1
Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может быть использовано при машинной кислородной или плазменной резке листового проката на заводах судостроительной, машиностроительной и других отраслей промышленности.
Известно устройство для газовой резки изделий из листового материала, содержащее смонтированные на основании рольганг, раскройную раму д, разъемными днищами и механизмом их перемещения, выполненным в виде рычагов, шарнирно связанных с упомянуTfciMH днищами,а также газорезательную машину iD
.Однако для подачи раскройной рамы к газорезательной машине, к месту уборки отходов и другим позициям пот точной линии газовой резки изделий из листа необходимо использовать грузоподъемные средства.
Цель изобретения - повышение производительности путем механизации процесса удаления шлака.
Указанная цель достигается тем, что устройство для газовой резки листового материала, содержащее смонтированные на основании рольганг, раскройную раму с разъемными днищами и
2
механизмом их перемещения, выполненным в виде рычагов,шарнирно связанных с упомянутыми днищами,а также газорезательную машину снабжено Г-образными стойками с упорами, смонтированными на основании и силовыми гидроцилиндрами, размещенными на основании по обе стороны от раскройной рамы с воз- . можностью взаимодействия с упомянуты0ми упорами Г-образных стоек, при этом на рычагах закреплены противовесы для возврата днищ в исходное положение.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид/ на фиг.2 - вид
5 А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - механизм перемещения рычагов разъемных днищ (узел 1 на фиг. 3) .
Устройство содержит установленную на
0 ролъганге 1 раскройную раму 2, в нижней части которой смонтированы разъемные днища 3, установленные на осях 4, и связанные с рычагами 5 посредством пальцев 6. Рычаги 5 установлены на
5 осях 7 и имеют противовесы 8. Вдоль ррльганга 1 с наружных сторон установлено четыре гидроцилиндра 9, штоки 10 которых взаимодействуют с кронштейнами 11 раскройной рамы 2. Кроме этого,
0 вдоль рольганга 1 установлены четыре
ертикальные Г-образные стойки 12, поры 13 которых в верхнем положении аскройной рамы 2 взаимодействуют с ычагами 5.
Рольганг 1 снабжен конечным выклюателем 14, под рольгангом установлен енточный транспортер 15 и контейнер 16 для отходов.
Устройство работает следующим образом.
Раскройная рама 2 рольгангом 1 подается к месту уборки отходов, до конечного выключателя 14, После этого включают гидроцилиндры 9, вследствие чего раскройная рама 2 штоками 10 поднимается вверх При подъеме упоры 13 вертикальных Г-образных стоек 12 поворачивают рычаги 5, которые посредством.пальцев б поворачивают разъемные днища 3 на необходимый угол, при этом все отходы падают на ленточный транспортер 15, с которого они попадают в контейнер 16. При опус кании раскройной рамы 2 рычаги 5 под действием, противовесов 8 поворачиваются в горизонтальное положение и увлекают за собой разъемные днища 3, которые также становятся в исходное положение. Рольганг возвращает раскройную раму 2 на позицию загрузки
листа.
Изготовление и внедрение устрой- . ства целесообразно на всех заводах, изготовляющих строительные металлоконструкции и применяющих машинную
кислородную или плазменную резку листового проката в заготовительных целях сварочных производств.
Внедрение устройства дает экономический эффект за счет ускорения процесса удаления отходов, обусловленного наличием Г-образных стоек, воздействующих на рычаги в верхнем положении раскройной рамы.
Формула изобретения
Устройство для газовой резки листового материала, содержащее смонтированные на основании рольганг, раскройную раму с разъемными днищами и механизмом их перемещения, выполненым в виде рычагов шарнирно связанных с упомянутыми днищами, а также горизонтальную машину, отличающееся тем, что, с целью повышени производительности путем механизации процесса удаления шлака, устройство снабжено Г-образными стойками с упорами, смонтированными на основании и силовыми гидроцилиндрами, размещенными на основании по обе стороны от раскройной рамы с возможностью взаимодействия с упомянутыми упорами Г-образных стоек, при этом на рычага закреплены противовесы для поворота днищ.
Источники информации, принятые во внимание пои экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 464414, кл. В 23 К 7/02, 15.06.73.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации листа при газовой резке | 1981 |
|
SU967706A1 |
Стол для термической резки листов | 1981 |
|
SU988482A2 |
Стол для термической резки листового проката | 1980 |
|
SU929378A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВ | 1991 |
|
RU2093327C1 |
Стенд для резки листового металла | 1980 |
|
SU893435A1 |
Устройство для газовой резки изделий из листа | 1973 |
|
SU464414A1 |
Линия для термической резки металла | 1981 |
|
SU979048A1 |
Технологическая линия | 1969 |
|
SU327736A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1989 |
|
SU1692797A1 |
Стенд для термической резки листового проката | 1988 |
|
SU1558592A1 |
W IS
3
j ч
8 75
W/Kffffyi
Фц7.
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-05-28—Подача