Способ получения слоистого материала Советский патент 1982 года по МПК C08J5/12 B32B25/04 

(З) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к созданию комбинированных материалов на основе различных резин из каучуков, отличающихся по степени ненасыщенности, например изопренового (СКИ-З) и этиленпропилендиенового (СКЭПТ), дублированных друг с другом и обладающих высокой термостойкостью и прочностью связи на границе раздела, и может быть использовано в резино-технической промышленности, например, при изготовлении транспортерных лент, обладающих улучшенными эксплуатационными свойствами.

Известен способ получения слоистого материала, включающий дублирование слоя из композиции на основе этиленпропитендиенового каучука со слоем на основе полиизопрена (изопренового каучука СКИ-З) через слой клея, содержащего.эти каучуки, с последующей вулканизацией С- Однако данный слоистый материал требует для своего создания специальных клеевых прослоек, технологически сложен и обладает недостаточно высокими термостойкостью и прочностью связи между слоями.

Известен также способ получения слоистого материала, включающий дублирование слоя из композиции на основе СКЭПТ и перекиси дикумила (ПДК) со слоем из композиции на ос,ц нове полиизопрена и ПДК с последую1цей вулканизацией 2.

Однако материал обладает недостаточно высокими термостойкостью и прочностью связи, что не дает воз,5 можности использовать его при изготовлении ряда ответственных резинотехнических изделий 2.

Цель изобретения - повышение термостойкости материала и прочности

20 связи между слоями.

Поставленная цель достигается тем, чтов способе получения слоистого материала, включающем дублирование слоя из композицией на основе

этиленпропилендиенового каучука и перекиси дикумила со слоем из композиции на основе изопренового каучука и перекиси дикумила с последующей вулканизацией, в каждую из композиций для указанных слоев вводят дополнительно М-1-окси-2,2,2-трихлорэтилметакриламид в количестве 3-10 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука.

Примеры 1-1. Готовят слоистый материал на основе резиновых смесей.

Состав слоистого материала приведен в табл. 1.

Слои на основе СКИ-3 и СКЭПТ получают раздельным смешением соответствующих ингредиентов на стандартных вальцах без специального охлаждения. Добавку вводят в конце смешения. Полученные смеси (композиции) дублируют вручную или на стандартном каландре, после чего вулканизуют в электропрессе в оптимальном режиме.

Резиновые смеси дублируют попарно (1-2, З-, 5-6, 7-8, 9-tO, 11-12, 13-lM и вулканизуют в прессе при 5 мин. Прочность связи между слоями материала определяют путем расслаивания полученных композиций на разрывных машинах (ГОСТ 6768-53). Термостойкость определяют по ГОСТ 6768-53 после теплового старения.

В табл. 2 приведены данные по определению прочности связи между

слоями предлагаемого слоистого материала по сравнению с прототипом и его термостойкость.

Приведенные в табл. 2 данные показывают, что использование ОТХЭМА приводит к значительному по сравнению с прототипом повышению термостойкости дублированной системы и

увеличению прочности связи между дублируемыми резиновыми смесями на основе СКИ-3 и СКЭПТ на 200-250% (до ,5 кг/см), что превосходит требование к прочности связи между

слоями слоистого материала и его термостойкости, используемого при изготовлении транспортерных лент (сердечник с промазкой СКИ-3 и обкладочный слой из СКЭПТ) экспериментально доказана возможность изготовления производственного образца .транспортной ленты, представлягацего Собой слоистый ма териал с верхним слоем (обкладкой) из СКЭПТ и сердечником

(внутренний слой) из СКИ-3, армированного тканью.

В табл. 3 приведены данные по термостойкости резино-тканевого матермала образца транспортерной ленты с обкладкой из СКЭПТ и сквиджем из СКИ-3.

Таким образом по своей теплостойкости предлагаемый материал превосходит известные в 1 , раза.

При нормаль2,5 ных условиях2,0

,5

««.О

3,9

Таблица 3