Изобретение относится к упаковке ленточных материалов, а более точно к устройствам для упаковки рентгеновских пленок с усиливающими экранг1ми в световлагонепроницаемую оболочку.
Известно устройство для упаковки ленточных материалов, содержащее рулонодержатели упаковочного материала, подающие ролики, приспособление для нанесения клея, формовочный механизм и рулонодержатель для намотки упакованного материала 1
Недостатком известного устройства является то, что оно при работе деформирует упаковку, а именно ведет к образованию перегибов, смятий и гофрообразований на исходных лентах при сгибании кромок и намотке готовой упаковки на рулон.
Цель изобретения - предотвращение деформации упаковки..
Указанная цель достигается тем, что формовочный механизм состоит из гибочного лотка с продольными краями, изогнутыми в направлении перемещения лент, прижимной лыжи, имеющей приводную рычажную систему, и уравновешивающего приспособления, при этом формовочный механизм входным концом укреплен шарнирно.
При этом рычажная система имеет поворотный поводок с пальцами, а прижимная лыжа - пазы для навешивания на Псшьцы.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 формовочный механизм; на фиг. 3 разрез А-А, на фиг.2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 5 - раз10рез В-В на фиг.2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг. 7 - упаковка, разрез.
Устройство состоит из станины 1, на которой смонтированы рулонодержа тели 2 - 6, подающих роликов 7, приспособления 8 для нанесения клея, формовочного механизма 9 и рулонодержателя 10 для намотки упакованного ма.- териала.
Формовочный механизм шарнирно установлен на оси 11 и включает в себя опорно-направляюгчий ролик 12, гибочный лоток 13 с продольными краями, Изогнутыми в направлении перемещения
25 лент, прижимную лыжу 14 с пазами 15, ьоворотный поводок 16 с пальцами 17, ось 18 поворотного поводка, приводнутд рычажную систему 19 с осью 20 и двумя рычагами 21 с осями 22, верхний под30 тщужиненный выжимной ролик 23, нижНИИ опорно-поводковый ролик 24 и ураановвшивак чее приспособление 25, при этом прижимная пыжа 14 подвешена на-пальцах 17 поворотного поводка 16 Рулонодержатель 10 выполнен качающимся в вертикальной плоскости для регулирования натяжения лент материала. На рулонодержателях 2 - 6 установлены исходные упаковочные и упаковываемые материалы, к которым относятся нижний упаковочный материал 26, верхний упаковочный материал 27-усиливающие экраны 28,29 и рентгеггювская пленка 30. Устройство работает следующим обра 3 ом. Ленточные материалы 27-30 протя гиваются через подающие ролики 7 и опорно-направляющий ролик 12 к формовoчнo гy механизму 9. Одновременно ниж ний упаковочный материал 26, установ леииый на рулонодержателе 2, протяги вается через приспособление 8 для нанесения клея и опорно-направляющий ролик 12 к формовочному механизму 9. При прохождении нижнего упаковочного материала 26 через приспособление 8 внутреннюю поверхность материала по кромкам наносятся клеевые дорожки 31 Ленты .исходных материалов поступают в гибочный лоток 13f где происходит плавный загиб кромок нижнего упаково ного материала. Одновременно в зоне гибки производится разглаживание пакета лент исходных материалов посред ством прижимной лыжи 14 с заданным уйилием, пере.гаваемым через приводную рычажную сисгаму 19 и поворотный поводок 16, Пражимная лыжа 14 подвешен на пальца;с 17 поворотного поводка 16 с возмохчностью поступательного перемещения по направляющим пазам 15. Упаковка далее проходит между роликами 23 и 24, где происходит выжим воздуха, находящегося между исходными лентами предварительно сформиро ванной упаковки. Усилие для выжима воздуха регулируется подпружиненным роликом 23. Предварительно сформированная упа ковка наматывается на бобину рулонодержгтеля 10.В зависимости от изменекия диаметра рулона упаковки по мере намотки, формовочный механизм 9 легко отклоняется посредством роли ков 23 и 24 вокруг оси 11, тем самым обеспечивается поступление многослой ной упаковки с опорно-направляющего ролика 12 без перегибов по касательной линии к наматываемому рулону. Ле кость отклонения формовочного механизма вокруг оси 11 достигается при помощи ур авновешивающего приспособления 25. Таким образом, предварительное : формирование многослойной упаковки производится всегда на прямолинейном участке, образованном касательной между опорно-направляющим роликом 12 и переменным внешним диаметром наматываемого рулона 10, что исключает появление перегибов и смятий на всех лентах исходных материалов. При этом окончательная фиксация клеевых швов происходит на каждом витке наматываемого рулона, тем самым обеспечивает оптимальную подачу каждой исходной ленты упаковки в соответствии с ее положением на диаметре наматываемого рулона, что исключает появление гофр в готовой рулонной упаковке. Применение изобретения -позволяет наладить впервые в СССР выпуск отечественной упаковки рентгеновской пленки в световлагонепроницаемую оболочку для контроля протяженных сварных швов магистральных нефтегазопроводов, цилиндрических сосудов, работающих под большим давлением. Экономический эффект с 1000 пог.мупакованной рентгеновской пленки на устройстве позволяет получить 226 руб. экономии. Рентгеновская пленка, упакованная с помощью предлагаемого устройства, может найти широкое применение во всех отраслях промышленности, где необходим контроль сварных швов. Формула изобретения 1.Устройство для упаковки ленточных материалов, предпочтительно рентгеновских пленок с усиливающими экранами в световлагонепроницаемую оболочку, содержащее рулонодержатели упаковочного материала, подакятдие ролики, приспособление для нанесения клея, формовочный механизм и рулонодержатель для намотки упакованного материала, отличающееся тем, что, с целью предотвращения деформации упаковки, формовочный механизм состоит из гибочного лотка с продольнЕлми краями, изогнутыми в направлении перемещения лент, прижимной лыжи, имеющей приводную рычажную систему, и уравновешивающего приспособления, при этом формовочный механизм входным концом укреплен шарнирно. 2.Устройство по п.1,о т л и ч аю щ е е с я тем, что рычашная система имеет поворотный поводок с пальцами, а прижимная лыжа - пазы для навешивания на пальцы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент CtJA 3458965, кл, 53-21, опублик.1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2198118C2 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал | 1988 |
|
SU1570946A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ В БУМАГУ ИЗДЕЛИИ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1972 |
|
SU330073A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРЕДМЕТОВ В ТЕРМО- СКЛЕИВАЮЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU379461A1 |
Устройство для упаковывания радиодеталей в клейкие ленты | 1985 |
|
SU1399215A1 |
"Способ изготовления изделий типа "мухолов" в упаковке и устройство для его осуществления" | 1988 |
|
SU1627419A1 |
Устройство для упаковки мотков проволоки | 1980 |
|
SU958239A1 |
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027647C1 |
Устройство для упаковки рулонов | 1978 |
|
SU763190A1 |
I tf « 0 /r 5 19 20 r
A-A
18
a
Ю /V
zzsSzzzs
fJ rfrfjJ
..
1
л
jL
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1979-11-12—Подача