На чертеже приведено устройство для резки и разметки листового мате риала, продольный разрез. Устройство состоит из резака 1, головки 2 с внутренним 3 и наруж- ным 4 мундштуками с центральным соп ловым отверстием 5 и сопловыми отверстиями 6, газоподводящих трубок 7-9 и кожуха 10.В головке 2 резака выполнены центральная 11 и концентрично ей кольцевая 12 резьбовые вы точки и сквозные каналы 13,14 и 15 два из которых 13 и.14 подведены к центральной 11, а третий 15 - к . кольцевой 12 резьбовым выточкам, в которые соответственно ввернуты внутренний 3 и наружный 4 мундштуки С заднего конца головки 2 резака к каналам 13, 14 и 15 подведены и закреплены, например, сваркой газоподводящие трубки 7,8 и 9. В корпусе 1 йыполнена полость 16 для режущего кислорода, к которой подведены каналы 17 и 18. Канал 17 служит для соединения полости 16 с трубопроводом 19 кислорода, подводи мого извне, причем в трубопровод вмонтирован быстрозапорный электромагнитный клапан 20, а к каналу 18 снаружи корпуса 1 подведен обводной трубопровод 21, соединенный с емкостью 22 флюсопитателя и снова от него подходящий к,Г-образному каналу 23, выполненному в корпусе 1, с другой стороны которого подсоединен трубка 8 головки 2 резака. Кроме то го, в корпусе 1 выполнен сквозной Z-образннй канал 24, к которому с передней стороны корпуса 1 подсоеди нена трубка 7 ГОЛОВКИ 2 резака. В Z-обраэном канале 24 с боковой стороны корпуса 1 просверлено отверсти 25, а в него вмонтирован вентиль 26 служащий для регулирования давления режущего кислорода в центральном со ловом отверстии 5 внутреннего мундштука 3. Полость 16 корпуса 1 переходит в цилиндрическое глухое отверстие 2 выполненное в выступе 28 крышки 29 корпуса 1, которая одновременно является внутренней частью магнитопро вода катушки 30 индуктивности, смон тированной на указанной крышке 29. В крышке 29 выфрезерована канавка 3 соединяющая Z-образный канал 24 с полостью 16. Катушка 30 индуктивности заключена в магнитопровод 32, который закреплен на крышке 29f а последняя в свою очередь винтами 33 прикреплена к КОРПУСУ 1 резака. Для центрировани осей крышки 29 и корпуса 1 в первой выполнен глухой кольцевойпаз3 а в корпусе 1 - кольцевой выступ 35, между котоЕими помещено резиновое уплотнительное кольцо 36. В полость 16 помещен с возможностью возвратно-поступательного Движения клапан 37 который посредством тяги 38 соединен с подпружиненной пружиной 39 сердечником 40 катушки индуктивности, размещенным в цилиндрическом глухом отверстии 27 выступа 28 крышки 29 корпуса 1. Флюсопитатель ФПт2г65 содержит емкость 22, электромагнитный клапан 41, тройник 42 и циклонную камеру 43. Резак может быть снабжен,устройством для образования, воздушно-водяной завесы вокруг зоны реза, состоящим из коллектора, выполненного в виде контактирующих друг с другом тарельчатых пружин 44, помещенных между головкой 2 резака и головкой 45 наружного мундштука 4, который выполнен в виде винта. Сопла 46 указанного коллектора выполнены в головку 45 наружного мундштука по окружности, концентричной оси резака. К коллектору подведена трубка 47 для подвода воздушноводяной смеси. В емкости 22 флюсопитателя находится легкоплавкий порошок 48. Устройство работает следующим образом. Для выполнения операции резки зажигают подогревающее пламя резака и при открытом вентиле 26 и нахождении клапана 37 в крайнем нижнем положении электромагнитным клапаном 20 осуществляют пуск режущего кислорода. В этом случае кислород по трубопроводу 19 и кансшу 17 попадает в полость 16, а затем по канавке 31, 2-образному каналу 24, трубке 7 и каналу 13 направляется в центральное сопловое отверстие 5. Для выполнения операции порошковой разметки при зажженном подогревающем пламени автоматически с пульта управления открывают злектромагнитный клапан 41 и подают ток к катушке 30 индуктивности При этом сердечник 40 втягивается внутрь катушки и увлекает за собой клалан 37, который открывает канал 18 и закрывает канал 17. Затем электромагнитным ,клапаном 20 осуществляют пуск кислорода. В этом случае кислород из полости 16 по каналу 18 попадает в обводной трубопровод 21 и проходит через открытый электромагнитный клапан 41 к тройнику 42. Здесь часть кислорода направляется в емкость 22 и создает давление на легкоплавкий порошок 48, а другая часть кислорода поступает в циклонную камеру 43. Легкоплавкий порошок 48 ссыпается в циклонную камеру 43, где подхва тывается поступающим в нее кислородом, который уносит его по обводному трубопроводу и Г-образному каналу 23 в трубку 8, а затем по каналу 14 в центральное сопловое отверстие 5,
выходя из которого расправляется теплом подогревающего плгииени и наносится при поступательном движении резака на поверхность металла в виде сплоиной линии.
С помощью предлагаемого устройст за можно осуществлять многоцветную разметку листового материала. В это случае в корпусе 1- резака-выполняют ряд каналов 18 и 23 и соединяют их обёодными трубопроводами с тем же количеством емкостей, в каждой из КОТО1ХЛХ находится различный по цвету легкоплавкий порошок. Кроме того устройство позволяет осуществлять кислородно-флюсовую резку металла, а также его разметку способом выжигания периодически подаваемой струей режуцего кислорода, в которую одновременно подают присадочный материсш, например гшюминиево- магние- вый порошок.
Положительный эффект от применения предлагаемого устройства достигается путем увеличения коэффициента загрузки парка газорезательных машин, оснащенных TaKW устройством за счет снижения времени, затрачиваемого на периодическую очистку трубопровода режущего кислорода; автоматизации процесса перехода с per жима резки на разметку и наоборот; расширения области применения газорезательной машины.
Формула изобретения
Устройство для резки и разметки листового материала, содержащее резак с корпусом/ в котором выполнена полость, для режущего- кислорода и центральное сопловое отверстие-, а также трубопроводы для подачи, режущего кислорода и горючего газа и емкость с легкойпавким порошком/ отличающееся тем/ что, с целью повыаени производительности резак снабжен клапаном, установленным и полости для режущего кислорода, и соединенной с клапансм тягой, а на корпусе резака соосно полости для режущего кислорода закреплена катушка индуктивности с сердечником, связанным с упомянутой тягой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Японии 9 4919515, кл. 12 В 5, 1970.
2.Патент США 3722818, кл. 239-85, 1973 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для газопламенной резки металла и разметки под резку | 1981 |
|
SU1031662A1 |
Порошковый питатель | 1981 |
|
SU996511A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ ФЛЮСО-РЕЗАКОВОЙ И ФЛЮСО-КОПЬЕВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ, ЖЕЛЕЗОБЕТОНА И ДРУГИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, В ТОМ ЧИСЛЕ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОГО СКРАПА | 1995 |
|
RU2066604C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2214895C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОЙи | 1965 |
|
SU174513A1 |
СМЕННАЯ НАСАДКА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2215623C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2076790C1 |
Устройство для кислородной резки | 1978 |
|
SU774843A1 |
Устройство для газовой резки | 1973 |
|
SU564114A1 |
Газовый резак | 1979 |
|
SU863218A1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-05-28—Подача