(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ К цилиндру 13 присоединен трубопровод 19 для подачи охлаждающей среды, преимущественно сжатого Еюздуха, в камеру 20 и затем через полую камеру 2 между внутренней чаетью цилиндра 22 и наружной оболочкой держателя 23 к штифту 11. Благодаря этому |,нтяфт 11 постоянно нагружается охлаждаю1НИМ воздухом, и его срок службы увеличиваемся. Штифт закреп,1яе1ся в держателе 12 таким образом, что прн,:(ега Опи1Й к поверхности изделия участок 24 находится под выходным отверстием полой камеры 21. Благодаря этому наиболее сильно нагружаемый участок штифта 11 охлаждается в достаточной степени. Каждый газовый резак 9 или 10 состоит из трубки 25 или 26, которая через подающие трубопроводы соединена с источниками кислорода и горючего газа. В трубке 25 или 26 с помощью резьбового соединения 27 или 28 закреплены газорезательные мундштуки 29 или 30. Газовые резаки 9 и 10 закреплены в зоне мундщтуков 29 и 30 в суппорте 1. Благодаря этому достигается их точное расположение и плотное (без зазора) закрепление. Выступающая из суппорта сопловая часть уменьщена до минимума по сравнению с известными газорезательными агрегатами, у которых газовый резак закрепляется на трубке 25 или 26, В суппорте 1 предусмотрены две разрезные эксцентриковые В7улкя 31 или 32, охватывающие мундштуки 29 и 30. Мундщтуки имеют относительную больщую длину (около 100 мм) и вставлены во втулки 31 и 32 с возМ4 жностью поворота. Эксцентриковые втулки 31 и 32 установлены с возможностью поворота в суппорте 1 и имеют буртик 33 или 34 со штифтовыми отверстиями 35 или 36, Мундштук можно поворачивать таким образом, что при постоянных углах скоса кромок 37, 38 обе режущие кислородные струи можно смещать по отношению друг к другу. Эксцентриковые втулки 31, 32 и их приемные отверстия 39, 40 в суппорте 1 имеют прорези 41 или 42, В эксцентриковой втулке этих прорезей может быть, например, три. Благодаря этому втулки 31 или 32 и соответствующие мундштуки 29 или 30 могут крепиться с помощью одного болтового соединения 43, В суппорте 1 предусмотрс.ы каналы 44 и 45 для охлаждающего средеГ.а, подаваемого по трубопроводам 46, 47, Штифт 11 установлен непосредственно перед газорезательными мундштуами 29, 30 (на расстоянии около 40 мм от мундштука 29 и 25 мм от мундн.гтука 30),:. Благодаря такой компоновке -расстояние между газорезательными мундштуками 29, 30 И поверхностью изделия остается постоянным. Точка пересечения 48 косых резов 49 и 50 по отношению к расстоянию ее от поверхности изделия и нижней стороны изделия остается почти постоянной. Поэтому перед началом резки, в зависимости от толщины листа и предварительно вычисленного расстояния от точки пересечения 48 до нижней стороны изделия, устанавливается расстояние по высоте между суппортом и верхней стороной изделия. Штифт 11 установлен вблизи газовых резаков и во время резки следует по линии 51, которая проходит параллельно верхней кромке 52 реза. Расстояние между линией 51 и верхней кромкой 52 составляет несколько милиметров (например, 5), Чтобы предотвратить неожиданное опускание газовых резаков в конце реза, если штырь 11 выходит из соприкосновения (зацепления) с поверхностью изделия, к стержням 4, 5 подключается блокирующее устройство 53, которое может состоять, например, из мембраны 54, прижимаемой к стержням. Это блокирукЗщее устройство можно применять также для наладки процесса, если одновременно должны быть подготовлены (разделаны) кромки на обеих сторонах листа и устройства для газовой резки устанавливаются последовательно на определенном расстоянии от поверхности изделия, В этом случае сначала устанавливается одно устройство для газовой резки и фиксируется в установленном положении. Затем может устанавливаться другое устройство для газовой резки, причем первое устройство не меняет своего, заданного положения. Приведение в действие блокирующего устройства может осуществляться вручную, или, например в конце реза, автоматически через распределительные кулачки. Изобретение особенно выгодно применять в многорезаковом, преимущественно трехрезаковом агрегате, В данном изобретении в качестве полоза предусмотрен вольфрамовый штифт. Однако возможны также и другие полозы, например из спеченой металлокерамики диаметром около 5 мм. Полоз закрепляется с помощью одного болта. Формула изобретения Устройство для газовой резки, содержащее каретку, на которой установлен суппорт с отверстиями для резаков с мундштуками, отличающееся тем, что, : целью повыщения точности реза, мундщтуки резаков смонтированы в эксцентричных относительно соответствующих отверстий в суппорте разрезных втулках, установленных в упомянутом суппорте с возможностью поворота. Ч ,Ч 01, II ,, I и -ь да в
Фаг.З
1,0 32.
В-В
11
2322
Фиг.. Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для термической резки труб на кольца | 1987 |
|
SU1511036A1 |
ГАЗОРЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU415112A1 |
Газокислородный резак внешнего смешения газов для резки металлов больших толщин | 1978 |
|
SU748088A1 |
Устройство для резки и разметки листового материала | 1980 |
|
SU939172A1 |
РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА-О- ПЛТиНТпЗ ••«т:;^:::!ЧЕо;-:/.я§;шл::31::;А | 1965 |
|
SU173112A1 |
Устройство для термической резки | 1974 |
|
SU564113A1 |
Устройство для термической вырезки фланцев | 1981 |
|
SU956191A1 |
Устройство для термической обрезки стыкуемых кромок листовых конструкций | 1982 |
|
SU1082572A1 |
Устройство для кислородной резки | 1978 |
|
SU774843A1 |
Машина для термического снятия фасок с изделия под сварку | 1986 |
|
SU1409424A1 |
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1973-07-26—Подача