилиндра предотвращается перекрывание разгрузочного патрубка подвижной плитой, обеспечивая тем самым надежную работу мельницы в непрерывном режиме и в момент разгрузки в периодическом режиме. На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница с запорным устройством, общий вид; на фиг. 2 - запорное устройство; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 2. Конструкция мельницы содержит (фиг. 1) поворотный барабан 1, снабженный загрузочным патрубком 2 и расположенным с ним соосно разгрузочным патрубком 3. Со стороны последнего встроено запорное устройство 4, включающее (фиг. 2 и 3) подвижную плиту 5, связанную с силовым цилиндром б и смонтированную на направляющих 7, которые снабжены пружинами 8. Направляющие 7 крепятся на разгрузочном патрубке мельницы. Подвижная плита 5 выполнена с.конусообразным выступом, обращенным в сторону разгрузочного патрубка. К последнему посредством болтов 9 крепится неподвижное кольцо 10 с конусообразной расточкой, предназначенное для компенсации неточности изготовления разгрузочного патрубка с целью обеспечения плотного прилегания подвижной плиты. Шток 11 силового цилиндра соединен с подвижной плитой и установлен соосно с ней и разгрузочным патрубком. В шток встро ен шаровой шарнир 12 с корпусом 13. Часть штока, расположенная между шаровым шарниром и подвижной плитой, смонтирована на радиально-упорных подшипниках 14. Запорное устройство снабжено стационарными фиксаторами 15 с механизмом привода 16. Фиксаторы взаимодействуют с пазами 17, расположенными в корпусе шарового шарнира. Запорное устройство закрыто защитным кожухом 18, исключающим попадание измельчаемого материала на направляющие с пружинами. работа мельницы осуществляется следующим образом. При периодическом режиме работы конусообразный выступ подвижной плиты 5 находится в контакте с конической расточкой неподвижного кольца 10, обеспечивая тем самым надежное перекрывайие разгрузочного патрубка 3. Прижим плиты осуществляется за счет пружин 8, расположенных на направляющих, и силового цилиндра 6. Шаровой шарнир 12 компенсирует возможную несоосность силового цилиндра и плиты. Система неподвижное кольцо - подвижная плита и направляющие с пружинами вращается на подшипниковой опоре 14 совместно с поворотным барабаном 1, а силовой цилиндр, шток которого контактирует с неподвижным внутренним кольцом подшипниковой опоры, не участвует во вращательном движении. При разгрузке мельницы силовой цилиндр 6 через систему шток - шаровой шарнир перемещает подвижную плиту 5, открывая разгрузочный патрубок и сжимая пружины 8. При этом в целях разгрузки силового механизма стационарные фиксаторы 15 под действием привода 16 входят в контакт с пазами 17. В образовавшийся между подвижной плитой и неподвижным кольцом зазор происходит выгрузка измельченного материала. После окончания процесса разгрузки плита 5 приводится в первоначальное положение. В дальнейшем работа происходит аналогично. При непрерывном режиме работы подвижная плита 5 с помощью силового цилиндра 6 отведена по направляющим 7 в крайнее положение, которое фиксируется посредством контакта фиксаторов 15 с пазами 17. В образовавшийся между неподвижным кольцом 10 и подвижной плитой зазор происходит непрерывная разгрузка измельченного материала. При этом система неподвижное кольцо - подвижная плита и направляющиес пружинами вращается на подщипниковой опоре 14 совместно с поворотным барабаном 1. Силовой цилиндр не участвует во вращательном движении. Шаровой шарнир 12 обеспечивает соосность между силовым цилиндром и подвижной плитой. Конструкция мельницы расширяет технологические возможности мельницы, обеспечивая ее работу как в непрерывном, так и в периодическом режимах. Наличие запорного устройства позволяет оперативно переводить мельницу из одного режима в другой Благодаря этому уменьшается количество единиц оборудования, участвующих в технологическом процессе, высвобождаются рабочие площади и повышается коэффициент использования оборудования. Формула изобретения 1. Мельница, содержащая поворотный барабан с торцовыми соосно расположенными загрузочным и разгрузочным патрубками, отличающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей с обеспечением ее работы как в непрерывном, так и в периодическом режимах, она снабжена со стороны разгрузочного патрубка запорным устройством, выполненным из смонтированной на направляющих подвижной плиты с силовым механизмом. 2. Мельница по п. 1, отличающасяся тем, что силовой механизй выполнен в виде силового цилиндра, щток которого установлен соосно разгрузочному патрубку и подвижной плите. 3.Мельница по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью компенсации несоосности между штоком силового цилиндра и подвижной плитрй, в шток вмонтирован шаровой шарнир. 4.Мельница по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью исключения поворота штока силового цилиндра, часть штока, расположенная между шаровым шраниром и подвижной плитой, смонтирована на подшипниковых опорах. 5.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности перекрывания разгрузочного патрубка подвижной плитой, направляющие снабжены пружинами, контактирующими с подвижной плитой. 6.Мельница по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы мельницы, запорное устройство снабжено стационарными фиксаторами, а корпус шарового шарнира имеет пазы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Банит Ф. Г. и др. Механическое оборудование цементных заводов. М., «Машиностроение, 1975, с. 78-82. 2.Авторское свидетельство СССР № 417164, кл. В 02 С 17/18 1972 (прототип).

SU 939 076 A1

Авторы

Исаев Георгий Иванович

Турчанинов Виктор Сергеевич

Иванов Павел Григорьевич

Коровина Вера Михайловна

Филимошин Владимир Прокофьевич

Даты

1982-06-30Публикация

1980-12-12Подача