Камера для тепловой обработки железобетонных изделий Советский патент 1982 года по МПК C04B41/30 B28B11/00 

(54) КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

1

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано на заводах по производству железобетонных изделий для их тепловой обработки.

Известна камера тепловой обработки, выполненная с секциями загрузки (подъем температуры), постоянной температуры и выгрузки, в которой секции отделены друг от друга затворами, выполненными в виде наматывающихся на барабан штор 1

Недостатки данной камеры - сложность конструкции и эксплуатации, обусловленные наличием специального зксцентрикового механизма прижима штор для герметизации камеры .

Наиболее близкой к предлагаемой является камера для тепловой обработки железобетонных изделий, содержащая секции загрузки и выгрузки, выполненные со шлюзовыми отсеками и затворы с уплотнительными злементами. Затворы выполнены откидными, а герметизация обеспечивается за счет собственного веса откидных затворов 2. ИЗДЕЛИЙ

Недостаток известной камеры - нерациональное использование производственных объемов и площадей цеха, вызванное необходимостью подъема затворов над камерой и отклонения их по длине камеры. При относительно больших размерах поперечного сечения изделий, подаваемых в камеру, например, таких, как железобетонные трубы .больших диаметров порядка 2 м, подаваемые на тележках, величина подъема над камерой сос10тавит около 3 м, что исключает возможность перемещения над камерой основного оборудования цеха - мостового крана. Кроме того, при, выполнении камеры со шлюзовыми от- . секами открывание затворов и расположенISных внутри Шлюзовых отсеков, осуществить невозможно. Наличие отдельно стоящего механизма открывания и закрывания затворов ведет к увеличению длины камеры. К этому ,д же приводит и необходимость отклонения на определенную величину затворов вдоль камеры при их открывании и закрывании.

Цель изобретения - экономия производственных площадей и упрощение конструкции..

Указанная цель достигается тем, что в камере для тепловой обработки железобетонных изделий, содержащей секции загрузки и выгрузки, выполненные со шлюзовыми отсеками, затворы с уплонительными элементами и механизмы открывания затворов, каждый из затворов выполнен в виде дуговых шиберов, закрегшенных на секторах, установленных с возможностью поворота на осях размещенных на стенках камеры, а уплотнительные элементы выполнены с радиусом кривизны, равным радиусу дуги шибера, причем центры поворота дугового шибера смщены относительно центра радиуса кривизны уплотнительных элементов по горизонтали на 1/20 - 1/50 радиуса дуги шибера, а по. вертикали - на 1/10 - 1/20 радиуса дуги шибера. При этом каждый затвор снабжен механизмом регулирования величины смятия уплотнительных элементов, выполненным в виде винта, смонтированного на затворе и контакрирующего с упором, размещенным в полу камеры.

На фиг.1 изображена предлагаемая камера, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 узел 1 на фиг.1; на фиг.З - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - узел П на фиг.5.

Предлагаемая камера содержит загру зочную секцию со шлюзовым отсеком 1, секцию 2 постоянной температуры и секцию выгрузки изделий со шлюзовым отсеком 3. Рабочий объем шлюзового отсека 1 ограничен внутренними 4 и внешним 5 затворами. Каждый из затворов выполнен в виде дуговых шиберов, закрепленных на секторах, установленных с возможностью поворота на осях, размешенных на стенках камеры.

Затворы 4 и 5 снабжены автономными приводами управления в виде лебедок 6 и 7 с гидроцилиндрами 8 и 9, осуществляющими поворот затворов 4 и 5.

. Оба цилиндра 8 и 9 питаются от насос ной станции 10. На лебедке 6 имеются барабаны 11 и 12, на которых закреплены тросы 13 и 14. Трос 13 перекинут через блоки 15 - 17 и крепится другим концом к одной стороне затвора 5. Трос 14 перекинут через блоки 18 - 20 и. крепится другим концом к другой стороне затвора 5. На лебедке 7 имеются барабаны .21 и 22, на которых закреплены тросы 23 и 24. Трос 23 перекинут через блоки 25 - 27 и крепится другим концом к одной стороне внутреннего затвора 4. Трос 24 перекинут через блоки 28 - 30 и крепится другим концом к другой стороне внутреннего затвора 4.

Д|я герметизации проема, перекрываемого затвором 4. на боковых стенках отсека 1

закреш1емы крииолииейньЕе уплотнительные элементы 31 с радиусом кривизны R, равным радиусу кривизны RQ дугового шибера затворов 4 и 5, и расположенные над эле5 ментами 31 горизонтальные ушюнительные элементы 32, Уплотнительные элементы 31 и 32 выполнены в виде резинового ииганга, размещенного в разрезной трубе, закрепленной в перекрываемом затворе 4 проеме по кон0 туру, соответствующему периметру кромок дугового шибера затвора 4.

Регулирование величины смятия шланга (уплотнительных элементов 31 и 32) затвором 4 производится винтом 33, упирающим5 СИ в положении Закрыто в упор, смонтированный на полу камеры. Винт 33 закреплен на затворе 4.

Затвор 4 смонтирован таким образом, что центры поворота его секторов смещены . 0 относительно центра радиуса кривизны уплот нительных элементов на величины Р (по горизонтали) и Ег, (по вертикали).

В предлагаемой камере S-, равен 100, а fij- 150 мм.

5 Применительно к радиусу кривизны дуги . шибера, равному 2500 мм, эти размеры составляют соответственно 1/25 и 1/16 радиуса кривизны дуги шибера.

Герметизация проема, перекрываемого 0 затвором 5, выполнена аналогично герметизации проема, перекрываемого затвором 4.

Загрузка камеры осуществляется тележками 34, на которых располагаются формы с изделиями 35.

Перемещение тележек по рельсовым путям осуществляется толкателем (не показан).

Кроме того, камера снабжена внутренними 36 и внешними 37 затворами. Затворы 4 и 5 расположены со стороны загрузки камеры, а затворы 36 и 37 - со стороны выгрузки ее. Конструкция затворов 36 и 37 и приводы их открывания и закрывания аналогичны затворам 4 и 5. Все затворы снабжены козырьками 38. Кроме того, они по периметру снабжены упорами 39, выполненными из прутка, причем верхний горизонтальный упор 39 размещен на козырьке 38.

Камера работает следующим образом.

Перед подачей формы с изделием 35 в отсек 1 включением лебедки 7 осуществляется поворот затвора 4 в положение Закрыто, при котором кривые по радиусам В и Ял совмещены, а горизонтальные и примыкающие к ним упоры 39 контактируют с уплотнительными элементами 31 и 32, слегка. сминая их шланги, величина смятия которых регулируется нинтом 33.

При положении Закрыто внутреннего затвора 4 доступ пара из секции 2 в отсек 1 закрыт и из последней осуществляется отсос теплоносителя. После этого включением лебедки 6 осуществляется открывание затвора 5. Из-за смещения центра поворота затвора относительно центра радиуса кривизны уплотнительных элементов при открывании затвора упоры 39 отрываются от соответствующей noBepxHocTji уплотнительных элемен тов, и явление трения упоров 39 по шлангам уплотнительных элементов не имеет места, как это могло бы быть при совпадении указанных центров.

После открывания затвора 5 в отсек 1 подается тележка 34 с изделием 35 затвор 5 вновь закрывается. Затем открывается внутренний затвор 4 в отсек 1 поступает теплоноситель (пар) из секции 2, и изделие подвергается тепловой обработке на стадии подъема температуры.

В такой последовательности осуществляется заполнение изделиями всего объема секции 2 камеры, температура в которой поддерживается на постоянном уровне, причем очередная тележка с изделием, подаваемая в отсек 1, проталкивает весь поезд предыдущих тележек с изделиями.

Аналогично загрузке происходит выгрузка, т.е. сначала объем отсека 3 отсекается от объема секции 2 шлюзовым затвором 36 и пар из отсека 3 отсасывается После этого открывается затвор 37 и толкателем тележка 34 с изделием 35 выкатывается из отсека 3. Работает камера непрерывно.

Выполнение затворов камеры в виде дуговых шиберов, закрепленных на поворотных секторах, позволяет сркратить длину камеры, поскольку затворы при открывании и закрывании шлюзовь1х отсеков не выходят за их пределы, и тем самым сократить объем, занимаемый камерой. Кроме того, упрощается конструкция камеры и условия ее экегшуатации, поскольку отпадает необходимость в сложном самоходном портальном механизме управления затворами. Смещение центра поворота затворов относительно центров радиусов кривизны уплотнительных элементов исключает трение между ушютнительными шлан гами последних и дугой щибера затвора и ч

. 6

обеспечивает при открывании затвора отрыв щибера последнего от ушютнительных герметизирующих элементов. С другой стороны, при равенстве размеров радиусов кривизны J дуги щибера и герметизирующих элементов в исходном положении Закрыто дуги щибера и герметизирующих элементов совпадают, происходит их совмещение и, тем самым, стык обечайки с перекрываемым проемом IQ надежно герметизируется Отсутствие трения между щибером и герметизирующими элементами предотвращает износ последних и повыщает их долговечность.

Формула изобретения

1.Камера для тепловой обработки железобетонных изделий, содержащая секции загрузки и выгрузки, выполненные со шлнззовыми отсеками, затворы с уплотнительными элементами и механизмы открывания затворов, отличающаяся тем, что, с целью экономии производственных площадей и упрощения конструкции, каждьш из затворов выполнен в виде дуговых шиберов, закрепленных на секторах, установленных с возможностью поворота на осях, размещенных на стенах камеры, а уплотнительные элементы выполнены с радиусом кривизны, равнь м радиусу дуги шибера, причем центры поворота дугового -шибера смещены относительно центра радиуса кривизны уш1отнительных элементов по горизонтали на 1/20 - 1/50 радиуса дуги шибера, а по вер тикали - на 1/10 - 1/20 радиуса дуги шибера.

2.Камера по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый затвор снабжен механизмом регулирования величины смятия

уплотнительиых элементов, выполненным в виде винта, смонтированного на затворе, контактирующего с упором, размещенным в полу камеры.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 83199, кл. С 04 В 41/30, 1949.

2.Авторское свидетельство СССР № 389063, кл. С 04 В 41/30, 1970.

«

,

кгА .

i

Фиг.

фиг. If

38