1
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к подъему в стволах шахт.
Известна подшкивная площадка, состоящая из жестко связанных между собой главных и второстепенных балок, несущих шкивы для подвески различного проходческого оборудования. Размещение второстепенных балок и их конструкция увязаны с размещением оборудования в стволе и расположением подъемных машин и проходческих лебедок на поверхности 1.
Такое выполнение площадок не позволяет применить ее на нескольких объектах в силу индивидуальных особенностей размещения проходческого оборудования на поверхности для каждой шахты отдельно.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является подщкивная площадка, содержащая основную раму с установленными на ней на несущих балках шкивами для подвески на канатах различного шахтного оборудования 2.
Жесткая фиксация шкивов ца подщкивной площадке предъявляет высокие требования к точности установки лебедок и подъемных машин вокруг ствола шахты, что, учитывая их значительные габариты и вес, является сложным и трудоемким процессом. Цель изобретения - повышение эффективности работы путем обеспечения многократного использования подшкивной площадки.
Указанная цель достигается тем, что несущие балки одними своими концами установлены на основной раме посредством осей
,Q с возможностью поворота вокруг них, при этом основная рама снабжена секторными опорными балками, на которых размещены другие концы несущих балок с возможностью фиксируемого перемещения по ним, а оси несущих балок выполнены полыми
15 и канат пропущен через них.
На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.
20 Устройство состоит из основной рамы 1, на которой на несущих балках 2 установлены канатные шкивы 3. Рама 1 снабжена жестко закрепленными на ней секторными опорными балками 4 и 5, которые имеют ряд бтверстий (или дугообразные пазы) 6,
расположенных через определенные интервалы, для закрепления несущих балок 2 при их переустановке. В местах схода со шкивов 3 канатов 7 от лебедок 8 (на чертежах условно показан один шкив) в ствол шахты основная рама 1 и несущие балки 2 устройства связаны между собой с помощью осей 9, через которые в ствол шахты проходят ветви канатов 7. Несущие балки 2 установлены посредством осей 9 с возможностью поворота относительно них. Закрепление несущих балок 2 в рабочих положениях производится с помощью болтов 10.
Устройство работает следующим образом.
После установки проходческой лебедки 8 на поверхности строящейся шахты соответствующий ей щкив 3 устройства разворачивают таким образом, чтобы канат 7 проходил через вертикальную плоскость симметрии шкива 3. Для этого вывинчивают болты 10 и производят поворот несущих балок 2 по секторным опорным балкам 4 и 5 относительно осей 9 до тех пор, пока желаемое совмещение не произойдет. Затем несущие балки 2 со шкивом 3 с помощью болтов 10 закрепляют на балках 4 и 5 основной рамы 1. Аналогично производится регулировка положения остальных шкивов устройства.
Предлагаемое устройство позволяет унифицировать подшкивные площадки и наладить их серийный выпуск, что способствует их удешевлению, использовать каждую
подшкивную площадку многократно независимо от размещения оборудования в стволах и на поверхности щахт, а. также уменьщить трудоемкость и длительность установки проходческих подъемных мащин и лебедок за счет снижения требований к точности их установки.
Формула изобретения
Подщкивная площадка, содержащая основную раму с установленными на ней на несущих балках шкивами для подвески на канатах различного шахтного оборудования, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем обеспечения возможности многократного ее использования, несущие балки одними своими концами установлены на основнЬй раме посредством осей с возможностью поворота вокруг них, при этом основная рама снабжена секторными опорными балками, на которых размещены другие концы несущих балок с возможностью фиксируемого перемещения по ним, а оси несущих балок выполнены полыми и канат пропущен через них. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 630187, кл. В 66 В 07/02, 1977.
2.Бинарский Е. Н. и Линкоз А. В. Копры для проходки щахтных стволов. М., Госгортехиздат, 1962, с. 12-13 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтный копер | 1981 |
|
SU953166A1 |
Шахтная подъемная установка системы Инглата | 1986 |
|
SU1421661A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ ПОЛКА ПРИ ПРОХОДКЕ ГЛУБОКИХ СТВОЛОВ | 2005 |
|
RU2292458C1 |
Шахтная подъемная установка системы Инглата | 1988 |
|
SU1601063A2 |
Устройство для крепления копрового канатного шкива | 1983 |
|
SU1104089A1 |
ЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СБОРНО-РАЗБОРНЫЙ КОПЕР ДЛЯ ПРОХОДКИ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ | 1969 |
|
SU242822A1 |
Способ монтажа подшкивной площадки совместно с проходческим копром | 1980 |
|
SU866197A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ШАХТНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ | 1997 |
|
RU2120013C1 |
Надствольное проходческое устройство | 1979 |
|
SU825971A1 |
Копер для аварийно-спасательных работ | 1981 |
|
SU985302A1 |
фиг.}
6i
Js
Фиг.5
B-e
фаг.
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-10-29—Подача