Сепаратор Советский патент 1982 года по МПК B07B1/32 

Описание патента на изобретение SU939130A1

(54) СЕПАРАТОР

Похожие патенты SU939130A1

название год авторы номер документа
Линия переработки скорлупы косточек плодовых 1978
  • Марчук Георгий Сергеевич
  • Постовой Александр Евгеньевич
  • Клименко Олег Сергеевич
SU768388A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ПОДСИТНОГО МАТЕРИАЛА (ПЕСКА) СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ ГРОХОТА 2009
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2403990C1
Линия переработки скорлупы косточек плодовых 1981
  • Хорошавин Виктор Михайлович
  • Соболев Павел Арсентьевич
SU993908A2
Способ фракционного измельчения и производство смесей концентрированных кормов 2018
  • Жданова Наталья Владимировна
RU2680315C1
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ 1990
  • Грановский М.И.
  • Малькова Г.С.
  • Бузырева Л.Г.
  • Казаков Г.С.
RU2010622C1
УСТАНОВКА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Поробова Ольга Борисовна
  • Касаткин Владимир Вениаминович
  • Васильченко Михаил Юрьевич
  • Касаткина Марина Владимировна
RU2349393C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА 2009
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Комарчук Артем Сергеевич
  • Обухов Андрей Дмитриевич
RU2396122C1
Сепаратор для разделения рушанки хлопковых семян 1977
  • Ходоровский Соломон Рахманович
  • Максимов Александр Васильевич
  • Атауллаев Азиз Хабибович
  • Сорокин Федор Георгиевич
SU707618A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Зуев П.Г.
RU2104094C1
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР 2008
  • Сунцов Николай Евгеньевич
  • Шафоростов Василий Дмитриевич
  • Домбровский Станислав Борисович
  • Перелюбский Александр Зиновьевич
  • Турищев Николай Федорович
RU2372153C1

Иллюстрации к изобретению SU 939 130 A1

Реферат патента 1982 года Сепаратор

Формула изобретения SU 939 130 A1

1

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на фракции по крупности и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известен сепаратор, включающий корГ(ус, , в котором установлена система решет, совершаюших возвратно-поступательные колебания 1.

Недостатком его является то, что крупные фракции, скапливаясь в разгрузочной зоне, затрудняют процесс разделения материала, ухудшают его качество и производительность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для разделения сыпучих материалов на фракции по крупности, включающее корпус, раму с сеткой, установленную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения, привод, связанный с рамой, пневмозаборник крупной фракции, узлы загрузки и разгрузки материала 2.

Недостатком его является то, что пневмозаборник осушествляет вывод крупной фракции, забирая при этом и часть мелкой. Кроме того, постоянный режим работы пневмозаборника увеличивает расход энергии, так

как пневмозаборник помимо целенаправленного вывода крупной фракции производит забор воздуха из окружаюшей среды.

Цель изобретения - повышение качества разделения.

5Поставленная цель достигается тем, что

сепаратор, содержаш.ий корпус, раму с сеткой, установленную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения, привод, связанный с рамой, пневмозаборник крупной фракции, узлы загрузки и разгрузки материала, снабжен подпружиненной заслонкой и профилированным копиром. Заслонка шарнирно закреплена на раме в зоне пневмозаборника, а копир закреплен на корпусе. Заслонка выполнена в виде двупле15 чего рычага, одно плечо которого связано с копиром.

Заслонка связана с копиром с помощью ролика, закрепленного на ее конце.

Второе плечо заслонки, контактирующее

20 с сеткой, снабжено эластичным уплотнителем.

На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - рама с сеткой и с заслонкой; на фиг. 3 - рама с закрытой заслонкой; на фиг. 4 - то же, с открытой заслонкой. Сепаратор Для сыпучих материалов состоит из каретки 1, на которой закреплена рама 2 сита, в котором с уклоном расположена сетка 3. На одной стороне лотка сита в верхней части расположена на оси зас онка 4 с эластичным уплотнителем 5 на конце. На хвостовике заслонки 4 закреплен ролик 6, заслонка 4 соединена с пружиной 7, а над заслонкой 4 жестко прикреплен к раме 2 козырек 8. В нижней части рамы 2 на сходовом конце сетки 3 расположен пневмозаборник 9 крупных примесей, соединенный посредством гибкого шланга 10 с эжекционным отсосом 11. Копир 12 жестко прикреплен к корпусу сепаратора, а ролик 6 заслонки 4 с помощью пружины прижат к копиру 12. В верхней части корпуса сепаратора над рамой 2 сита расположен бункер-питатель 13. Каретка сепаратора 1 соединена с кривошипным приводом 14. Работа предлагаемого сепаратора заключается в следующем. Материал с примесями подается из бункера-питателя 13 на сетку 3 и подвергается разделению. Каретка 1 движется в возвратно-поступательном цикле, крупные частицы по инерции скатываются по уклону сетки 3 к окну пневмозаборника 9. Во время движения каретки 1 ролик 6 заслонки 4, перемещаясь по копиру, открывает ее и тем самым дает возможность крупным частицам скатиться в ок«о пневмозаборника 9. Далее в заборник 9 они не попадут, так как он расположен под УГЛОМ по отношению к сетке 3, и, так как заслонка 4 открыта, то степень разрежения в заборнике 9 пропадает и в данном положении каретки 1 отсос частиц не произойдет. В обратном движении каретки 1, ролик 6 заслонки 4, продвигаясь обратно по копиру 12, закроет с помощью пружины 7 заслонкой 4 окно заборника 9 и одновременно подгорнет собравшиеся частицы. Произойдет отсос частиц в бункер. В такой последовательности будет осуществляться удаление крупных примесей во времени работы сепаратора. Применение предлагаемого сепаратора позволяет повысить качество разделения материала, за счет направленного вывода крупной фракции, а также повысить экономичность всего устройства в целом, так как с применением заслонки в пневмозаборнике образуется замкнутая камера, вывод материала из -которой легче осуществить, чем с открытой сетки. Формула изобретения 1.Сепаратор, содержащий корпус, раму с сеткой, установленную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения, привод, связанный с рамой пневмозаборник крупной фракции, узлы загрузки и разгрузки материала, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества разделения, сепаратор снабжен подпружиненной заслонкой, щарнирно закрепленной на раме в зоне пневмозаборника, и профилированным копиром, закрепленным на корпусе, при этом заслонка выполнена в виде двуплечего рычага, одно плечо которого связано с копиром. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что заслка связана с копиром с помощью ролика, закрепленного на ее конце. 3.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что второе плечо заслонки снабжено эластичным уплотнителем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 180903, кл. В 07 В 1/46, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 150443, кл. В 07 В 1/46, 1961 (прототип).

Фиг.Ъ

SU 939 130 A1

Авторы

Платонов Виктор Андреевич

Даты

1982-06-30Публикация

1980-10-29Подача