Центрифуга для сушки деталей радиоэлектронной техники Советский патент 1982 года по МПК B04B5/00 

кой линии автооператоров) загрулоют в держатели 8. При загрузке выступы кассеты, находящиеся на ее наружной поверхности, совмещаются с пазами 13, направляющих 14, обеспечивая крепление кассеты в держателе. После загрузки крышку 12 закрывают и включают привод вращения ротора 2. При вращении последнего под действием центробежных сил, воздействующих на грузы, Г-образные рычаги разворачиваются в вертикальной плоскости на 90° и кассеты 11 с центрифугируемыми деталями занимают такое положение (см. фиг. 5), когда ось симметрии .кассеты совпадает с приведенным вектором центробежных сил. В этом положении при установившемся вращении ротора центробежные силы, воздействуя на смоченные поверхности деталей, срывают с них капельки рабочих жидкостей и через сквозные окна 15 и 16 выбрасывают их на стенки корпуса 1 центрифуги. Стекая по стенкам, капельки вначале собираются на днище корпуса, а затем, по патрубку 17 отводятся на регенерацию или канализацию.

По окончании сущ:ки привод ротора 2 выключают, действие центробежных сил на грузы 10 постепенно ослабевает и Г-образные рычаги стремятся занять исходное положение - положение загрузки-выгрузки.

Одновременно с уменьшением частоты вращения ротора 2 автоматически включается следящая система задатчика 3, обеспечивающая строго фиксированную остановку этого ротора в заданном положении. После полной остановки ротора 2 открывают крышку 12 и автооператор выгружает кассету.

Использование предлагаемой центрифуги позволяет исключить ручную загрузку-выгрузку кассет в процессе сущки и

создать автоматические линии со сквозными технологическими процессами.

Формула изобретения

Центрифуга для сущки деталей радиоэлектронной техники, содерл ;ащая ротор с держателями для деталей и механизм поворота держателей, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности, центрифуги, она снабжена задатчиком позиционного останова ротора, а механизм поворота держателей выполнен в виде шарнирно закрепленных на роторе Гобразных рычагов с грузами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Мягков А. Т., Корсетов Е. М. Химико-технологическая аппаратура микроэлектроники. М., «Энергия, с. 196, рис. 7-3, г.

2.Авторское свидетельство СССР № 426711, кл. В 04 В 5/12, 1972 (прототип).