(54) ДОРН
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| РАСКАТКА ДЛЯ ДОРОЖКИ КАЧЕНИЯ КОЛЬЦА УПОРНОГО ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2013 |
|
RU2541220C2 |
| СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ДОРОЖКИ КАЧЕНИЯ КОЛЬЦА УПОРНОГО ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2012 |
|
RU2522996C2 |
| ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ПОГРУЖНОЙ МАСЛОЗАПОЛНЕННЫЙ СЕКЦИОННЫЙ | 2002 |
|
RU2219372C1 |
| ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ЗУБЧАТЫЙ ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР | 2000 |
|
RU2190137C2 |
| СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2559078C1 |
| Устройство для получения сетки рифлей на внутренней поверхности оболочки | 2022 |
|
RU2789639C1 |
| СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2011 |
|
RU2483858C1 |
| НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2004 |
|
RU2262005C1 |
| УСТРОЙСТВО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2011 |
|
RU2483857C1 |
| Дорн | 1980 |
|
SU893341A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки сквозных отверстий деталей поверхностным пластическим деформированием.
Известен дорн, содержащий ступенчатую цилиндрическую оправку, несущую несколько рядов рабочих элементов, промежуточное кольцо и пружину {.
Известная конструкция из-за остаточных Деформаций обработанной поверхности не обеспечивает свободный выход дорна из обработанного отверстия при холостом ходе.
Цель изобретения - обеспечение свободного выхода дорна из обработанного отверстия при холостом ходе.
Цель достигается тем, что ступени оправки, несущие рабочие элементы, имеют разные диаметры, рабочие элементы выполнены разрезными и связаны между собой промежуточным кольцом, при этом пружина установлена со стороны наименьшего диаметра оправки с возможностью взаимодействия одновременно с обоими рядами рабочих элементов.
На фиг. 1 дан общий вид дорна; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг.1.
Дорн содержит цилиндрическую оправку 1, ступени которой, несущие рабочие элементы 2 и 3, соединены плавными переходами.
Рабочие элементы 2 и 3 выполнены разрезными и соединены между собой промежуточным кольцом 4. Со стороны наименьщего диаметра оправки 1 установлена пружина 5 с возможностью взаимодействия с рабочими элементами 2 и через про10межуточное кольцо 4 с рабочими элементами 3. В рабочие элемента 2 и 3 ввернуты стопоры 6, входящие в пазы оправки 1 и предохраняющие рабочие элементы 2 и 3 15 от поворота. Оправка 1 соединена с присоединительным фланцем 7 через стакан 8, упорный подшипник 9. Стакйн 8 навернут на резьбу присоединительного фланца 7 и застопорен 10.
20
Верхние 3 и нижние 2 рабочие элементы по цилиндрической ленточке выполнены со скосами с минимальными углами к месту разреза, что поз,воляет исключить образование рисок на поверхности обработан25ного отверстия.
Работа дорна осуществляется следующим образом. Дорн посредством присоединительного фланца 7 крепится к ползуну пресса. За счет упорного подшипника 9, а
30 также зазора между хвостовиком оправки
