Композиция для прослоечной резины на основе карбоцепного каучука Советский патент 1981 года по МПК C08L9/00 C08L61/14 C08K5/40 

Описание патента на изобретение SU891706A1

1

Изобретение относится к резиновой .прогвяиленности и касается разработки композиции для прослоечной резины на основе карбоцепного каучука.

Известна композиция для прослоеч|Ной резины на основе карбоцепного каучука, например натурального, вклкхчающая вулканизуквдие агенты, например 2-2,5 мае.ч. серы, 0,8-1,3 мае.ч. апьтакса и 0,2 - 0,6 мае.ч. диФенилгуанидина tl.

Ощнако данная композиция не обеспечивает необходимой прочности связи протектора с каркасом через слой из указанной композиции.

Цель изобретения - повышение динамической прочности связи протектора с каркасом через слой из указанной композиции.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для прослоечной резины на основе карбоцепного каучука, включающая вулканизующие агенты, содержит в качестве каучука изопреновый или бутадиенстирольный каучук, а в качестве вулканизующих агентов композиция содержит на 100 мае.ч. каучука еочетание 3-12 мае.ч. алкилфенолдисульфидформальдегидной смолы, 0,5-4,0 мае.ч. N,N -дитиодиморфолина, 0,5-3,0 мае.ч. сульфенамида, 0,32,0 мае,ч. , ю-гекеахлорпараксилола и 0,5-2,0 мае.ч. N -(2-метил-2-Нитропропил)паранитрозоанилина или 5,0 15,0 мае.ч. N,м-метафениленбисмалеинамида, 3,0-12,0 мае.ч. алкилфенолдисульфидформальдегидной емолы и 0,52,0 мае.ч. перекиси дикумилгша или 2,0-10,0 мае.ч. тетраметилтиурамдй10еульфида.

Пример 1. Композиций проелоечной резины состава, мае.ч.:

Цис - 1,4-изопреновый

ЮЬ

каучук (СКИ-3) «0

15

Цинковые белила 1.0

Стеарин 3,6

Нефтяное маело ПН-б

Техничеекий угле50,0 род ПМ-100

2Q

АпкилфенолдисульфиДформальдегид3,0-12,0

ная смола

Н,ы -дитиодиморфо-

0,5-4,0

ЛИН 0,5-3,0

25

.Сульфенамид Ц 01, ио-гексахлорпа0,3-2,0 раксилол

N -(2-метил-2-нитропиропил)-паранитрозоанилин0,5-2,0

30

готовят в лабораторном смесителе емкостью 2 л в две стадии. На 1-й стадии скорость вращения ротора 60 об/ мин, температура в конце цикла смешения 140°С, продолжительность 4 мин ,на 11-й стадии скорость вращения ротора 30 .об/мин, температура в конце цикла смешения 100 - 110°С, продолжительность 2 мин. Вулканизующие агенты вводят на второй стадии. После ll-ой стадии смесь выгружают на вальцы, перемешивают в течение 5 мин при SOj- 90°С и снимают листом толщиной 1 мм.

Для дублирования применяют протекторную резину следующего состава мае.ч.:

НК (натуральный каучук) 70,0 СКД (бутадиеновый каучук) 30,0 Сера2,2

СульфенамидМ0,6

Альтакс0,2

N - нитроэодифениламин -0,7

Цинковые белила5,0

Минеральный наполнитель БС-12010,0 Стеарин3,0 Канифоль1,0 Нефтяное ма;сло

ПН-бш8,0

Микрокристаллический воск ЗВ-12,0

Продукт 4010 МЛ1/0

Образцы для испытаний готовят в виде лопаток толщиной 2 i 0,2 мм, ш{Ьиной рабочей части 6,5 мм и длиной 25 мм. Стык располагали в области i; 5 мм от центра рабочей части образца перпендикулярно к его продольной оси. Чтобы получить такие образцы, вулканизованную .прямоугольную заготовку размером 12 х 25 х 55 мм стыков&ли поперечной поверхностью со шприцованной заготовкой из невулканизованной протекторной смеси такого же

калибра, помещая между стыкуагиыми

поверхностями прослойки из известной или предлагаемой прослоечной смеси толщиной 1 мм. При этом стыкуемую поверхность вулканизованной аготовки предварительно обрабатывают извесS тным способом. Состыкованные бруски укладывают в пресс-форму и вулканизуют в прессе при 143 в течение 90 мин. После вулканизации бруски разрезают на полоски 12 х 2 мм вращающимся дисковым ножом вдоль продольной оси. Из этих полосок штанцевым ножом вырубали лопатки для испытаний. Испытания проводят на машине типа МРС - 2 в гармоническом режиме

растяжения при постоянной амплитуде деформации ( - 100 %) и частотой 250 циклов в минуту по ГОСТ 261-74.

Механические свойства прослоечных резин и динамическая прочность связи при креплении нёвулканизованной протекторной смеси на основе 70 мае.ч. НК+30 мае.ч. СКД к вулканизованной подложке, состыкованных через различную прослоечную резиновую смесь, приведены в таблицег

и

я I

С-1 in

е

Чем

I I

о I

Похожие патенты SU891706A1

название год авторы номер документа
Резиновая смесь на основе диенового каучука 1981
  • Богуславский Давид Борисович
  • Чавчич Татьяна Александровна
  • Таран Юлия Михайловна
  • Киреева Галина Александровна
  • Тонконог Лариса Дмитриевна
  • Бородушкина Хризантема Николаевна
SU1090690A1
Способ получения многослойного материала 1979
  • Богуславский Давид Борисович
  • Богуславская Кира Валентиновна
  • Левит Евгений Захарович
  • Данович Леонора Ефимовна
  • Айзенберг Ирина Борисовна
  • Раппопорт Леонид Яковлевич
  • Петров Геннадий Николаевич
  • Тростянская Ирина Ивановна
  • Туревская Шафрида Борисовна
  • Григоренко Владимир Ильич
SU899602A1
Композиция для прослоечной резины 1986
  • Панчук Федор Онуфриевич
  • Ниязов Леонид Кадымович
  • Скорняков Эдуард Сергеевич
  • Семак Богдан Дмитриевич
  • Волков Виктор Иванович
SU1470745A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1982
  • Богуславский Давид Борисович
  • Бородушкина Хризантема Николаевна
  • Суворова Зоя Филипповна
  • Еремова Наталья Юрьевна
  • Пронина Инна Алексеевна
  • Колобенин Виталий Николаевич
  • Соколов Виктор Дмитриевич
  • Дригун Виталий Николаевич
  • Плоткин Семен Лазоревич
  • Воробьева Светлана Григорьевна
SU1043152A1
Клеевая композиция на основе натурального каучука 1982
  • Богуславский Давид Борисович
  • Богуславская Кира Валентиновна
  • Данович Леонора Ефимовна
SU1180373A1
Композиция для прослоечной резины 1990
  • Завьялов Юрий Петрович
  • Дедусенко Виктория Николаевна
  • Соколова Галина Аркадиевна
  • Вахненко Владимир Владимирович
  • Ващенко Юрий Николаевич
  • Захаров Юрий Игоревич
  • Онищенко Зоя Васильевна
SU1781244A1
Резиновая смесь на основе изопренового каучука 1985
  • Сизова Наталия Михайловна
  • Огрель Адольф Михайлович
  • Медведев Василий Прокофьевич
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Сахновский Наум Львович
  • Королева Тамара Алексеевна
SU1260374A1
Способ получения многослойногоМАТЕРиАлА 1979
  • Богуславский Давид Борисович
  • Богуславская Кира Валентиновна
  • Левит Евгений Захарович
  • Данович Леонора Ефимовна
  • Айзенберг Ирина Борисовна
  • Кроль Владимир Александрович
  • Коган Лев Михайлович
  • Монастырская Наталья Борисовна
SU840057A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука 1976
  • Богуславский Д.Б.
  • Бородушкина Х.Н.
  • Колобенин В.Н.
  • Суворова З.Ф.
  • Пронина И.А.
SU630885A1
Электроизоляционная композиция на основе карбоцепных каучуков 1987
  • Гильдерман Валентина Тимофеевна
  • Гончар Нина Романовна
SU1436127A1

Реферат патента 1981 года Композиция для прослоечной резины на основе карбоцепного каучука

Формула изобретения SU 891 706 A1

I

S

XtS

as0)

н w§

ча

О

о

.,

и га п

г I

in t-l

о

CMI

in

го о

о rv

(N

О

о

3I«:

гио

аоя:кtJ

.

осшшо

SоSи

оп«оS Динамическую прочность стыка характеризуют сопротивлением утомлени т.е. количеством циклов деформации до разрушения образцов. Применение биссерной вулканизующей системы в прослоечной резине су щественно повышает динамическую про ность стыка в дублируемой системе между невулканизованной и ранее вул канизованной резиной, в качестве ко трольных вариантов приведена прочность связи в дублируемой системе с прослойкой, содержащей в качестве вулканизующего агента элементарную серу. Прочность С.ВЯЗИ вулканизованной и невулканизованной резины с прослойкой на основе НК, содержащей эле ментарную серу, составляет 24,5 тыс циклов. Применение композиции для прослоечной смеси из СКИ - 3 с вулк низ.ующей системой на основе алкилфе нод|дисульфидформальдегидной смолам, N,N -дитиодиморфолина, сульфенаржда Ц, N (2-метил-2-нитропропил)-парани розоанилина позволяет получить высо кие показатели динаглической прочнос ти связи значительно Btaae, чем при использовании в прослойке резиновой, смеси на основе НК. Пример 2. Композицию прос лоечной резины состава, мае.ч.: Цис-1,4-полиизопреновый каучук (СКИ - 3) 100,0 Цинковые белила5,0 Стеарин2,0 Нефтяное масло ПН-6 3,0 Технический углерод ПМ - 10050,0 M,N- метафениленбисмалеинимид5-15Алкилфенолдисульфйдфоркальдегидная смола 3-12 Перекись дикумила 0,5-2,0 готовят по режиму, указанному в-примере 1. Проведение испытаний, а также изготовление дублируемых резин производили по режимам, указанным в ;примере 1.. Применение композиции для прослоечной резины с вулканизующей системой на основе N,M - метафениленбисмалеинимида, алкилфенолдисульфидфор мальдегидной смолы и перекиси дикуми ла обеспечивают образование в зоне стыка сочетания лабильных полисульфидных и стабильных углерод - углеродных связей и существенно повышают прочность связи дублируемых резин при креплении невулканизованной резиновой смеси к вулканизованной подложке. Пример 3. 2 - 10 мае.ч. (предпочтительно 3,5 мас.ч.) тетраметилтиурамцисульфида вместо системы на основе элементарной серы вводят В прослоечную резиновую смесь из синтетического бутадиенметилстироль ного каучука СКМС-30, АРК следующего состава, мас.ч.г Каучук100,0 Цинковые белила 5,0 Стеарин 2/0 Неозон Д 1,0 Сантофлекс AW 2,0 Инденкумароновая смола .3,0 Технический угле Для дублирования применяют резину состава, указанного в примере 1. Изготовление дублируемых и прослоечной смесей, а также испытание образцов производят по режимам, указанным в примере 1. Динс1мическая прочность связи вулканизованной и невулканизованной резины, дублированной с прослойкой на основе СКМС-30 АРК с тетраметилтиу. рамдисульфидом, составляет 251 тыс. циклов против 24,5 тыс.циклов для резин дублированных через прослойку из НК с вулканизующей системой на основе элементарной серы. Проведены производственные испы- тания композиции для прослоечной резины Лри восстановлении крупногабаритных пневматических шин размера 21,00 - 33. -Замена прослоечьюй резины из НК, содержащей элементарную серу, прослоечной резиной из СКИ-3 с вулканизующей системой на основе: алкилфенолдисульфидформальдегидной смолы, N,N - дитиодиморфолина,сульфанамида Ц, о), uj- гексгислорпараксилола и N - (2-метил-2-нит1 от опил) паранитрозоанилина обеспечивает надежное крепление протектора к каркасу. Так в условиях рядовой эксплуатации, восстановленные шины уже прошли в среднем.12 тыс.км, что составляет 60% от ходимости вновь изготовленных шин и находятся в удовлетворительном состоянии. Формула изобретения Композиция для прослоечной резины на основе карбоцепного каучука, включающая вулканизующие агенты,-, отличаю, щаяся тем, что, с целью повышения динамической прочности связи протектора с каркасом через слой из указанной композиции, последняя содержит в качестве каучука изопреновый или бутадиенстирольный каучук, а в качестве вулканизующих агентов композиция содержит на 100 мас.ч. каучука сочетание 3 12 мас.ч. алкилфенолдисульфияф мальдегидной смолы, 0,5-4,0 мас.ч. M,N ;цитиодиморфолина, 0,5-3,0 мас.ч. сульфенамида, 0,3-2,0 мас.ч. vxi, uj- гексахлорпараксиЛола и 0,5-2,0 мас.ч. N -(2-метил-2-нитропропил)паранитро.зоанилина или 5,,0 мас.ч. N,N1189170612

метафенилвнбисмалеинамида, 3,0 -Источйики информации, 12,0 мас4Ч. апкилфенолдисульфидфор-принятые во внимание при экспертизе мальдегидной смолы и 0, мае.ч. 1. BocipORHytoB Е.Ф. и др. Воеперекиси :ликумила или 2,0-10 мае.ч.становительный ремонт шин. М., Хитетраметилтиурамциеульфида.мия, 1966, с. 63 - 64 (прототип).

SU 891 706 A1

Авторы

Шевченко Юрий Георгиевич

Олейник Галина Емельяновна

Дзюра Евгений Антонович

Панасюк Марат Викторович

Панчук Федор Онуфриевич

Колобенин Виталий Николаевич

Даты

1981-12-23Публикация

1979-12-12Подача