Линия для термической резки металла Советский патент 1982 года по МПК B23K7/02 

Описание патента на изобретение SU979048A1

(5) линия для ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Похожие патенты SU979048A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для газовой резки изделий из листа 1980
  • Мудров Николай Васильевич
  • Пороховинов Александр Иосифович
  • Колявкин Борис Михайлович
  • Тихомиров Леонид Александрович
SU899290A1
Поточная линия для термической резки листа 1973
  • Колявкин Борис Михайлович
  • Писаренко Владимир Сергеевич
  • Плюснин Владислав Александрович
SU519291A1
Устройство для термической резки листа 1980
  • Кочмала Григорий Данилович
  • Сиротинский Анатолий Григорьевич
  • Черняховский Михаил Михайлович
  • Дробноход Анатолий Иванович
SU941044A1
Поточная линия для газовой резки изделий из листа 1976
  • Гаврилов Геннадий Павлович
  • Васильев Роальд Александрович
SU659304A1
Поточная линия для газовой резкииздЕлий из лиСТА 1979
  • Гаврилов Геннадий Павлович
  • Чайников Александр Николаевич
  • Антонова Лариса Николаевна
  • Дьяконова Лариса Георгиевна
SU804274A1
Стол для термической резки листового проката 1980
  • Колявкин Борис Михайлович
  • Лупеев Владимир Петрович
  • Мудров Николай Васильевич
  • Тихомиров Леонид Александрович
SU929378A1
Стол для термической резки листов 1981
  • Горностаев Владимир Александрович
SU988482A2
Поточная линия для термической резки листа 1980
  • Кочмала Григорий Данилович
  • Наливайко Петр Николаевич
  • Резников Владимир Анатольевич
  • Барановский Владимир Андреевич
  • Целыковский Константин Владимирович
  • Черняховский Михаил Михайлович
  • Никитченко Михаил Петрович
  • Билека Иван Маркиянович
SU903005A1
Механизированная линия для раскроя листового проката 1980
  • Кочмала Григорий Данилович
  • Резников Владимир Анатольевич
  • Чешко Виталий Данилович
  • Дробноход Анатолий Иванович
  • Кочмала Олег Григорьевич
SU952491A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ НЕПОВОРОТНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 1992
  • Верещак В.Г.
  • Новиков В.И.
  • Трофимова З.В.
  • Шикова В.И.
  • Шевченко Т.Я.
RU2053065C1

Иллюстрации к изобретению SU 979 048 A1

Реферат патента 1982 года Линия для термической резки металла

Формула изобретения SU 979 048 A1

1

Изобретение относится к oблacти термической резки металла и может быть использовано при раскрое листового проката в заготовительных цехах сварочного производства.

Известна линия для термической резки металла, содержащая фундамент, на котором смонтирована самоходная тележка для раскройных столов, соединенная с питающим электрокабелем, подвешенным на закрепленном на фундаменте несущем элементе, и также смонтированные на фундаменте подвижные газорезательные машины 1.

Недостатком известного устройства является ограниченность производственных возможностей пинии, не позволяющая увеличить количество газорезательных машин из-за возрастания усилия натяжения несущего элемента для питающего электрокабеля.

Целью изобретения является увеличение производственных возможностей

ЛИНИИ путем увеличения количества используемых газорезательных машин.

Поставленная цель достигается тем, что линия для термической резки металла, содержащая фундамент, на котором смонтирована самоходная тележка для раскройных столов, соединенная с питающим электрокабелем, подвешенным на закрепленном на фундаменте несущем элементе, и также смонтированные на фундаменте подвижные газорезательные машины, снабжена улавливателями для электрокабеля, размещенными на фундаменте и тележке и выполненными в виде П-образных скоб с защелками и упорами, расположенными снаружи скоб и ползунов, размещенных внутри скоб, при этом линия снабжена плавающей опорой, выполненной в виде смонтированной в скобах оси с опорным блоком под несущий элемент электрокабеля, а защелки и упоры скоб, размещенных на тележке, смонтированы с возможностью взаимодействия соот397ветственно с упорами и защелками скоб размещенных на фундаменте. На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, продольный разрез; на фиг. 2 разрез .А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2. Линия содержит газорезательные машины 1, установленные подвижно на раме 2, раскройные столы 3 и самоходную тележку k с механизмом 5 подъема Электропитание самоходной тележки И осуществляется через кабель 6, подвешенный на несущем элементе 7, растянутом вдоль фундамента 8„ Для поддержания гибкого несущего элемента 7 линия имеет плавающую опору 9 а на фундаменте 8 и на самоходной тележке 4 установлены улавливатели 10 и 11 с поворотными упорами 12 и 13, взаимодействующими с защелками 1 и 15. Внутри ула&ливателей, выполненных в виде П образных скоб, размещены ползуны 16 и 17 плавающая опора 9 выполнена в виде оси и снабжена блоком 18 под несущий элемент 7. Линия работает следующим образом. Самоходная тележка 4, передвигаяс вдоль фундамента 8, с помощью механизма 5 подъема осуществляет замену раскройных столов 3 в зоне газорезательных машин 1, которые, двигаясь по рамам 2, производят резку листово го проката о Для беспрепятственного перемещения самоходной тележки k вдоль фундамента 8 в том и другом на правлении перенос плавающей опоры 9 на самоходную тележку, и обратно на фундамент происходит автоматически. Плавающая опора 9 в обоих -случаях, попадая в соответствующие улавливатели 10 или 11, отжимает защелки 14 или 15, которые, возвращаясь в исход ное положение, запирают ее. Упоры 12 и 13 попеременно, в зависимости от направления движения самоходной тележки k поворачивают защелки Т или 15 и освобождают плавающую опору 9. Ползуны 16 или 17 устраняют перенос плавающей опоры 9 в улавливателях. Кабель 6 собирается на несущем элементе 7 вначале перед самоходной тележкой k, а затем перед плавающей опорой 9. Растягивание кабеля 6 вдол фундамента 8 происходит в обратной последовательности. Для уменьшения износа гибкого элемента 7 плавающая опора 9 имеет блок 18, вращающийся при движении самоходной тележки k. В данной механизированной линии несущий элемент более равномерно нагружается по всей длине, так как при маневрировании самоходной тележки в основном собранные петли кабелей сосредотачиваются возле плавающей опоры. Плавающая опора уменьшает свободную длину несущего элемента. Таким образом, введенная плавающая опора позволяет снизить усилия распора в несущем элементе или величину прогиба в 3- раза и тем самым повысить по сравнению с базовым объектом, взятымза прототип, за счет увеличения количества используемых газорезательных машин производственную мощность линии. Формула изобретения Линия для термической резки металла, преимущественно листового проката, содержащая фундамент, на котором смонтирована самоходная тележка для раскройных столов, соединенная с питающим электрокабелем, подвешенным на закрепленном на фундаменте несущем элементе, и также смонтированные на фундаменте подвижные газорезательные машины, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производственных возможностей путем увеличения количества используемых газорезательных машин, линия снабжена улавливателями для электрокабеля, размещенными на фундаменте и тележке, выполненными в виде П-образных скоб с защелками и упорами, расположенными снаружи скоб, и ползунов, размещенных внутри скоб, при этом линия снабжена плавающей опорой, выполненной в виде смонтированной в скобах оси с опорным блоком под несущий элемент электрокабеля, а защелки и упоры скоб,размещенных на тележке, смонтированы с возможностью взаимодействия соответственно с упорами и защелками скоб, размещенных на фундаменте. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент СССР № , кл. В 23 К 37/0, опублик. 17.10.77 (прототип), г.---: Т-о.у.--.

12

.b,-a.10 rr/J о, о1

V-.:-.1-.--5.- ....:-.л f.f

Л|

;r

.-;.

И

I

ff...:. . .-. «./.л-./--.... -....:cV-.v-.. 5 ff

SU 979 048 A1

Авторы

Шпак Алексей Тихонович

Егий Всеволод Павлович

Менщиков Владимир Николаевич

Чирков Владимир Иванович

Даты

1982-12-07Публикация

1981-02-25Подача