Гидросистема механизированной крепи Советский патент 1982 года по МПК F15B11/04 

Описание патента на изобретение SU939845A1

(54) ГИДРОСИСТЕМА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ

Похожие патенты SU939845A1

название год авторы номер документа
Гидросистема механизированной штрековой крепи 1985
  • Пономаренко Виктор Владимирович
SU1333775A1
Гидросистема управления механизированной крепью 1980
  • Пархоменко Александр Иванович
  • Пономаренко Юрий Филиппович
  • Черкашин Александр Федорович
  • Арутюнян Сурен Михайлович
  • Лемента Евгений Маркович
SU949198A1
Гидросистема секции механизированной крепи 1981
  • Мячин Виктор Константинович
  • Козулько Александр Никанорович
  • Силаев Виктор Иванович
  • Полторацков Василий Яковлевич
SU1070319A1
Гидросистема секции механизированной крепи 1985
  • Атрушкевич Аркадий Анисимович
  • Чебышев Сергей Михайлович
SU1283414A1
ГИДРОПРИВОД СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ 1998
  • Казак Ю.Н.
  • Жучкова Н.Г.
  • Демин В.К.
RU2131039C1
Гидравлическое устройство распора механизированной крепи 1984
  • Пономаренко Виктор Владимирович
SU1257201A1
Гидросистема управления многосекционной механизированной крепью 1980
  • Пархоменко Александр Иванович
  • Пономаренко Юрий Филиппович
  • Черкашин Александр Федорович
  • Лемента Евгений Маркович
SU969981A1
Гидропривод 1977
  • Ведман Виталий Эмильевич
  • Грецкий Георгий Георгиевич
SU754130A1
Гидросистема управления секцией механизированной крепи 1987
  • Баев Алексей Александрович
  • Мушкин Анатолий Сергеевич
SU1509542A1
Гидросистема управления механизированной крепью 1978
  • Пархоменко Александр Иванович
  • Берлявский Гаррий Павлович
  • Черкашин Александр Федорович
SU730970A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 845 A1

Реферат патента 1982 года Гидросистема механизированной крепи

Формула изобретения SU 939 845 A1

1

Изобретение относится к шахтным гвдрофицированным крепям и предназначено для использования в угольной промышленности. Известна гидросистема механизированной : крепи, содержащая гидролннии нагнетания и слива, по меньшей мере две секции крепи, каждая из которых содержит гидроцилиндры стойки, штоковые и бестоковые полости которых сообщены через гидрораспределитель с пщролиниями нагаетания и слива и предохранительный клапан 1.

В известной гидросистеме не используется воздействие горного давления на гидростойку.

Цель изобретения - повышение КПД гидросистемы путем использования гидравлической зиергии, получаемой в результате воздействия горного давления на гндростойку и повыщение скорости крепления лавы.

Указанная цель достигается тем, что каждая секция крепи снабжена гидроупраляемыми подпружиненными отсечными клапанами, при этом бесштоковая полость гидроцшгикдра сообщена с одной из полостей управления и с входом первого отсечного клапана, один из вы2

ходов которого сообщен с гидролинией нагнетания через второй отсечной клапан, а другой выход соединен с входом второго отсечного клапана и через предохранительный клапан с щтоковой полостью гвдроцилиндра.

. На чертеже представлена принципиальная схема гидросистемы.

Гидросистема содержит пщрол1шии 1 и 2 нагнетания, гвдрояинию 3 слива, гидроци линдры 4 и 5 стойки, гидродомкрат 6 передвижения. Штоковые полости 7 и 8 и бесштоковые полости 9 и 10 гидроцилиндров 4 и 5 сообщены через гидрораспределитель 11 с пщролиниями. 2 и 3. Бесштоковая полость

9 гидроцилиндра 4 сообщена с полостью 12 управления отсечного клапана 13 н с входом 14. Выход 15 сообщен с входом 16 отсечного клапана 17, полость 18 управления которого соединена с гидролннией 1. Выход 19 клапана 13 соеддшен с входом 20 клапана 17 и через предохранительный клапан 21 со щтоковой полостью 7. Гидроликия 1 сообщена с гидролинией 2 через предохранитель393ный клапан 22. Секция крепи содержит гидрозамки 23 и 24. Клапан 13 имеет -пружину 25, а клапан 17 - пружину 26. Гидросистема работает следующим образом. При наличии в гидролинии I нагнетания давления рабочей жидкости, равного номиналь ному в полости 9 гидроцилиндра 4 рабочая жидкость в гидролинию 1 нагнетания подается, например от мультипликатора через обратный клапан, которые (не показаны), клапан 17 перемещается вправо (по чертежу) и рабочая жидкость из гидролинии 1 поступает через клапан 13 и 17 в полость 9 гидгюиилиндра 4 клапан 13 находится также в правом положении при наличии давления в полости 9. При воздействии горного давления увеличивается давление в полости 9 гидроцилиндра 4 и рабочая жидкость из полости 9 вытесняется через клапаны 13 и 17 в гидролинию 1 из которой она поступает в другую секцию крепи (не показана), в которой давление ниже номинального. Если во всех секциях крепи давление рабочей жидкости рав но номинальному, то рабочая жидкость через предохранительный клапан 22 поступает в гидролинию 2, давление в которой ниже,чем давление в гидролинин 1. Рабочая жидкость в гидролинию 2 поступает от блока питания, выполнершого например в виде насоса постоянной подачи с автоматом разгрузки насоса и гидроаккумулятором (не показаны). Рабочая жидкость,поступающая в гидролинию 2 из гидролинии I в результате воздействия горного давления поступает либо в гидроэлементы, выполняющие рабочие операции, например в гидродомкрат 6 передвижения, либо на зарядку гидроаккумулятора (не показан). При снятии распора рабочая жидкость под давлением из гидролинии 2 нагнетания через гидрораспределитель 11 поступает в щтоковую полость 7. Из полости 9 рабочая жидкость сливается через отсечной клапаи 13, находящийся в левом положении (по чертежу) и далее через гидрозамок 23, гидрораспределитель 11 в гидролинию 3 слива. После снятия распора давление в полости 9 равно давлению слива или подпорному давлению (при наличии системы подпора). Клапан 13 находится при этом в левом положении, а клапан 17 - в правом. Распор стоек происходит следующим образо Из гидролинии 2 рабочая жидкость поступает через гидрораспределитель 11, гидрозамок 23,отсечной клапан 13 в полость 9 гидроцилиндра 4. При достижении в полости 12 управ ления предварительного давления, на которое настроена пружина 25 клапана 13, последний еребрасывается в крайнее правое положение и в полость 9 рабочая жидкость поступает изгидролинни 1. Гидроцилиндр 4 распирается и работает при номинальном давлении, то есть увеличивается скорость выполнения рабочих операций и обеспечивается работа в номинальном режиме. Работа гидроцилиндра 5 аналогична работе гидроцилиндра 4. Аналогично работают и другие секции крепи. Даниая гидросистема предохраняет стойки от разгрузки при потере герметичности каким-либо гидроэлёментом. При снижении давления в гидролинии 1 ниже номинального значения, клапан 17 под действием пружины 26 перемещается в левое положение и полость 9 изолируется от пщролинии 1 и сообщается с предохранительным клапаном 21. При потере герметичности гидро цилиндра 4, давление в полости 9 падает и клапан 13 перемещается влево, изолируя гидролинию 1 от полости 9 и соединяя последнюю с предохранительным клапаном 21. Таким образом, предлагаемая гидросистема обеспечивает не только использование гидравлической энергии в результате просадки стойки под действием горного давления, но и увеличивает скорость выполнения рабочих операций, а также повыщает надежность гидросистемы. Формула изобретения Гидросистема механизированной крепи, содержащая гидролинии нагнетания и слива, по меньшей мере две секции крепи, каждая из которых содержит гидроцилиндры стойки, щтоковые и бесщтоковые полости которых сообщены через гидрораспределитель с гидролиниями нагнетания и слива, и предохранительный клапан, отличающаяся TCiM, что, с целью повыщения КПД, каждая секция крепи снабжена двумя гидроуправляемыми подпружиненными отсечными клапанами, при этом бесщтоковая полость гидроцилиндра сообщена с одной из полостей управления и с входом первого отсечного клапана, один из выходов которого сообщен с пщролинией нагнетания через второй отсечной клапан, а другой выход соединен с входом второго отсечного клапана и через предохранительный клапан - с (лтоковой полостью гидроцилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 448298, кл. F 21 D 23/16, 1971.

nSWIF

V

SU 939 845 A1

Авторы

Богатырев Николай Тихонович

Даты

1982-06-30Публикация

1979-02-08Подача