Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству формованных изделий сложной конфигурации и профиля (строительные конструкции, детали мебели, тара и пр.).
Цель изобретения - улучшение качества пресс-композиции за счет сокращения времени отверждения композиции при одновременном снижении ее себестоимости.
Примеры 1-5. Древесную пресс-композицию готовят следующим образом.
Мелкие древесные отходы (опил, мелкая станочная стружка) хвойных или лиственных пород древесины или их смеси с влажностью не более 8% и размерами частиц (10±2,5)х(5,5±0,5)х(1,5±0,5) мм обрабаiыва- ют(распылением) при 20-25°С в смесителе
предварительно приготовленным рабочим раствором связующего (вязкость 25-30 с), содержащим карбамидоформальдегидную смолу КФ-МТ, отвердитель, пластификатор, и перемешивают. Прессование осуществляют при 125-135°С, давлении 18-20 МПа, времени выдержки 1,1-1,3 мин/мм толщины изделия
В качестве отвердителя используют сернокислый алюминий, а в качестве пластификатора - кубовый остаток глицеринового производства на основе хлористого натрия, едкого натра и глицерина с его производными (диглицерины линейные с разветвленной цепью и триглицерины циклические) при их соотношении соответственно 0,186-0,590.0,06-0.102:0,350-0.712
О
-ч сл
Ь. СЛ
оо
Состав древесной пресс-композиции и ее физико-механические показатели приведены в табл.1.
Зависимость разрушающего напряжения при статическом изгибе от времени от- верждения композиции приведена в табл. 2.
Результаты испытаний показывают, что физико-механические показатели древесной пресс-композиции находятся на уровне требований, предъявляемых к ней. Выделе- ние свободного формальдегида уменьшается на 30-46% по сравнению с известными образцами.
Использование в предлагаемой композиции в качестве пластификатора кубового остатка глицеринового производства позволяет сократить время отверждения пресс-композиции {время прессования) с 1,6 до 1,2 мин/мм для 5-15 мм изделий, что ведет к увеличению производительности процесса прессования в 1.28-1,31 раза, а следовательно, к снижению себестоимости пресс-композиции и, соответственно, формованных изделий на 6-8%.
Формулаизобретения
1. Древесная пресс-композиция, содержащая мелкие древесные отходы, карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель и пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени отверждения композиции при одновременном снижении ее себестоимости, она в качестве пластификатора содержит кубовый остаток глицеринового производства на основе хлористого натрия, едкого натра и глицерина с его производными - диглицеринами линейными с разветвленной цепью и триг- лицеринами циклическими при их соотношении соответственно 0,186- 0,590:0,06-0,102:0,350-0,712 и при следуюем содержании ресс-композиции, мас.ч.: Карбамидоформаль- дегидная смола Отвердитель Кубовый остаток глицеринового производства
Мелкие древесные отходы
компонентов
12,0-14,0 0,06-0.28
4,0-7,0 Остальное
2. Пресс-композиция по п. 1. о т л и ч а- ю щ а я с я тем. что она в качестве отверди- теля содержит сернокислый алюминий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Древесно-клеевая композиция | 1979 |
|
SU804513A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПЕНОПЛАСТА | 2008 |
|
RU2376329C2 |
СОЕДИНЕНИЯ И КОМПОЗИЦИИ С ПОЛИГЛИЦЕРИНОМ | 2011 |
|
RU2592275C2 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1983 |
|
SU1171179A1 |
СОЕДИНЕНИЯ И КОМПОЗИЦИИ С ПОЛИГЛИЦЕРИНОМ | 2011 |
|
RU2592787C2 |
СОЕДИНЕНИЯ И КОМПОЗИЦИИ С ПОЛИГЛИЦЕРИНОМ | 2011 |
|
RU2592284C2 |
СПОСОБ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ | 2016 |
|
RU2650001C1 |
СОЕДИНЕНИЯ И КОМПОЗИЦИИ С ПОЛИГЛИЦЕРИНОМ | 2011 |
|
RU2595877C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2014 |
|
RU2561445C1 |
Композиция для покрытия спортивных сооружений | 1989 |
|
SU1691375A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и позволяет сократить время отверждения композиции при одновременном снижении ее себесто- мости. Мелкие древесные отходы обрабатывают раствором связующего, содержащего, мас.ч.: карбамидоформальдегидная смола 12-14; отвердитель - сернокислый алюминий 0,06-0,28; пластификатор - кубовый остаток глицеринового производства 4-7, затем перемешивают и прессуют при 125- 135°С, давлении 18-20 МПа и времени выдержки 1,1-1,3 мин/мм толщины изделия. Кубовый остаток глицеринового производства содержит хлористый натр, едкий натр и глицерин с его производными - линейные диглицерины с разветвленной цепью и циклические триглицерины - при их соотношении соответственно (0,186- 0,590):(0,06-0,102)(0.350-0,712). 1 з.п.ф-лы, 2 табл. сл t
Таблица 1
Таблица 2
Массы древесные прессованные | |||
ТУ | |||
- М., Изд-во стандартов, 1979 | |||
Мухин Н.М., Ульянова Е.Е. | |||
Коротаева Е.Л | |||
Повышение текучести древесных пресс-композиций на основе карбамидо- формальдегидных олигомеров | |||
Технология древесных плит и пластиков | |||
Межвузовский сборник научных трудов./Под ред | |||
д.т.н | |||
А.А.Эльберта, Свердловск, 1988, с | |||
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1988-12-21—Подача