Устройство для затирки штукатурного слоя Советский патент 1985 года по МПК E04F21/16 

Изобретение относится к отделочным работам в строительстве, средствам малой механизации, а именно к устройствам для затирки штукатурного слоя внутренних и наружных стен зданий и является усовершенствованием к основному авт. св. № 939686.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - втулка с зажимами на выдвижной части телескопической стойки; на фиг. 5 - телескопическая стойка при затирке поверхности стен высотой свыше 3 м, общий вид; на фиг. 6 - вторая проекция телескопической стойки с механизмом подъема винт-гайка; на фиг. 7 - узел I на фиг. 6 (соединения дополнительной части винта).

Устройство для затирки штукатурного слоя содержит тележку 1, установленную на ней телескопическую стойку 2, имеюшую в верхней части головной упор 3 с направляюш,ими роликами 4 и подвижным вдоль нее ползун 5 с подъемно-фиксируюш,им механизмом гайка-винт, состоящим из винта 6, гайки 7, конической зубчатой шестерни 8 и реверсивного мотор-редуктора 9, кронштейнов для крепления винта 6, верхнего 10, смонтированного подвижно на телескопической стойке 2, и нижнего - упорного 11, закрепленного жестко на неподвижной ее части. На ползуне 5 закреплена горизонтально направляющая 12, несущая с одной стороны противовес 13, а с другой - прижимной затирочный диск 14 с приводом, установленным на поворотном кронштейне 15, смонтированным в свою очередь на каретке 16. Для перемещения указанной каретки вдоль направляющей 12 имеется приводной механизм мотор-редуктор 17 с передачей винтгайка 18-19, а для поворота кронштейна 15 с затирочным диском 14 на каретке установлен механизм поворота, состоящий из моторредуктора 20, ведущей шестерни 21 и зубчатого колеса 22. Для фиксации выдвижной части телескопической стойки 2 в заданном положении имеется стопорный болт 23. При обработке оштукатуриваемой поверхности стены высотой выше 3м на выдвижную часть телескопической стойки установлена втулка 24 с зажимами, которая входит в ползун 5, соединяясь с ним, и при помоши ее происходит движение ползуна по выдвижной части телескопической стойки 2, с меньшим диаметром по сравнению с неподвижной частью стойки. Прямолинейное перемещение устройства вдоль обрабатываемой стены обеспечивается посредством инвентарных направляющих 25, устанавливаемых на полу и потолке, параллельно стене.

Для установки выдвижной части телескопической стойки 2 на заданную высоту ее фиксируют стопорным болтом 26. Удлинитель винта 6 с основным винтом соединен в щип и закреплен винтом 27. При затирке штукатурного слоя на стенах высотой выше 4 м на конец неподвижной части

телескопической стойки 2 установлен люнет 28 для жесткости винта 6.

Устройство работает следующим образом.

На полу и потолке на расстоянии, обеспечивающем прижим затирочного диска 14 к обрабатываемой стене, параллельно ей закрепляются инвертарные направляющие 25. Известными способами наносится штукатурный слой на подлежащую оштукатуриванию стену. После этого устройство колесами тележки 1 и роликами 4 телескопической стойки 2 с выдвинутой по высоте стены верхней частью устанавливается в инвентарных направляющих 25. Включается электродвигатель затирочного диска 14,. MQ0 тор-редуктор 17 каретки 16 и мотор-редуктор 20 поворота кронштейна 15 затирочного устройства. Совершая возвратно-поступательные вертикальные, горизонтальные и круговые движения, затирочный диск 14

J производит затирку штукатурного слоя. Путем вертикального перемещения ползуна 5 и поворота кронштейна 15 посредством мотор-редукторов 20 и 9 затирочный диск 14 перемещается по всей высоте обрабатываемой поверхности, затирая участок, шириной

0 равный горизонтальному ходу каретки, по направляющей 12. Затирка части стены со стороны противовеса производится путем установки каретки 16 с затирочным диском 14 у ползуна 5 телескопической стойки 2 и поворота кронштейна 15 в горизонтальное

положение, перемещая направляющую 12 вверх-вниз, придавая кронштейну 15 вращательное движение по дуге, равной 180°. Работа установки производится в автоматическом режиме. После обработки участка

р стены электродвигатель затирочного диска 14, мотор-редукторы 17 и 20 открючаются и устройство по инвентарным направляющим передвигается на новый участок работ. При работе на объекте высотой свыше 3 м порядок работы следующий.

Освобождается стопорный болт 26, выдвижная часть стойки перемещается на заданную высоту и закрепляется, кронштейн 10 с разрезной втулкой освобождается с неподвижной части телескопической стойки 2, 0 передвигается к оголовку верхнего упора 3 и удерживается в этом положении стопорным болтом 23, на винт 6 вставляется удлинитель одним концом в шип основного винта и закрепляется винтом 27, кронштейн 10 опускается на ходовой винт и окончательно закрепляется винтом 23. При подъеме горизонтальной направляющей 12 выше конца неподвижной части телескопической стойки 2 втулка 24 соединяется с ползуном 5 с

помощью зажимов и горизонтальная направляющая 12 с затирочным устройством 14 поднимается на необходимую высоту. В целях придания ходовому винту 6 большей устойчивости на телескопическую стойку надевается люнет 28.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность.

Ft

(риг. 2

BuffA

20

фиг.З

(jOi/e.

в

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛТШКИ ШТУКАТУРНОГО С;ЮЯ I.. niii, ,-и. № 93968(), отлишюиичсн том. i;;i), о uc.ibic повышения произв()Д11тс.1ьи()сти, (ию сппожено установленной на Bi.i.uui/KHoit частн телескопической стойкн iiTv.iKoii с нажимами Д.1И соединения е по.кпном и крон1нтейн()м. один из которых смонтирован нчдвижно на телеекоиической стойке, а друroii жестко закреплен на ненодвижной ее части. (Л 00