Предметом изобретения является прибор для формирования и скручива ия нряжи, получаемой из последовательно соединяемых пучков волокон, отделяемых из подаваемой в прибор ровницы и подвергаемых скручиванию.
Прибор имеет ту особенность, что он выполнен в виде приспособления для подачи ровницы и вытяжной крутильной пары, состоящей из эластичного валика и вран1,аю1цегося в сегментном кожухе цилиндра с выступом на периферии, взаимодействующим с валиком при отделении от ровницы пучков волокон, и косым каналом для отвода с цилиндра пряжи, получаемой в этом канале из последовательно соединяемых п)чков волокон.
На фиг. 1 прибор изображен в нонеречном разрезе; на фиг. 2 показан продольный разрез вытяжной крутильпой пары прибора; на фиг. 3 - вид прибора сверху.
Питательное устройство прибора состоит из бесконечного ремешка /, огибающего цилиндр 2 и направляю1цую планку 3, и расположенных над ними нажимного валика 4 и легкого валика 5. Вытял ная крутильная пара состоит из эластичного валика 6 и вращающегося в сегментном кожухе 7 цилиндра 8. Валик 5 прижимается или своей эластичной поверхностью к полуцилиндрическому выступу 9 на периферии цилиндра 5, или шипами 10 к упорам //. Цилиндр 8 перед выступом 9 (по направлению вращения) снабжен косым каналом 12 для отвода пряжи с цилиндра, приводимого во врапшние приводным блоком 13 от гибкой передачи 14. Перед выходным отверстием канала помещен пруток 15 для направления нити к механизму намотки, расположенному вне аппарата (на чертеже не показан).
Работа прибора состоит в следующем.
Ровница 16 одноремеин овым устройством непрерывно подается к вытяжной крутильной паре и за каждый оборот цилиндра 8 от ровницы отделяются пучки волоко, попадающих концами в зажим между выступом 9 цилипдра и эластичным валиком. Смежные концы пучков волокон в канале 12 последовательно формируются в пряжу, скручиваемую в канале и отводимую из него механизмом намотки.
Кожух 7 предотвращает отбрасывание волокон с поверхности цилиндра 8 центробежной силой нри его вращении и снособствует заи1емленню пучков волокон при нх скручивании в пряжу.
Предмет изобретения
Прибор для формирования и скручивания нряжи, получаемой из последрвательно соединяемых пучков волокон, отделяемых от подаваемой- прибор ровницы н подвергаемых скручиванию, о т л н ч а ющийся тем, что, с целью ocyniecTвления процесса вытягивания и скручивания, oi выполнен в виде приспособления для подачи ровницы и вытяжной крутильной нары, состоящей из эластичного валика и вращающегося в сегментном кожухе цилиндра с выступом на периферии, взаимодействующи.м с валиком при отделении от ровницы пучков волокон, и косым каналом для отвода с цилиндра пряжи, получаемой в этом канале из последовательно соединяемых пучков волокон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фасонной пряжи | 1988 |
|
SU1583495A1 |
Прибор для определения прочности клеевого крепления подошвы на обуви | 1948 |
|
SU81849A1 |
Устройство для изготовления пряжи | 1971 |
|
SU445210A1 |
ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ Л\АШИНА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГОПРЯДЕНИЯ, | 1961 |
|
SU140354A1 |
Приспособление к чесальным, ленточным и т.п. машинам для автоматического выравнивания номера ленты | 1956 |
|
SU105527A1 |
Вытяжной аппарат к прядильным ватерам | 1930 |
|
SU23858A1 |
Способ получения пряжи на прядильной машине мокрого прядения | 1981 |
|
SU1004498A1 |
Прядильная машина для волокнистых материалов | 1937 |
|
SU58891A1 |
Устройство для получения пряжи | 1991 |
|
SU1786204A1 |
Способ получения сердечниковой смешанной пряжи | 1975 |
|
SU576358A1 |
Фиг. 2
Л П W
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1950-08-09—Подача