Устройство для подачи и базирования заготовок к деревообрабатывающим станкам Советский патент 1982 года по МПК B27C1/12 

Описание патента на изобретение SU939192A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И БАЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК К ДЕРЕВООБРАБАТБ1ВАЮЩИМ СТАНКАМ

Похожие патенты SU939192A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи и базированиязАгОТОВОК K пРОдОльНО-фРЕзЕРНыМСТАНКАМ 1979
  • Тимофеев Юрий Петрович
SU814726A1
Механизм подачи деревообрабатывающегоСТАНКА 1979
  • Комаров Геннадий Александрович
  • Новиков Евгений Аркадьевич
SU804433A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ФРЕЗЕРНО-СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК 1991
  • Лейн Л.А.
RU2019402C1
Устройство подачи заготовок четырехстороннего продольно-фрезерного деревообрабатывающего станка 1985
  • Новиков Евгений Аркадьевич
SU1311931A1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА 1994
  • Прокофьев Геннадий Федорович
  • Микловцик Николай Юрьевич
RU2092304C1
Многосторонний фуговально-строгальный станок 1987
  • Трапезников Николай Петрович
  • Ротач Александр Семенович
  • Ерошенко Юрий Никифорович
  • Лысенко Юрий Митрофанович
  • Хомуха Нина Георгиевна
SU1562136A1
Секционный подающий валец деревообрабатывающего станка 1988
  • Терещенко Владимир Григорьевич
SU1562137A1
Устройство для подачи и базирования заготовок в деревообрабатывающих станках 1984
  • Комаров Геннадий Александрович
  • Черникова Людмила Владимировна
SU1219345A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Лаури Миеттинен[Fi]
RU2044624C1
Устройство для подачи бревен к деревообрабатывающему станку 1985
  • Диев Леонид Васильевич
  • Рыбаков Анатолий Дмитриевич
SU1318395A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 192 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для подачи и базирования заготовок к деревообрабатывающим станкам

Формула изобретения SU 939 192 A1

1

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию.

Известно устройство для подачи и базирования заготовок к продольно-фрезерным станкам, включающее расположенные друг над другом конвейеры с расположенными на приводных и натяжных щкивах в несколько рядов гибкими тяговыми лентами 1.

Известно также устройство для подачи и базирования заготовок к деревообрабатывающим станкам, включающее расположенные друг над другом подающие и базирующие элементы, установочную поверхность, эластичную камеру, заполненную ферромагнитной .жидкостью, магниты 2.

Недостатком данных устройств является то, что они не обеспечивают надежного ба-зирования по установочной поверхности изза отсутствия прижимающей силы к установочной поверхности. Тяговое усилие регулируется пружиной и требуется регулировка для каждой толщины заготовок, что является больщим неудобством при обслуживании такого станка.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение качества обработки.

Указанная цель достигается тем, что подающее и базирующие элементы выполнены в виде вальцов, причем нижний валец имеет полость, заполненную ферромагнитной жидкостью, и выступает над установочной поверхностью, которая выполнена в виде стола.

На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - нижний валец в разрезе. Устройство для подачи заготовок 1 в

Q деревообрабатывающий станок состоит из верхнего 2 и нижнего 3 приводных вальцов. Нижний валец 3 состоит из ступицы 4 с расположенным внутри валом 5, передающим крутящий момент через щпонку 6, обода 7 с расположенной на нем эластичной

15 камерой 8, заполненной магнитопроводящей жидкостью 9. Между ободом и ступицей помещаются магниты 10 и 11. Валец 2 выступает над установочной поверхностью стола 12 на 5-8 мм, т. е. чуть больще, чем может обработать станок за

20 оДин проход. Его можно разделить условно на две зоны А и Б. Зона А - это зона где магнитопроводящая жидкость находится в жидком состоянии. Зона Б - это зона, где магнитопроводящая жидкость находится в твердом состоянии. Эти состояния характеризуются свойствами магнитопроводящей жидкости, которая в магнитном потоке определенной величины может изменять свое состояние с жидкого на твердое. Устройство для подачи заготовок в деревообрабатывающий станок работает следующцм образом. При своем движении заготовка 1 касается передним концом вальца 3 в зоне А. В этой зоне под действием заготовки I эластичная камера 8 деформируется и принимает форму профиля заготовки, а перейдя в зону Б магнитная жидкость затвердевает и заготовка получает надежное базирование по площадке. После выхода из зоны Б магнитопроводящая жидкость снова меняет свое состояние на первоначальное. В результате деформация заготовки исключается, а валец, обкатывая заготовку, полностью копирует ее профиль. Движение заготовки осуществляется за счет тягового усилия вальцов, которое зависит от нормального давления верхнего вальца о заготовку и коэффициента сцепления нижнего и верхнего вальцов с заготовкой. Экономический эффект от применения изобретения достигается за счет сокращения брака при строжке криволинейных заготовок. Формула изобретения устройство для подачи и базирования заготовок к деревообрабатывающим станкам, включающее расположенные друг над другом подающие и базирующие элементы. установочную поверхность, эластичную камеру, заполненную ферромагнитной жидкостью, магниты, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения качества обработки, подающие и базирующие элементы выполнены в виде вальцов, причем нижний валец имеет полость, заполненную ферромагнитной жидкостью. и выступает над установочной поверхностью которая выполнена в виде стола. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Манжос Ф. М. Дереворежущие станки. М., «Лесная промыщленность. Изд. 2-е, 1974, с. 180. 2.Авторское свидетельство СССР № 814726, кл. В 27 С 1/12, 1979.

SU 939 192 A1

Авторы

Комаров Геннадий Александрович

Новиков Евгений Аркадьевич

Даты

1982-06-30Публикация

1980-06-19Подача