Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК B28B21/26 

изделий из бетонных смесей; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.

Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из наружной формы 1 с размещенным в ней вертикально подвижным сердечником 2 и рабочего органа в виде приводного подвижного вала 3 с траверсой 4, на которой смонтировано уплотняющее приспособление.

Вертикальный вал 3 снабжен цилиндр ическим фланцем 5, траверса 4 - цилиндрической несущей стойкой 6, размещенной внутри фланца 5 и контактирующей с его внутренней поверхностью посредством упорных подшипников 7. Уплотняющее приспособление выполнено в виде кольцевого пуансона 8 с конической рабочей поверхностью.

Цилиндрический фланец 5, цилицдрическая несущая стойка 6 и траверса 4 с кольцевым пуансоном 8 расположены эксцентрично вертикальнюй оси 9 формы 1 я наклонены к этой оси под углом у, равным углу наклона образующей поверхности пуансона 8 к основанию. Пуансон В выполнен с газами .10 на наружной поверхности.

Приводной подвижный вал 3 выполнен полым и размещен на связанной с сердечНИКОМ 2 оси 9 с помощью подшипников 11.

Работает устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей следующим образом.

В по)дготовленную вертикально установлен-ную наружную форму 1 опускают подъемным механизмом (на фигурах не показан) сердечник 2 совместно с траверсой 4 и кольцевым пуансоном 8.

Во внутреннюю полость формы 1 загружают бетонную или подобную смесь и включают привод (на фигурах ке показан) вращения приводного подвижного вала 3, жестко связанного с цилиндрическим фланцем 5..

При вращении вала 3 совместно с цилиндрическим фланцем 5, последний, вращаясь вокруг цилиндрической несущей стойки 6, воздействует через упорные подщипники 7 иа траверсу 4, а соответственно и на пуансон 8 за счет эксцентричного их расположения относительно оси 9.

В этом случае пуансон 8 перекатывается по кольцевому зазору между формой

1и вертикально подвижным сердечником

2н прессует поступающую через пазы 10 бетонную смесь под действием статической нагрузки.

После одного оборота пуансона 8 происходит его накатывание на зоны загрузки бетонной смеси через пазы 10 за счет того, что длина окружности, описываемой образующей конусной поверхности пуансона 8 больше, чем длина окружности, описываемой радиусом его основания.

Для наибольщей эффективности и качества уплотнения бетонной смеси пуансон 8 изготавливают в Зависимости от диаметра труб из условия, чтобы посл-е одного полного его поворота вокруг оси 9 флапца 5, последующий полный поворот пуансона 8 обеспечивал бы полное перекрытие пазов .10.

В процессе уплотнения пуансоном 8 бетонной смеси происходит самопроизвольный подъем траверсы 4 совместно с сердечни1ком 2, который формирует внутреннюю стенку изготавливаемой трубы.

По достижении заданных размеров траверса 4 с пуансоном 8 поднимаются, а изготовленная труба подвергается тепловой обработке по известной технологии.

Благодаря такому конструктивному использованию устройства увеличивается контактная поверхность кольцевого пуансона с бетонной смесью, что- создает условия для максимального воздействия усилий прессования и тем самым обеспечивается значительная толщина проработки бетонного слоя.

Данный кольцевой пуансон исключает сдвиг бетонной смеси в процессе ее уплотнения, вследствие чего повышается эффективность уплотнения, качество изготавливаемых труб, снижается энергоемкость и повышается долговечность работы устройства за счет ирключен я трения рабочей поверхности пуансона о бетонную смесь. Это позволит значительно повысить производительность, а также обеспечить возможность применения максимально жестких бетонных смесей, что снизит расход цемента.

Формула изобретения

1. Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее наружную форму с размещенным в ней вертикально подвижным сердечликом и рабочий орган в виде приводного подвижного вертикального вала с траверсой, на которой смонтировано уплотняющее приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формуемых из(делий, снижения энергоемкости и ликвидации проскальзывания уплотняющего приспособления, вертикальный вал снабжен цилиндрическим фланцем, траверса - цилиндрической несущей стойкой, размещенной внутри фланца и контактирующей с его внутренней поверхностью посредством упорных подщипников, а уплотняющее приспособление выполнено в виде кольцевого пуансона с конической рабочей поверхностью, причем фланец, несущая стойка и траверса с пуансоном расположены эксцентрично вертикальной оси формы и наклонены к этой

юси под углом, равным углу наклона образующей поверхности пуансона к основанию.

2. Устройство до п. 1, отличающее я тем, (ЧТО пуансон выполнен с пазами -на наружной поверхности.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 101404, .кл. В 28 В 21/26, 1953.

2.Авторское свидетельство СССР № 477849, кл. В 28 В 21/26, 1972.

Ю