393 поверхности при этом увеличивается до itOOO-SOOO л. Однако выпуск этих препаратов не налажен вследствие отсутствия достаточной сырьевой базы, съем прядильного раствора с 1 м фильтрующей поверхности и время работы фильтров недостаточны. Цель изобретения - увеличение съема прядильного раствора с 1 м фильтрующей поверхности и времени работы фильтров. Поставленная цель достигается тем что прядильный раствор для формования гидратцеллюлозных нитей, волокон и пленок, состоящий из od--целлюлозы гидроокиси натрия, сероуглерода, модификатора и воды при следующем соотношении компонентов, вес. О - целлюлоза7 10 Гидроокись натрия 5,57,0 Сероуглерод2,5-3,0 Модификатор0,000770,1 ВодаОстальное полиэтиленгликоля с молекулярной массой 1500-(С) 3-30 вес. в качестве модификатора содержит расплав блоксополимера окиси пропилена и окиси эти/1ена ,(А) , смеси полиоксиэтл ленгликолевых эфиров олеилового спир та (в) и полиоксиэтиленгликоля с молекулярной массой 1500 при их соотношении 20-50:20-50.-5-30-соответственно. Композицию готовят путем сплавления компонентов при температуре от ЦО до в зависимости от соотношения компонентов. В результате полу чается однородная масса белого цвета являющаяся хорошим сначивателем, устойчивая к действию электролитов, |биоразлагаемая. Композицию вводят на ранних стадиях получения искозы а ее компоненты выпускаются в больших когмчествах отечественной химической промышленностью. Пример 1. В щелочную целлю лозу ма стадии измельчения вводится композиция ПАВ при соотношении компонентов, А:В:С 50:20:30 в количестве 0,0007% от прядильного раство ра (или 0,01 от веса rf-целлюлозы) Прядильный раствор, поступающий на фильтрацию имеет состав, вес.: с(.-целлюлоза7,5 МаОН5,5 CSa2,5 Композиция ПАВ0,0007 Вода8 i, 9993 Съем вискозы с 1 м фильтрующей поверхности увеличивает до 5000 л по сравнению с 2000 л, т.е. в 2,5 раза при введении в качестве добавки блоксополимера окиси пропилена и окиси этилена и с 4000 л, т.е. в 1,5 раза при использовании в качестве модификатора 1,2-алкандиола. Пример 2. В щелочную целлюлозу на стадии измельчения вводится композиция ПАВ при соотношении компонентов, А :В:С 50:20:30 в количестве 0,1% от прядильного раствора (% от веса oi -целлюлозы). Прядильный раствор, поступающий на фильтрацию, имеет следующий состав, вес.: оС-целлюлоза1 О NaOH7 CSa3 Композиция ПАВ0,.ьтрующей Съем вискозы с 1 поверхности составляет 6500 л, т.е. в ,Ц раза больше по сравнению с п при использовании в качестве модификатора 1,2-алкандиола и в 3,2 раза больше (2000 л) при использовании блоксополимера окиси пропилена и окиси этилена. Пример З.Тоже, что и в примере 1 при соотношении компонентов, вес. А:В:С 20:50:30. Съем вискозы с 1 м фильтрующей поверхности составляет 5500 л при использовании указанной добавки ПАВ, что в 1,36 раза больше по сравнению с прядильными растворами, в которых в качестве модификатора применяют 1,2-алкайдиол и в 2,75 раза больше, чем при использовании в качестве модификатора блоксополимера окиси пропилсвна и окиси этилена. Пример i. То же, что и в примере 1 при соотношении компонентов в композиции ПАВ, А:В:С . Съем вискозы с 1м Фильтрующей поверхности составляет 5200 л, что в 1,3 раза больше, чем при применении добавок 1,2-алкандиола и в 2,6 раза. чем при применении блоксополимера ОКИСИ пропилена и окиси этилена. Предлагаемый раствор для формования позволяет в 1,2-1,3 раза по сравнению с известным увеличить съем вискозы с 1 м фильтрующей поверхности и соответственно увеличить время работы фильтра. 5 93960 Формула изобретения Прядильный раствор для формования гидратцеллюлозных нитей, волокон и пленок, состоящий из oi - целлюлозы,s гидроокиси натрия, сероуглерода, модификатора и воды при следующем соотношении компонентов, весД: cf -Целлюлоза Гидроокись натрия 5,5-7,010 Сероуглерод 2,,0 Мбдификатор О,0007-0jl Вода Остальное отличающийся тем , что, с целью увеличения съема прядильно-15 го раствора с 1 м фильтрующей по56верхности и времени работы фильтров, в качестве модификатора раствор содержит расплав блоксополимера окиси пропилена и окиси этилена, смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров олеилового спирта и полиоксиэтиленгликоля с молекулярной массой 1500 при соотношении 20-50: 20-50- соответственно. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ff 659650, кл. D 01 F 2/08, 1979 (прототип). 2. Патент Англии № 1271118, кл. С 3 А,опублик. 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прядильный раствор для получения гидратцеллюлозных волокон и пленок | 1975 |
|
SU659650A1 |
Способ получения модифицированного гидратцеллюлозного волокна | 1972 |
|
SU512720A3 |
Способ активации целлюлозы для получения вискозы | 1982 |
|
SU1129214A1 |
Способ получения гидратцеллюлозного волокна | 1981 |
|
SU953024A1 |
Способ получения негорючих гидратцеллюлозных волокон" | 1974 |
|
SU490297A3 |
Способ получения вискозы | 1977 |
|
SU957772A3 |
Способ получения раствора для формования гидратцеллюлозного антимикробного волокна | 1987 |
|
SU1576599A1 |
Способ получения раствора для формования гидратцеллюлозного волокна | 1989 |
|
SU1713999A1 |
Способ получения вискозной нити | 1980 |
|
SU933836A1 |
Раствор для одновременного обез-жиРиВАНия и ТРАВлЕНия МЕТАлличЕС-КОй пОВЕРХНОСТи | 1979 |
|
SU800241A1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1981-01-28—Подача