Унифицированный футеровочный элемент Советский патент 1982 года по МПК B23K35/30 

Описание патента на изобретение SU941109A1

футеровочного элемента; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - другой вариант футеровочного элемента; на фиг. 6 - разрез В-В фиг. 5.

Унифицированный футеровочный элемент содержит каркас 1, дополнительную нластину 2 и износостойкий композиционный материал 3.

Футеровочный элемент, показанный на фиг. 1 и 2, имеет пластину одинаковой толщины по всему сечению. Он предназначен для изготовления деталей, испытывающих равномерно распределенные нагрузки.

Футеровочный элемент, показанный на фиг. 3 и 4, имеет пластину, выполненную в форме плоского клина. Он предназначен для изготовления деталей, испытывающих неравномерно изменяющиеся нагрузки. Участки элемента с минимальной толщиной пластины соответствуют областям, где нагрузки имеют максимальные значения.

Предлагаемый унифицированный футеровочный элемент (УФЭ) прошел промышленную проверку при изготовлении 480 шт.

Внутрь полости труб сечением 120 X Х25х5 и длиной 1000 мм вводили плоские яластины толщиной 5 и 10, шириной :100 и длиной около 1000 мм из стали Б СтЗкп и прижимали ее к плоской стенке, а оставшуюся часть полости трубы заполняли порош1«)образны1м карбидом вольфрама-релитом «3 (ТУ 48-42-34-70), производили герметизацию, нагрев до1150±50°С и пропитку карбидов вольфрама расплавленным сплавом марки МНМЦ 20-20.

Наплавку УФЭ вели пакетами по 40- 60 шт.

Качество композиционного сплава, проверенное просвечиванием -лучами и по поперечным изломам, удовлетворяло предъявляемым к нему требованиям.

Полученные унифицированные футеровочные элементы с композиционным сллавом толщиной 5 и 10 мм использовали в сочетании с элементами со сплавом толщиной 15 мм. Первые использовали для армирования поверхностей, испытывающих

сравнительно невысокие абразивные нагрузки, вторые - для упрочнения поверхностей, работающих в условиях более интенсивного износа.

УФЭ использовали для изготовления деталей для доменной печи объемом 5000 м.

Расчеты показывают, что применение УФЭ с композиционным сплавом дифференцированной толщины дает экономию 171,9 тыс. руб. в расчете на один комплект загрузочного устройства для доменной печи объемом 5000 м.

Предлагаемый УФЭ применяется на Уралмащзаводе для изготовления -большого числа деталей загрузочных устройств доменных печей объемом 3000 и 5000 м.

Формула изобретения

1.Унифицированный футеровочный элемент, содержащий каркас в виде плоской трубы и износостойкий композиционный материал, помещенный в полость каркаса и соединенный с ним диффузионно, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода износостойкого композиционного материала путем изменения его сечения при постоянном профиле трубы, в полость каркаса дополнительно установлена, диффузионно с ним соединенная, металлическая пластина.

2.Футеровочный элемент по п. 1, отличающийся тем, что пластина выполнена в форме клина.

3.Футеровочный элемент по п. 1, отличающийся тем, что пластина выполнена по форме плавной кривой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Сб. докладов 11 республиканской конференции «Современные . методы наплавки и наплавочные материалы, Харьков, 1975, стр. 160-162.

2.«Сварочное производство, 1977, № 8, стр. 21-23.

i2 3

II

//////////////// ///////i////////// //////

/////////////////////////////////.

Фиг. 1

(риг.З

t,

I

/////7/7//7///A//777Zy/7//A 7//////y/77///

.

Ри.5

Ф

ХЧЧЧЧУ У//////

Ш

л/л

в

Похожие патенты SU941109A1

название год авторы номер документа
Способ износостойкой наплавки 1975
  • Нетеса Иван Васильевич
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Максимович Болеслав Иванович
  • Филимонов Борис Викторович
  • Кудинов Владимир Дмитриевич
SU562393A1
Способ изготовления футеровочного элемента 1985
  • Кириллов Евгений Алексеевич
  • Касимов Габдульбари Гайсаевич
  • Макурин Юрий Николаевич
SU1368599A1
ЖЕЛОБ ШИХТОПОДАЧИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1995
  • Гнездилов И.Г.
  • Бешкинский С.Б.
  • Ветер В.В.
  • Яриков И.С.
  • Белкин Г.А.
  • Есиков А.К.
  • Жолобов В.И.
  • Безчеревных В.И.
RU2087540C1
ЖЕЛОБ ШИХТОПОДАЧИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1995
  • Бешкинский С.Б.
  • Гнездилов И.Г.
  • Яриков И.С.
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
  • Есиков А.К.
  • Жолобов В.И.
  • Безчеревных В.И.
RU2086658C1
СПОСОБ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1995
  • Бешкинский С.Б.
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
  • Есиков А.К.
  • Жолобов В.И.
  • Сарычев И.С.
RU2078657C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ ЭЛЕКТРОННЫМ ЛУЧОМ 2006
  • Гнюсов Сергей Федорович
  • Дураков Василий Григорьевич
  • Маков Дмитрий Анатольевич
  • Советченко Борис Федорович
RU2322335C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ СПЛАВ 1973
  • В. А. Ванников, Л. И. Данилов, Ф. М. Ровенских, Д. А. Дудко, А. С. Климанов Б. И. Максимович Череповецкий Металлургический Завод
SU408734A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВОЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ 2013
  • Сафонов Дмитрий Игоревич
  • Варламов Сергей Евгеньевич
  • Атрощенко Николай Николаевич
RU2536839C1
Износостойкая футеровка 2020
  • Белов Валерий Иванович
  • Шаболдо Олег Павлович
  • Гиршов Леонид Борисович
  • Крупнова Ирина Владимировна
RU2756554C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Фомин Александр Геннадьевич
  • Шарапов Михаил Григорьевич
  • Беляев Николай Васильевич
  • Левченко Алексей Михайлович
RU2339496C1

Иллюстрации к изобретению SU 941 109 A1

Реферат патента 1982 года Унифицированный футеровочный элемент

Формула изобретения SU 941 109 A1

SU 941 109 A1

Авторы

Кудинов Владимир Дмитриевич

Филимонов Борис Викторович

Даты

1982-07-07Публикация

1978-01-13Подача