(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ ШТУКАТУРНОГО СЛОЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для затирки штукатурного слоя | 1983 |
|
SU1170093A2 |
Затирочная машина Ефременкова | 1982 |
|
SU1099025A1 |
Устройство для затирки штукатурного слоя | 1980 |
|
SU939687A1 |
Машина для затирки штукатурного слоя | 1982 |
|
SU1070287A1 |
Машина для выполнения штукатурных работ | 1951 |
|
SU95370A1 |
Устройство для затирки оштукатуренных поверхностей | 1986 |
|
SU1481357A1 |
Устройство для обработки поверхностей | 1983 |
|
SU1216307A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И ЗАТИРКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2517106C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И ДРУГИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2198275C2 |
Способ возведения бетонной стены, рабочий орган строительного 3d-принтера и стена бетонная | 2018 |
|
RU2704995C1 |
1
Изобретение относится к отделочным работам в строительстве, средствам малой механизации, а именно к устройствам для затирки штукатурного слоя внутренних стен зданий и других сооружений.
Известна затирочная машина, содержащая тележку с закрепленными на ней стойками, размеш,енную на стойках с возможностью перемещения .по ним раму с кареткой и затирочные прижимные плоскости, эксцентрично установленные на валах привода, закрепленного на каретке 1 .
Недостаток указанной машины заключается в неравномерной атирке штукатурного слоя эксцентрично установленными затирочными ллоскостями.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для затирки штукатурного слоя, включающее тележку, установленную на ней телескопическую стойку с горизонтально расположенной направляющей, каретку, размещенную на направляющей, и прижимной затирочный диск с приводом, подвижно монтированный на каретке 2.
Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает затирку штукатурного слоя по всей высоте обрабатываемой стены из-за ограниченного вертикального перемещения затирочного диска в пределах каретки.
Цель изобретения - обеспечение затирки штукатурного слоя по всей высоте обрабатываемой стены.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для затирки штукатурного слоя включающем тележку, установленную на ней телескопическую стойку с горизонтально расположенной направляющей, .каретку, размещенную на направляющей, и прижимной затирочный диск с приводом, подвижно монтированный на каретке, телескопическая стойка оснащена подвижным вдоль
15 нее ползуном с подъемно-фиксирующим механизмом, а прижимной затирочный аиск с приводом монтирован на каретке посредством поворотного кронштейна, причем направляющая закреплена на ползуне. Такое выполнение устройства для затирки штукатурного слоя позволяет за счет вертикального перемещения горизонтальной направляющей и поворотного кронштейна перемещать затирочный диск по всей высоте обрабатываемой поверхности. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиГ. 2 - то же, вид сверху. Устройство для затирки штукатурного слоя содержит тележку 1, установленную на ней телескопическую стойку 2, имеющую в верхней части направляющие ролики 3 и подвижный вдоль нее ползун 4 с подъемно-фиксирующим механизмом, состоящим из приводного барабана 5, блока 6 и. троса 7, навитого на приводной барабан и закрепленного одним концом через блок к выдвижной части телескопической, стойки 2, а другим - к ее неподвижной части. Для вращения приводного барабана 5 последний оснащен щтурвалом 8. На ползуне 4 закреплена горизонтально направляющая 9, несущая с одной стороны противовес 10, а с другой - прижимной затирочный диск 11, с приводом, установленным на поворотном кронштейне 12, монтированном в свою очередь на каретке 13. Для перемещения указанной каретки вдоль направляющей 9 имеется приводной механизм 14 с передачей винт-гайка 15, а для поворота кронштейна 12 с затирочным диском 11 на каретке 13 установлен механизм поворота, состоящий из ведущей 16 и ведомой 17 зубчатых колес, первое из которых оснащено штурвалом 18, а второе связано с поворотным кронштейном 12. Для фиксащ и выдвижной части телескопической стойки 2 в заданном положении последняя имеет стопорный винт 19. Прямолинейное перемещение устройства вдоль обрабатываемой стены обеспечивается посредством инвентарных направляющих 20, закрепленных на полу и потолке перемещения параллельно этой стенке. Работает устройство для затирки штукатурного устройства следующим образом. На полу и потолке на расстоянии, обеспечивающем прижим затирочного диска 11 к обрабатываемой стене, параллельно последней закрепляются инвертарные направляющие 20. Известными способами производится нанесение штукатурки на подлежащую оштукатуриванию стену. После этого устройство колесами тележки 1 и роликами 3 телескопической стойки 2 с выдвинутой по высоте стены верхней частью устанавливается в инвертарных направляющих 20. Включаются приводы затирочного диска 11 и каретки 13. Соверщая горизонтальное возвратно-поступательное перемещение, затирочный диск 11 производит затирку штукатурного слоя стены. Путем вертикального перемещения ползуна 4 и поворота кронштейна 12 посредством штурвалов 8 и 18 затирочный диск И перемещается по всей высоте обрабатываемой стены, затирая ее участок шириной, равной горизонтальному ходу каретки 13 по направляющей 9, установленной на ползуне 4. После обработки указанного участка стеньг приводы затирочного диска 11 и каретки 13 отключаются и устройство передвигается по инвертарным направляющим 20 на необработанный участок стены. В дальнейшем порядок работы устройства повторяется. Применение предлагаемого устройства позволяет производить затирку штукатурного слоя стены по всей ее высоте, в том числе метах примыканий пола и потолка, обеспечивая при этом высокое качество затирки с получением гладкой и ровной поверхности. Формула изобретения Устройство для затирки штукатурного слоя, включающее тележку, установленную на ней телескопическую стойку с горизонтально расположенной направляющей, каретку, размещенную на направляющей, и прижимной зaтиpoч ый диск с приводом, подвижно смонтированный на каретке, отличающееся тем, что, с целью обеспечения затирки щтукатурного слоя по всей высоте обрабатываемой стены, телескопическая стойка оснащена подвижным вдоль нее ползуном с подъемно-фиксирующим механизмом, а прижимной затирочный диск с приводом смонтирован на каретке посредством поворотного кронштейна, причем направляющая закреплена на ползуне. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 86170, кл. Е 04 F 21/16, 1949. 2.Авторское свидетельство СССР № 323530, кл. Е 04 F 21/16, 1969.
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-01-18—Подача