Устройство для затирки оштукатуренных поверхностей Советский патент 1989 года по МПК E04F21/16 

1

Изобретение относится к механизации строительно-отделочных работ и может быть использовано в производстве штукатурных работ при работе с затирочными машинками.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение производительности.

На фиг. 1 схематически изображешэ устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из стойки 1, один конец которой выполнен с нижним упором 2, а второй конец с помощью шарнира 3 соединен с наклонными стержнями 4, которые в верхней своей части имеют верхние упоры 5 и консоли 6, на одной из которых запасова- ны концы троса 7, а на другой установлены блоки 8, через которые пропущен трос 7, образовавший двухкратный полиспаст с блоком 9, соединенный посредством троса 10 с барабаном лебедки 11. На двух параллельных горизонтальных ветвях троса 7 смонтирована каретка 12 с ползуном 13, на одном конце которого подвешена вертикальная полая направляющая 14, а другой конец подпружинен пружиной 15. Направляющая снабжена противовесом 16, который с помощью троса 17 через блок 18 соединен с затирочной машинкой 19, перемещающейся с помощью ролика 20 по вертикальной направляющей 14. Последняя и ползун 13 оборудованы демпфером 21.

Устройство работает следующим образом.

В нерабочем состоянии устройство находится в сложенном виде. С помощью барабана лебедки 1 1 и тросов 7

и 10 наклонные стержни 4 сведены до соприкосновения с корпусом каретки 12, а вертикальная направляющая 14 закрепляется в нижней своей части к стойке 1. При этом затирочная машинка 19 демонтирована с ролика 20 и отсоединена от троса 17.

После доставки устройства в помещение, где производится затирка штукатурки, на направляющей 14 мон5 тируется затирочная машинка 19 и направляющая 14 освобождается от крепления к стойке 1. За стержни 4 устройства устанавливается в наклонное положение, и при освобождении бара0 баном лебедки 11 тросов 10 и 7 наклонные стержни разводятся до положения, когда устройство возможно установить в вертикальное положение между полом и потолком с зазором.

5 После этого устройство устанавливается в плоскости, параллельной обрабатываемой поверхности и в непосредственной близости от нее, на расстоянии, которое обеспечивает поджим за0 тирочной машинки 19 к поверхности стенки. Далее, удерживая одной рукой стойку 1, а другой вращая барабан лебедки 11, производят натяжение тросов 10 и 7. При этом каретка 12 стре5 миться занять горизонтальное положение, а ползун 13 с помощью пружины . 15 выдвинут до предела в сторону обрабатываемой поверхности.

Трос 7, натягиваясь между консо- 0 лями b верхних упоров 5, сводит наклонные стержни 4 до упора в потолок

и устройство фиксируется между полом и потолком, создав запас усилия фиксации натяжением тросов 7 и 10 барабаном лебедки 11 после чего последний стопорится. При натяжении троса 7 происходит постепенный подъем каретки 12 с ползуном 13 и, соответственно, подъем вертикальной направляющей 15 и сближение затирочной машинки 19 с обрабатываемой поверхностью. При дальнейшем натяжении троса 7 машинка 19 упирается в обрабатываемую поверхность с определенным усилием, которое посредством конструкции соединения вертикальной направляющей 14 и ползуна 13 передается на последний. При этом пружина 15, воспринимая передаваемое усилие, растягивается и ползун 13 утапливается в сторону, противоположную первоначальному положению.

Таким образом, создается усилие прижима затирочной машинки 19. Величину его можно изменять путем прибли жения или удаления устройства от стенки, соответственно увеличивая или уменьшая деформацию пружины 15. При этом противовес 16 и затирочная машинка 19 при ее любом месторасположении -находится в уравновешенном положении, так как угол охвата тросом 17 блока 18 практически постоянен. Передача усилия прижатия с вертикальной направляющей 14 на машинку 19 осуществляется посредством ролика 20 j одновременно позволяющего свободно перемещать машинку относительно направляющей, тем самым копировать обрабатываемую поверхность. В процессе работы затирочную машинку можно перемещать в вертикальной плоскости (вверх-вниз), горизонтальной (слева- направо и наоборот) и по дуге с максимальным радиусом, равным длине вертикальной направляющей, а также воз- можно движение по окружности.

При затирке оштукатуренных поверхностей с использованием устройства рабочему необходимо вручную лишь соэ

0

0

,

с 5 ®

0

дать возвратно-поступательные или другие виды движений для перемещения машинки 19 по обрабатываемой поверхности. Это достигается за счет повышения надежности работы механизма уравновешивания и наличия в конструкции механизма прижима затирочной машинки 19.

После обработки участка поверхности посредством барабана лебедки 11 ослабляется натяжение троса 10, а естественно, и троса 7, устройство освобождается от закрепления между полом и потолком, переносится и устанавливается на другом участке обрабатываемой поверхности. В дальнейшем цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Устройство для затирки оштукатуренных поверхностей, включающее стойку с нижним и верхними упорами и ползуном, установленным в ее верхней части перпендикулярно ей с возможностью перемещения в сторону обрабатываемой поверхности, подвешенную на его конце затирочную машинку, ура-; вновешенную противовесом, соединенным посредством тросов через блоки с затирочной машинкой, отличающееся тем, что,с целью снижения металлоемкости и повышения производительности, оно снабжено двумя шарнирно соединенными со стойкой стержнями, противоположные концы которых посредством тросов соединены между собой и расположенным на стойке барабаном лебедки, кареткой, установленной с возможностью перемещения по тросам, причем один конец ползуна соединен посредством пружины относительно каретки, а другой оснащен шарнирно прикрепленной вертикальной направляющей, на которой подвешена с возможностью передвижения вдоль нее посредством ролика затирочная машинка.

Изобретение относится к механизации строительно-отделочных работ. Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение производительности. Устройство состоит из стойки 1, один конец ее выполнен с нижним упором 2, а другой с помощью шарнира 3 соединен с наклонными стержнями. На двух параллельных горизонтальных ветвях троса смонтирована каретка с ползуном 13. На дном конце последнего подвешена вертикальная направляющая 14, а другой конец подпружинен пружиной 15. Направляющая 14 снабжена противовесом 16, соединенным посредством троса 17 через блок с затирочной машинкой 19, перемещающейся с помощью ролика 20 по вертикальной направляющей 14. Во время работы разводят наклонные стержни устройства, устанавливают его параллельно обрабатываемой поверхности и натягивают тросы. При этом происходит подъем каретки с ползуном 13, вертикальной направляющей 14 и сближение затирочной машинки 19 с обрабатываемой поверхностью. Усилие прижима затирочной машинки меняют за счет приближения или удаления устройства от стены, увеличивая или уменьшая тем самым деформацию пружины 15. В процессе работы затирочную машинку можно перемещать в вертикальной плоскости, горизонтальной и по дуге, а также возможно движение по окружности. 3 ил.

Редактор М.Бланар

Составитель И.Голова

Техред Л.Сердкжова Корректор И. Муска

Заказ 2646/29

Тираж 645

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

« .„ - -..- «.„„,. «и им «и «в- .вва .-. «-.™ .«eee- - -

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное