Механическая установка для смешивания стеклодельного состава Советский патент 1929 года по МПК C03B1/00 

Обычно составление смеси для .стеклоплавильных печей производится вручную, путем отвешивания или отмеривания отдельных частей смеси. В целях удешевления этой работы и ее ускорения предлагается установка, при помощи которой вся указанная работа механизируется, для чего применяются транспортеры по числу отдельных составных частей смеси, со строго вымеренными по объему ковшами. Подаваемые транспортерами материалы ссыпаются в смесительный резервуар, где тщательно перемешиваются, пропускаются через сита и затем транспортером отвозятс-я по назначению.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид установки с частичным разрезом крайнего транспортера; фиг. 2 - п оперечный разрез установки по линии А - Б на фиг. 1; фиг. 3 - вид сверху на установку со снятым кожухом и с частичным вырезом над ситами; фиг. 4, 4 - :отрясающиеся сита и 5, 5 - смешиваюшее приспособление.

Механическая установка для сме:шивания стеклодельного состава СОСТОИТ из пяти частей, а именно: приемника А, трехленточного ковшевого подъемника В, приспособления для смешивания С ящика D с ситами для отсева состава и удаления мусора, камней и пр. и транспортера Е.

Приемник А (фиг. 1,2, 3) состоит из трех отделений 1, 2, 3 с покатым изогнутым днищем 4, расположенным на станине 5. Отделения приемника предназначены для засыпки составных частей закладки в стеклоплавильную печь и именно: 1-отделение для мела, 2-для гравия и 3-для поташа. Материалы из приемника Д через окна 14 забираются подъемником , состоящим из . трех бесконечных лент б, 7, 8 с ковшами 11, 12,13; ленты вращаются на валах 9 и 10. Ковши 11, 12 и 13 по емкости являются не одинаковыми, их размеры расчитаны на пропорциональный забор требующихся для состава материалов. Подъемник Б приводится в движение от трансмиссии через шкив 15, сидящий на оси верхнего вала 9. Оси валов 9 и 10 покоятся в подшипниках, укрепленных на кронштейнах.

Поднимаемый подъемником материал по трубе 18 подается в смешивающее приспособление С, представляющее усеченный конус, опрокинутый вершиной вниз. Приспособление С состоит из наружного конуса 19 (фиг. 5) без днища и внутреннего конуса 20, заканчивающегося цилиндрической частью 21 с двумя днищами 22 и 23, имеющими круглые отверстия 24 и 25, расположенные крест на крест, и центральные отверстия 26, через которые внутри конуса 20 проходит вал 27, получающий вращение от конической шестерни 28 (фиг. 2), сидящей на верхнем конце этого вала и шестерни 29, сидящей на валу 30, расположенном по отношению к валу 27 под прямым углом. Вал 30 приводится в движение бесконечным ремнем, надетым на шкивы 32 и 33, при чем шкив 33 сидит на оси вала 9 подъемника Б Вал 27, вращающийся в конусе 20, имеет три .пары размешивательных пальцев34, расположенных попарно под прямым углом, при чем две пары из них расположены в конической части и одна пара в цилиндрической части 21 между днищами 22 и 23. Вал заканчивается диском 35, на котором по окружности расположены пальцы 36. Назначение пальцев 34 в том, чтобы разбивать поступающий в смеситель С материал, а пальцев 36-сбрасывать его на сита 37 в ящик 38.

К диску 35 прикреплен эксцентрично палец 39. Под смешивающим приспособлением С подвешен на гужи 40 ящик 38 с ситами 37, приводимый в качательное движение кривошипом 39.

Два верхних сита 37 (фиг. 4) расположеныв ящике 38 наклонно, а

нижнее - горизонтально, при чем верхнее сито имеет крупную решетку, а нижнее-мелкую отсевную. Мелко отсеянный смешанный катериал через нижнее сито поступает на транспортер Е, состоящий из бесконечного полотна 43, надетого на валы 44 и 45, приводимые в движение шестернями 46 и 47 и шкивами 48, 49 дт вала 30.

С транспортера Е смесь загружается на вагонетки или же передается на транспортер плавильной печи. Под транспортером 43, по всей ее ширине, расположена щетка 50 для смахивания прилипающей смеси.

Предмет патента.

Механическая установка для смешивания стеклодельного состава, отличающаяся совокупным применением следующих частей: а) трехленточного ковшевого подъемника, установленного в соответствующие отделения приемника А (фиг. 1-3) и снабженного ковшами 11, 12 и 13, разной емкости, соответствующей пропорции идущих в шихту трех главных составных частей массы (песку, известняка и щелочи), б) смесительного резервуара 20 с двумя днищами, снабженными на крест расположенными отверстиями 24 и 25 (фиг. 5) и установленным по оси резервуара валом 27, несущим три пары размещивательных пальцев 34 и диск 35, и в) расположенных под смесительным резервуаром сотрясающихся сит, служащих для отсева размельченного материала и ссыпания его на ленту транспортера Е.

10

А

ISФиг1

,V

Фиг4

€ }

ФипЗ г