1-
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука.
Известна резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, например полихлоропрена, содержащая в качестве вулканизующего агента окись металла и производное имидазола, например 2-меркаптоимидазолин.
Однако полученные из данной -смеси резины имеют низкие прочностньге и эксплуатационные свойства.
Цель изобретения состоит в получении резин с высокой .прочностью, твердостью, температуростойкостью, адгезией и химической стойкостью. Для достижения поставленной цели в качестве вулканизующего агента используют комплексное соединение (КС) - продукт взаимодействия 1-винил-2- алкил(арил)1бензимидазола (в качестве алкила ) и хлористого цинка в количестве 0,1-30 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. Указанное выше комплексное coeдиJ eнjIg иcrюльзyют одно или в смеси с пе екисью. например с перекисью дикумила, в количестве 0-1 :вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.
Примеры 1-6. В 100 вес. ч. бутадиенстирольного каучука (СКМС-30) или изопренового каучука (СКИ) па вальцах при 60°С вводят КС-1 - винил - 2 - метилбензимидазола (1В2МБИ) с хлористым цинком в количестве 0,1-30 вес. ч. и перекись дикумила (ПДК) в количестве 0,1 - 1 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука, затем при 150°С в течение 20 мин выдерживают в прессе, давление 150 атм.
Примеры 7-9. В 100 вес. ч. хлоропренового каучука на вальцах вводят КС-1-винил2-бензилбензимидазола (1В2ББИ) с хлористым цинком в количестве 0,1-30 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. Вулканизацию осуществляют в Прессе .при 150°С в течение 20 мии. Составы резиновых смесей в примерах 1-9 и свойства вулканизатов даны в табл. 1.
Примеры 10-15. В 100 вес. ч. нитрильного каучука СКН-18 на вальцах вводят КС-1винил-2-алкилбензимидазола (алкил-Н, СНз, С2Н5, СзНу, СбНз) с хлористым цинком в количестве 15-30 вес. ч. и 0, перекиси дикумила. Вулканизацию осуществляют в прессе при 150°С в течение 45 мин.
В табл. 2 приведены составы смесей на основе различных каучуков.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Резиновая смесь | 1976 |
|
SU615106A1 |
| Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенных каучуков | 1981 |
|
SU992532A1 |
| Способ получения эластичных резин | 1978 |
|
SU971106A3 |
| Способ вулканизации смесей на основе ненасыщенных каучуков | 1975 |
|
SU569137A1 |
| Резиновая смесь на основеНЕНАСыщЕННОгО КАучуКА | 1979 |
|
SU836030A1 |
| Способ получения эластичных резин | 1978 |
|
SU1037843A3 |
| Резиновая смесь | 1973 |
|
SU575036A3 |
| Резиновая смесь | 1975 |
|
SU526636A1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНДИЕНОВОГО КАУЧУКА | 2009 |
|
RU2408624C1 |
| Резиновая смесь | 1977 |
|
SU696039A1 |
(IB2ABH)aZnCl2-1-виннл-2-амилбензимидазол с хлористым цинком.
Содержание компонентов в резиновой смеси, вес. ч.
В табл. 3 представлены свойства вулканизатов.
ства резин, вулканизуемых КС в отсутствии меры 18 и 19).
Таблица 2
Таблица 3 Таблица 4 Содержание компонентов в резиновой смеси (вес. ч.) в примерах Резиновые смеси
аблица 5 15
Пример
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, содержащая вулканизующий агент - производное имидазола, отличающаяся
20 тем, что, с целью повышения -прочности, твердости, темпе атудостош ости, адгезии и химическойстойкости резин из данной композиции, последняя содержит в Ka iecTBe вулканизующего агента продукт взаимодействия 1-ви25 нил-2 - алкил(арил)бензимидазола с хлористым цинком в количестве 0,1-30 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. Из табл. 1-5 видно, что введение продукта реакции, производных винилбензимидазола и галогенидов двухвалентных металлов (ZnCU), заметно увеличивает степень вулканизации, прочность вулканизатов ненаполненных сме- й, твёрдость, эластичность иустойчивость в различных средах: маслах, бензине, ацетоне, «-ксилоле. Прочность резин при введении КС увеличивается в 5-6 раз, несколько увеличиваются твердость (с 55 до 68) и эластичность (с 58 до 78%). Следует отметить устойчивость резин с КС при высоких темлературах.
