(54) ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПРОШИВНЫМ ВОРСОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2078165C1 |
Швейная машина цепного стежка | 1968 |
|
SU662637A1 |
Швейная машина для выполнения челночного и цепного стежков | 1981 |
|
SU1214805A1 |
Швейная машина цепного трехниточного стежка | 1988 |
|
SU1715907A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОДНОНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ | 1971 |
|
SU321555A1 |
Швейная машина | 1989 |
|
SU1668505A1 |
Бытовая краеобметочная швейная машина | 1991 |
|
SU1818385A1 |
Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек | 1976 |
|
SU616351A1 |
Швейная машина потайного стежка | 1982 |
|
SU1118725A1 |
КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2493302C2 |
1
Изобретение относится к швейному машиностроению, в частности .к машинам для нанесения ворсового покрытия.
Известна швейная машина для изготовления изделий с прошивным ворсом, содержащая кинематически связанные с главным валом игловодитель с иглами, нитеподатчик, петлитель, двигатель материала и ножи для разрезания ворса 1 1.
Недостатком данной машины является непрочное закрепление ворсового покрытия.
Известна также швейная машина для изготовления изделий с прошивным ворсом, преимущественно игрушек, содержащая кинематически связанные с главным валом игловодитель с иглами, нитеподатчик, петлитель, двигатель материала и ножи для разрезания ворсаГ2.
Недостатком известной машины является то, что полученное ворсовое
покрытие не прочно. Отдельные стежки легко вытаскиваются из материала, на который наносится покрытие. Поэтому для закрепления его в дальнейшем промазывают с изнаночной стороны клеем.
Цель изобретения - повышение надежности закрепления ворса.
Поставленная цель достигается тем, что в швейной машине для изготовления изделий с прошивным ворсом, преимущественно игрушек, содержащей кинематически связанные с главным валом игловодитель с иглами, нитеподатчик, петлитель, двигатель материала и ножи для разрезания ворса, дополнительно имеет кинематически связанные с главным валом горизонтальную вилку для поворота ворса относительно игл, расположенную над игольной пластиной машины, стержневой отводчик нитей, установленный параллельно вилке, пластинчатые зажимы для нитей, один из которых расположен под игольной пластиной, а другой - на головке швейной машины, и держатель отреза ных нитей, смонтированный под иголь ной пластиной. Ножи для разрезания ворса смонти рованы на державке петлителя. На фиг. 1 показана машина, вид спереди} на фиг. 2 - то же, вид сза на фиг. 3 механизм вилки со сняты ограждением} на фиг. - сечение АА на фиг. 31 на фиг. 5 сечение ББ на фиг. 4, на фиг. 6 - игольная пластина, вид снизу, на фиг. 7 нижний зажим нитей; на фиг. 8 - вил ка в аксонометрии, на фг. 9 сечение В-В на фиг. 4, на фиг. 10 - сечение Г-Г на фиг. Ц i на фиг. 11 узел петлителя, вид спереди; на фиг. Т - узел петлителя со снятой прижимной пластиной; на фиг. 13 пазовый кулачок в аксонометрии , на фиг. И - машина со снятой крьркой, вид с торца на фиг. 15 передняя часть машины, вид сверху, на фиг. 1 пластина верхнего зажима нитейi на фиг. 17 сечение Д-Д на фиг. 1; на фиг. 18 - момент захвата вилкой нитей в аксонометрии; на фиг. 19 момент образования петли вилкой в аксонометрии; на фиг. 20 - момент входа 1гл в образованные петли; на фиг. 21 - стежки в разрезе и в аксо метрии. Швейная машина для изготовления изделий прошивным ворсом содержит игловодитель 1, нитеподатчик 2, пет литель 3 и двигатель 4 материала, кинематически связанным с главным валом 5 машины. Машина снабжена горизонтальной вилкой 6, закрепленной на валу 7, который проходит внутри пазового кулачка 8. Пазовый кулачок 8 через промежуточные звенья и коническую зуб .чатуюПередачу 12 и 13 соединен с дополнительным валом И, кинематиче ки связанным с главным валом 5. Вал установлен на оси 15, на которой с обеих сторон вала 7 насажены ролики 16, входящие в паз кулачка 8. На кулачок надето кольцо 17 которое также установлено на оси 15. Кольцо охватывается водителем 18, на котор на шарнирном винте 19 установлен стержневой отводчик 20 нитей, одним концом шарнирно связанный с колеНОМ 21 дополнительного вала k. Одновременно на дополнительном валу Ц установлены кулачок 22, взаимодействующий с рычагом 23 нижнего пластинчатого зажима 2 через звено 25. Рычаг 23 прижимается к кулачку 22 пружиной 2б и связан с рычагом 27 подъема лапки 28 через тягу 29 и угловой рычаг ЗО. На нижнем конце дополнительного вала 1 Ц установлено коническое зубчатое колесо 31, входящее в зацепление с коническим зубчатым колесом 32 вала 33 отводчика обрезанных нитей З. Внутри вала 33 проходит вал 35 петлителей 3, на котором закреплена державка 36 петлителей, несущая неподвижный нож 37 и подвижный нож 38, связанный с рычагом обрезки 39 закрепленного при помощи шарнирного винта 40 на державке 36 посредством камня , сидящего на оси Ц2, закрепленной в подвижном ноже 38. Подвижный нож 38 прижимается к неподвижному ножу 37 посредством прижимной пластины 3, пружин kk, сидящих на винтах 5 являющихся в то же время направляющими подвижного ножа 38. На другом конце рычага обрезки 39 на шарнирном винте 46 установлен ролик k7, входящий в паз напра.вляющей 48, закрепленной на корпусе 49 машины. Между нижней поверхностью игольной пластины 50, на которой установлен нижний зажим 24 с петлит елями 3, установлен держатель отрезанных нитей 51. На валу 52 установлен верхний пластинчатый зажим 53 снабженный пластиной 54 и рычагом 55Зажим 53 взаимодействует с пластиной 54 и имеет отверстия 5б, а пластина 54 - окна 57- В то же время на валу 52 установлен толкатель 58, взаимодействующий с кулачком 59, закрепленном на главном валу 5 машины. Иглы обозначают позиции 60 и 61. Машина работает следующим образом. При вращении главного вала 5 машины вращение передается дополнительному валу 14 и через коническую зубчатую передачу 12 и 13 и промежуточные звенья . пазовому кулачку 8. Пазовый кулачок 8 через ролики 16, вращающиеся на оси 15, передает вращение валу 7 вилки 6. Таким образом, вилке 6 сообщается вращательное движение. Причем передаточное отношение конической зубчатой передачи равно 2. Поступательное движение вилке 6 сообщается посредством водителя 18, который охватывает кольцо 17, скользяще по пазовому кулачку 8 и соединенное с валом 7 вилки 6 осью 15. Водитель приводится в движение посредством о водчика 20, который средней своей частью соединен с водителем 18 посредством шарнирного винта 19 и одним концом с коленом 21 дополнитель ного вала 14. Таким образом вилка 6 получает поступательное движение. Причем, ввиду наличия специаль ного паза в кулачке В и промежуточных звеньев со смещенными осями вращения происходит складывание движений таким образом, что в момен закола иглами 60 узлов и дальнейшего сброса узлов с вилки 6, вилка 6 не вращается, а имеет только поступательное движение (фиг. 20). Четвертая игла 59 необходима для сброса последнего узла с вилки 6. Процесс образования узлов состоит из следующих отдельных моментов. Вилка 6 вращаясь и перемещаясь к иглам 60, захватывает нить и накручивает на себя. Так как вилка 6 во время накручивания перемещается, то виток из ниток получается смещенным (фиг. 18). Отводчик 20, проходя между иглами 60 и вилкой 6, отводит нити назад Иглы 60 и 61 двигаются вниз, вилка 6 движется от игл (фиг. 19). Вилка 6, двигаясь от игл 60 и 61, прекращает вращение. Иглы 60 и 61 входят в образованные узлы. Отводчик 20 начинает сбрасывать нити (фиг. 20). Затем происходит захват ниток с игл 60 петлителями 3. Петлители 3, совершая колебательное движе ние, двигаются назад от игл и выбирают на себя определенную длину ниток . В это время ролик 7, шарнирно закрепленный на рычаге обрезки 39, скользит по пазу направляющей 8 и в некоторый момент начинает отклонять рычаг обрезки 39 согласно профилю направляющей kB. Этот момент определяет длину ворса. Разрезание петель нитей происходи в узле (фиг. 10 и 11). Петли нитей вытягиваются петлителями 3 и разрезаются в натянутом виде неподвижным 37 и подвижным 38 ножами, двигающимися возвратно-поступательно, согласно профилю направляющей 8, через шарнирный винт О, Рычаг обрез ки 39, двигаясь через шарнирный винт 0, другим своим концом через камень k и ось 2 перемещает подвижный нож 38 относительно неподвижного ножа 37- Чтобы в дальнейшем концы обрезанных нитей не наматывались, применен отводчик обрезанных нитей З, который проходит между нижней поверхностью игольной пластины 50 и ограничителем 51, укладывая обрезанные нити на ограничитель 51. Затягивание узлов в основном происходит до обрезки нитей и осуществляется петлителями 3. Нити зажаты нижним зажимом 2k и затягивание прсгисходит нитеподатчиком 2. Освобождение нитей от нижнего зажима 2k происходит только в момент продвижения посредством кулачка 22 на дополнительном валу 1, а также в момент подъема лапки 28, когда рычаг 27 отклоняют вниз, который через тяги 29 и узловой рычаг 30 также поворачивает рычаг 23 против часовой стрелки. Рычаг 23 через звено 25 отклоняет нижний зажим 2k, освобождая тем самым нити. Верхний пластинчатый зажим 53 приводится в движение посредством кулачка 59, закрепленного на главном валу 5 машины через толкатель 58, закрепленный на валу 52, установленного в корпусе 9 машины и рычага 55 верхнего пластинчатого зажима 53, который также закреплен на валу 52. Зажим нитей происходит при входе верхнего пластинчатого зажима 53 и окна 57 пластины 5 так, что отверстия 5б верхнего пластинчатого зажима 53, в которые проходят нити, перекрываются пластиной 5 (фиг. 15). Окончательное затягивание узлов происходит благодаря продолжающемуся движению верхнего пластинчатого зажима 53. Нижний пластинчатый зажим 2 в этот момент плотно удерживает нить. Одновременно с этим окончательное затягивание узла производится при продвижении материала. Предлагаемая швейная машина позволяет повысить качество ворсового окрытия за счет увеличения его прочности, а также устранить операцию проклеивания с изнаночной стороны окрытия. Формула изобретения 1. Швейная машина -для изготовлеия изделий с прошивным ворсом, пре79396
имущественно игрушек, содержащая кинематически связанные с главным валом иглозодитель с иглами, нитеподатчик, петлитель, двигатель материала и ножи для разрезания ворса, о т- s ли чающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления ворса, она дополнительно имеет кинематически связанные с главным валом горизонтальную вилку для поворота to ворса относительно игл, расположенную над игольной пластиной машины, дтержневой отводчик нитей, установленный параллельно вилке| пластинчатые зажимы для нитей, один из которых 15
138
расположен под игольной пластиной, а другой - на головке швейной машины, и держатель отрезанных нитей, смонтированных под игольной пластиной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
т
-и
физ.Чб
фиг.8
Z4
фаг. 9
г-г
51
7
«7
фиг. 11
3 3 J (pus фиг. П
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-06-25—Подача