(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1006458A1 |
Древесная пресс-композиция | 1988 |
|
SU1675458A1 |
Способ изготовления древесностружечных плит | 1987 |
|
SU1521598A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2400513C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2016 |
|
RU2642568C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ С НАНОМОДИФИКАТОРОМ ДЛЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2012 |
|
RU2520449C2 |
ПОЛИМЕР-АЛЬДЕГИДНАЯ СВЯЗУЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА | 2007 |
|
RU2421483C2 |
Клеевая композиция | 1990 |
|
SU1770342A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСС-МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО СЛОЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1996 |
|
RU2132769C1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 2010 |
|
RU2426866C1 |
Изобретение откосится к составам, используемым в производстве формованных изделий и древесностружечных лТлит. Известна древесно-клеевая композиция, при меняемая для производства древеснострзокечных плит, включающая измельченную древесину, кйрбамидоформальдегидную смолу и поливинилацетатнуто эмульсию в следуюп(ем соотношении: измельченная древесина 85%, карбамидоформальдегид11эя смола н поливинил ацетатная эмульсия в соотношении 13,5 - 1,5 (1.. Юднако, при достаточно высоком содержаНИИ связующего в композиции (15%), матери|ал обладает низкими прочностными свойствами Наиболее бпикзой по технической сущности ;К предлагаемой является полимерная композиция, содержащая мочевиноформальдегидную смолу, поливиниловый спирт и измельченную древесину 2. Однако материал не обладает достаточной прочностью ПРИ статическом изгибе. Цель изобретения - повышение прочности при статическом изгибе изделий нэ основе этой КОМЛОЗИ1ЩИ. Поставленная цель достигается тем, чгп известная композиция 2, содержащая мочевиноформа1(ьдепадную смолу, поливиниловый спирт и измельченн то древесину, дополн1ггельно содержит сернокислый алюминий при следующем соотнощснии компонентов, мас.%: Мочевииоформальдегидная смола8-12 Поливиниловый спирт1-3 Сернокислый алюминий0,5- 1 Измельченная древесинаОстальиое В табл. 1 приведены составы древешоклеевой композиции. Полимерную композицию готовят путем смешивания измельченной древесины влажностью 5%, со cвязyющ t , состоящим из карбамидоформальдегидной смолы КФ-МТ-П, поливинилового спирта и сернокислого алюминия. Смешивание компонентов осуществляют в лабораторном смесителе с пневмораспылением связующего. 393 Из приготорлеюгой таким образом древссно клеевой композиции прессуют в закрытых пресс-формах, образцы размером 250x250x5 мм при следующем режиме: Давление прессования, МПа6 Температура прессования, К433 Время прессования, мин на1 мм толщины изделия0,5 Полученный материал испытывают на статический изгиб по ГОСТ 4648-71 Пластмассы, Метод испытания на статический изгиб. По результатам испытаний формованного материала плотностью 1000 кг/м из древесноклеевой композиции предел прочности при статическом изгибе составляет, МПа: Прототип.34,3 Пример 1- 45,0 258,0 369,0 Применение предлагаемого состава древесно-клеевои композиции позволяет увеличить в 1,7-2,5 раза прочность формованного матери ала, снизив при этом в 1,25-1,3 раза расход карбамидоформальдегидной смолы, снизить- вес формованных изделий за счет повышения физико-механических свойств материала из предлагаемой композиции и себестоимость изделий за счет снижения расхода связующего и древес ногЪ сьфья, а также за счет снижения трудозатрат, так как отпадает необходимость в операции подсушки композиции. Кроме того, улучшается качество изделий и снижается коли чество брака, получаемого в результате расслоения материала в процессе прессования, за счет снижения исходной влажности композиции Формула изобретения Полимерная композишм, содержащая моченоформальдегидную смолу, пошшиниловый ирт и нзмельченн) древсошу, отличащаяся тем, что, с целью повышения очности при статическом изгибе изделий на нове зтой композиции, она дополнительно держит сфнокислый алюминий при следуюем соотаюшении компонентов, мас.%: Мочевиноформальдегидная смола8-12 Поливиниловый спирт1-3 Сернокислый алюминий0,5-1 Измельченная древесина Остальное Йсточшоси информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Иванов Н. А. и др. Прессование разнолщинных деталей мебели из нзмельче шой евесины. М., ВПКТИМ, 1968, с. 15-20. 2.Авторское свидетельство СССР № 368067, . В 29 J 5/00, 1971 (прототип).
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1981-01-26—Подача