Устройство для термической резки листа Советский патент 1982 года по МПК B23K7/02 

Изобретение относится к оборудованию для термической резки плоских изделий и может быть использовано на машиностроительных предприятиях в заготовительных цехах.

Известно устройство для термической резки листа 1, содержащее установленную на фундаменте раму, на которой смонтированы раскройные столы с разъе.мными днищами, и шлакоприемники. Однако это устройство сложно по конструкции и не обеспечивает достаточно производительное удаление шлака.

Известно также устройство для термической резки листа 2, содержащее установленные на фундаменте газорезательную машину и раму, на которой смонтированы раскройные столы с разъемными днищами, связанными с рамой гибкими звеньями, перекинутыми через блоки.

Наличие в указанном устройстве транспортера для шлака, смонтированного в траншее под раскройным столом, усложняет конструкцию и препятствует установке устройства в поточных линиях из-за невозможности размещения второго яруса транспортировки раскройных листов.

Целью изобретения является упрощение конструкции с одновременным повышением производительности очистки раскройных столов от шлака.

Это достигается тем, что в устройстве для термической резки листа, содержащем Зстановленные на фундаменте газорезательную машину и раму, на которой смонтированы раскройные столы с разъемными днищами, связанными с рамой гибкими звеньями, перекинутыми через блоки, раскройный стол выполнен с откидными торцовыми стенка.ми, а разъемное днище - выдвижным, при этом разъемные элементы днища закреплены на одной из ветвей гибких звеньев, на другой ветви гибких звеньев закреплено сменное разъемное днище, а сами гибкие звенья выполнены длиной, равной длине раскройных столов, причем обе ветви гибких звеньев выпол нены разъемными и снабжены соединительными замками, связывающими эти ветви с участками ветвей, перекинутыми чере: блоки.

На фиг. 1 изображено устройство с разрезом по продольной оси в фазе транспортировки раскройного стола; на фиг. 2- то же, в фазе смены разъемных днищ и удаления шлака; на фиг. 3 - вид А на на фиг. 1 с местными разрезами днищ и блоков.

Устройство содержит газорезательную машину 1, установленную на фундаменте 2, и paiMy 3, на которой смонтирован раскройный стол 4, включающий решетку 5 для размещения разрезаемого листа и разъемное днище 6, состоящее из пластинтраков 7.

Пластины 7 прикреплены к верхним ветвям 8 гибких звеньев, выполненных в ввде пластинчатой цепи, имеющим длину, равную длине раскройного стола 4, и снабженным на концах соединительными замками 9. Сменное разъемное днище 10, аналогичное по конструкции днищу 6, жестко смонтировано на нижних ветвях 11.

Нижние ветви 11 имеют на концах такие же соединительные замки 9, как и верхние ветви 8.

Нижние 11 и верхние 8 ветви гибких звеньев соединяются меяаду собой промежуточными ветвями 12 аналогичной конструкции, перекинутыми через блоки 13 (например, звездочки), закрепленные на приводных валах 14, смонтированных на раме 3.

Промежуточные ветви 12 также снабжены соединительными замками 9.

Торцовые стенки 15 раскройного стола 4, перпендикулярные днищу 6, выполнены откидывающимися.

На фундаменте 2 установлены бункер 16 для шлака и тележка 17 для транспортировки раскройного стола вдоль поточной линии, остановленная, в свою очередь, на рельсовый путь 18.

Работает устройство следующим образом.

Раскройный стол 4 с листом, уложенным на решетке 5, подают под газорезательную машину 1 на тележке 17 по рельсово.му пути 18.

В процессе термической резки листа в раскройном столе 4 на днище 6 накапливается шлак, образуя спеченную хрупкую массу.

После наполнения шлаком раскройного стола 4 для удаления последнего соединяют замки 9, объединяя таким образом ветви 8, И и 12 в бесконечные гибкие звенья, а затем откидывают стенки 15 раскройного стола и приводят во вращение валы 14.

При этом верхние ветви 8 увлекают днище 6 со шлаком, которое выходит из раскройного стола 4 и огибает блоки 13, причем разнимающие пластины-траки 7 надламывают спеченную массу шлака и он ссыпается в бункер 16.

В это же время свободное от шлака сменное днище 10, смонтированное на нижних ветвях И, огибая вторую пару блоков 13, поступает на освободившееся место

днища 6.

После того, как разъемные днища 6 а 10 поменяются местами, приводные валы 14 с блокам и 13 останавливают, отсоединяют замки 9 на концах ветвей И, закрывают откидывающиеся стенки 15 и раскройный стол 4 с днищем 10 отправляют на рельсовой тележке 17 дальше по технологическому потоку. Освобожденное от шлака разъемное днище 6, смонтированное на ветвях 8, остается вместе с ними на раме 3 устройства.

В дальнейшем смена днищ и удаление шлака производится в той же последовательности.

Применение изобретения позволяет повысить производительность за счет механизированной подачи раскройНых столов с разрезаемы ми листами и снижения вспомогательного времени на удаление шлака.

Формула изобретения

Устройство для термической резки листа, содержащее установленные на фундаменте газорезательную машину и раму, на которой смонтированы раскройные столы с разъемными днищами, связанными с рамой гибкими звеньями, перекинутыми через блоки, отличающееся тем, что, с

целью повышения производительности и упрощения конструкции, раскройный стол устройства выполнен с откидными торцовыми стенками, а разъемное днище - выдвижным, при этом разъемные элементы

днища за.креплены на одной из ветвей гибких звеньев, на другой ветви гибких звеньев закреплено сменное разъемное днище, а сами гибкие звенья выполнены длиной, равной длиие раскройных столов,

причем обе ветви гибких звеньев выполнены разъемными и снабжены соединительными замками, связывающими эти ветви с участками ветвей, перекинутыми через блоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 164778, кл. В 23 К 7/02, 07.01.63.

2.Авторское свидетельство СССР № 464414, «л. В 23 К 7/02, 15.06.73 (прототип) .

2 15 И

II

I

Vi I i i n I ) I I i 11 j-trftlIII I/H I II I i Ii-rti-IT I I I Ig

т --l---- I

.ЛI -.-T

I I I

7

i8 // ff

/ff

956

-Л-Лт

i29

Фаг. 2